冷凝器清洗是指利用化學(xué)要領(lǐng)及化學(xué)藥劑到達(dá)洗濯配置目的的要領(lǐng)。循環(huán)洗濯是利用兩條原有的平行排灰管線組成回路，與洗濯泵站形成循環(huán)體系，參加肯定濃度的酸洗液，在灰水管道中循環(huán)流動(dòng)洗濯，并在酸度降落至肯定程度時(shí)，不停增補(bǔ)酸液。對(duì)付短距離的單條灰水管道，若條件允許，可鋪設(shè)一條臨時(shí)管道與其構(gòu)成循環(huán)回路洗濯。
儲(chǔ)油罐清洗應(yīng)注意的安全措施：
一、干洗法安全要求和程序
研究以生物黏泥及硅酸鹽為主要成分的凝汽器管垢的清洗工藝對(duì)凝汽器化學(xué)清洗有非常重要的意義。
凝汽設(shè)備在汽輪機(jī)裝置的熱力循環(huán)中起到冷源的作用，降低汽輪機(jī)排氣溫度和排氣壓力，可以提高熱循環(huán)效率。凝汽器的主要作用，一是在汽輪機(jī)排汽口建立并保持高度真空，二是在汽輪機(jī)排汽凝結(jié)的水作為鍋爐給水，構(gòu)成一個(gè)完整的循環(huán)。而凝汽器通過(guò)與循環(huán)水進(jìn)行熱交換，使凝汽器保持較高的真空度。凝汽器真空過(guò)低會(huì)嚴(yán)重影響電廠機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,而造成凝汽器真空過(guò)低其中一個(gè)重要原因就是凝汽器冷卻水管結(jié)垢。凝汽器的結(jié)垢對(duì)凝集器的性能影響較大，它不僅使汽機(jī)端差增大，而且使汽機(jī)真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和安全性。
鍋爐化學(xué)清洗的作用是什么呢？簡(jiǎn)單的說(shuō)，對(duì)于新鍋爐化學(xué)清洗的目的主要是洗掉鐵銹等雜物，使用一段時(shí)間的鍋爐化學(xué)清洗主要是洗掉爐管內(nèi)結(jié)的垢.保證鍋爐的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
鍋爐清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：1．臨時(shí)管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物，水平敷設(shè)的臨時(shí)管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易觀察處。焊口不宜靠近重要設(shè)備。 2．清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應(yīng)高于泵進(jìn)口至少2m。防止氣蝕。3．汽包上設(shè)臨時(shí)液位計(jì)及液位報(bào)警裝置，在汽包下降管口加Φ25的節(jié)流孔板。 4．鍋爐汽包頂部應(yīng)設(shè)有不小于Φ32的排氫孔。
凝汽器清洗的方法凝汽器是熱力發(fā)電廠生產(chǎn)中的主要輔機(jī)之一，它既可以在排汽部分建立和保持背壓，提高機(jī)組的出力和效率，又可回收大量的凝結(jié)水供給鍋爐。機(jī)組運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，凝汽器銅管內(nèi)積結(jié)了大量的碳酸鹽水垢，垢厚達(dá)1～2mm，嚴(yán)重影響了傳熱效果。為了保障機(jī)組的運(yùn)行效率，需要定期清洗凝汽器銅管內(nèi)表面的沉積物，其方法大多采用機(jī)械清洗和化學(xué)清洗。采用膠球清洗的方法，但因膠球的回收率不高而未被繼續(xù)采用。目前采用的機(jī)械清洗法，只能清除黏結(jié)力不強(qiáng)的泥沙和部分水垢，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、對(duì)銅管的機(jī)械損傷較嚴(yán)重，而且沒(méi)有除盡的老垢又作為晶核，加快了結(jié)垢速度；多數(shù)化學(xué)清洗法使用的清洗劑對(duì)銅管有明顯地腐蝕，使凝汽器清洗后產(chǎn)生了大量的漏管現(xiàn)象。為此，針對(duì)凝汽器用材特點(diǎn)及上述問(wèn)題，，具有清洗速度快，除垢徹底、腐蝕率低等特點(diǎn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用證明：該產(chǎn)品對(duì)凝汽器具有優(yōu)良的清洗和緩蝕效果，使用十年以上的舊設(shè)備經(jīng)清洗后沒(méi)有出現(xiàn)大量漏管現(xiàn)象，且各項(xiàng)性能均優(yōu)于目前采用的鹽酸和硝酸清洗工藝。
凝汽器清洗結(jié)垢方法分為凝汽器物理清洗和凝汽器化學(xué)清洗。
化工設(shè)備清洗柔性噴槍操作方法，柔性噴槍的操作方法有控制、防止噴嘴后退、施加后坐力和噴嘴連接等。
1、反沖力的應(yīng)用
在運(yùn)行中，如果沒(méi)有良好的屏障保護(hù)裝置，噴嘴進(jìn)料裝置就不能被 化工設(shè)備清洗的射流反沖推進(jìn)。
2、防止噴嘴后退
應(yīng)采取有效的強(qiáng)制措施(問(wèn)題的指針解決方案)，防止噴嘴從待清洗管道沿噴嘴進(jìn)給方向向后退回。
3、控制
連接噴嘴的軟管上應(yīng)連接一個(gè)控制閥，噴嘴操作員應(yīng)直接控制閥門的開(kāi)關(guān)。化工設(shè)備清洗對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效清洗以去除系統(tǒng)中的污垢、腐蝕產(chǎn)物、微生物及其衍生物，提高系統(tǒng)的工作效率。設(shè)備清洗分為節(jié)能清洗和清洗劑清洗。
4、輔助電壓
在操作過(guò)程中，在增壓前噴嘴應(yīng)伸入清洗后的管件足夠長(zhǎng)的長(zhǎng)度，以避免化工設(shè)備清洗的射流回濺傷害操作人員。相反，在噴嘴離開(kāi)管件之前，系統(tǒng)需要被釋放。
5、排渣間隙
軟管、噴槍和噴嘴的外壁與待清洗管道的內(nèi)壁之間應(yīng)有足夠的間隙，以便廢水和廢渣能夠順利排出。
6、結(jié)束標(biāo)志
在距離噴嘴不小于50厘米的軟管壁上，即在射流可能傷害操作者的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)做清楚標(biāo)記。化工設(shè)備清洗廠家的清洗根據(jù)清洗范圍的不同可分為民用清洗和工業(yè)清洗，工業(yè)生產(chǎn)中涉及的清洗屬于工業(yè)基礎(chǔ)清洗的范疇。
7、噴嘴連接
當(dāng)噴嘴及其剛性接頭的長(zhǎng)度小于待清洗管道的直徑時(shí)，應(yīng)在噴嘴后面連接一根長(zhǎng)度不小于待清洗管道直徑的硬管或設(shè)置另一個(gè)保護(hù)屏障，以防噴嘴反向180度。
化工設(shè)備清洗受到物理或生物在工業(yè)設(shè)備清洗制造商的物體表面形成的污染層或覆蓋層被稱為污垢，而去除這些污染物或覆蓋層以恢復(fù)原始表面狀況的過(guò)程被稱為清潔。
高壓水清洗設(shè)備能滿足各種條件下的清洗要求。由于其采用功能強(qiáng)大的大功率工業(yè)電機(jī)，較高的工業(yè)曲軸泵和良好的專用附件，使設(shè)備具有更好的啟動(dòng)性能，運(yùn)行更平穩(wěn)，使用壽命更長(zhǎng)。
1、高壓水清洗作用是能快速分解工業(yè)水垢、油漆、鑄造砂等硬垢。由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。其泵頭可承受較高的連續(xù)工作壓力，整個(gè)設(shè)備采用球墨鑄鐵動(dòng)力架和液壓或電動(dòng)油門控制。適用于工業(yè)領(lǐng)域各種困難的清洗工作，可作為生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)設(shè)備。
2、采用高壓水清洗進(jìn)行工業(yè)清洗意義重大。首先它可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。關(guān)鍵是工業(yè)機(jī)械，清洗后才能發(fā)揮更好的作用。因此準(zhǔn)確機(jī)械的定期清洗是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。其次可以提高工業(yè)加工能力。例如金屬零件在電鍍、噴涂、真空鍍膜等之前須清洗干凈。從而去除金屬表面的污垢，加工順利，保證產(chǎn)品質(zhì)量。還可以更好的維護(hù)設(shè)備和設(shè)備性能。比如大型石化廠和工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)設(shè)備。
高壓水清洗在使用前或使用后都需要進(jìn)行清洗。這不僅提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力，而且使其持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)。金屬表面污垢清洗后，也能有效避免腐蝕的可能性。