凝汽設(shè)備在汽輪機裝置的熱力循環(huán)中起到冷源的作用，降低汽輪機排氣溫度和排氣壓力，可以提高熱循環(huán)效率。凝汽器的主要作用，一是在汽輪機排汽口建立并保持高度真空，二是在汽輪機排汽凝結(jié)的水作為鍋爐給水，構(gòu)成一個完整的循環(huán)。而凝汽器通過與循環(huán)水進行熱交換，使凝汽器保持較高的真空度。凝汽器真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經(jīng)濟運行,而造成凝汽器真空過低其中一個重要原因就是凝汽器冷卻水管結(jié)垢。凝汽器的結(jié)垢對凝集器的性能影響較大，它不僅使汽機端差增大，而且使汽機真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機的經(jīng)濟性和安全性。
研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設(shè)備中結(jié)垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節(jié)約能源、延長設(shè)備的使用壽命，同時節(jié)約生產(chǎn)時間和費用。
下面詳細介紹凝汽器清洗技術(shù)
一、清洗技術(shù)的發(fā)展
受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數(shù)企業(yè)及個人對結(jié)垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡單地認為設(shè)備清洗只有在嚴重影響生產(chǎn)的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，吞噬著企業(yè)的利潤。而且，單一為了降低清洗的費用，選擇了對設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法，造成設(shè)備的報廢和生產(chǎn)的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。比如某水泥集團，采用草酸清洗換熱器，每次清洗時間都不敢超過2個小時，因清洗的不夠徹底，所以清洗時間由以前的一年一次變?yōu)楝F(xiàn)在的一年三次，增加了兩次的停機停產(chǎn)時間，間接地給企業(yè)造成了損失。
目前各國都在全力發(fā)展環(huán)保清洗技術(shù)，以求降低能耗，扼止對環(huán)境的過度破壞。在發(fā)達國家，各科研機構(gòu)尤其注重環(huán)保技術(shù)的研發(fā)，以美嘉華國際為代表的一大批高科技企業(yè)近兩年陸續(xù)推出相關(guān)新技術(shù)，引起國際注目，中國國內(nèi)目前也在逐步向環(huán)保清洗劑新技術(shù)靠攏。
二、清洗劑的選擇
1、工業(yè)清洗劑的選用原則為: ( 1) 良好的除垢能力；( 2)對清洗對象無不良影響；( 3)質(zhì)量穩(wěn)定； ( 4)環(huán)保。
安全環(huán)保：要選擇一種無毒、無害、無腐蝕并可以生物降解的，可以和人體的身體和皮膚直接接觸而無任何影響。
快速有效：要選擇配方中特殊的濕潤劑和穿透劑，可以把沉積物有效分解，并直接清洗到設(shè)備的原有金屬面；同時，產(chǎn)品中的烙合復合物可以在金屬表層形成預膜層，既可以保護金屬材質(zhì)免遭介質(zhì)腐蝕，又可以延緩水垢的二次生成。通常，設(shè)備在2-4小時即可清洗完成，大系統(tǒng)也往往不超過12個小時。
費用低廉：要選擇費用低廉但是凝汽器清洗效果好無腐蝕的。
操作簡單：可以通過在線循環(huán)、浸泡、噴淋等方式實現(xiàn)對水垢的清洗，由于其對人體和設(shè)備沒有腐蝕性，所以可以滿足所有企業(yè)的自主清洗。