一.概述：
粗苯洗滌塔的阻力一直偏高。雖然采取了各種措施，但問題并沒有得到根本解決。根據(jù)分析，阻力主要存在于洗苯塔的底部填料層。為了徹底解決洗苯塔阻力大的問題，需要打開塔手動(dòng)取出清洗洗苯塔底部填料，并按要求恢復(fù)。
二、維護(hù)內(nèi)容：
.打開人孔，將塔底填料取出塔外清洗。
.徹底清除托盤上殘留的雜物。
.將清潔過的填料放入塔內(nèi)，并恢復(fù)原狀。
三.準(zhǔn)備工作：
、提前搭建好維修所需的腳手架。
.準(zhǔn)備好檢查所需的長(zhǎng)管呼吸器、滅火器、防爆手電筒、防靜電服、銅制工具或木制工具(至少套)等儀器和防護(hù)用品。
.準(zhǔn)備盲板、螺栓、墊片和隔離設(shè)備所需的其他材料。
.提前潤(rùn)滑或更換拆卸的螺栓。
.提前對(duì)維修人員進(jìn)行三級(jí)安全培訓(xùn)。
.提前將消防蒸汽軟管與底部的兩個(gè)人孔匹配連接。
.提前準(zhǔn)備好淡水噴淋系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)(通過塔頂噴嘴噴淋，底部準(zhǔn)備專用泵和淡水罐)。
四、粗苯系統(tǒng)工藝移交：
.提前給蓄熱室打渣。
.打開粗苯工段的輸氣閥，關(guān)閉所有進(jìn)出粗苯工段的氣閥。
.按《操作規(guī)程》停止粗苯系統(tǒng)。
.排出最終冷卻塔上下管側(cè)的水(用于塔內(nèi)吹掃)。
.關(guān)閉終冷卻塔與洗苯塔之間的連通閥，分別開啟兩塔進(jìn)行輻射，用蒸汽對(duì)洗苯塔、終冷卻塔、終冷卻塔進(jìn)氣管、洗苯塔出氣管進(jìn)行充分吹掃。輻射蒸汽取樣分析后，可燃?xì)怏w含量低于.%，如圖所示將盲板(處)插入燃?xì)夤艿?，并要求盲板和刮墊的所有器具都涂上充分的黃油。
.管道介質(zhì)吹掃排空后，如圖所示將盲板插入輸油管道和噴氨系統(tǒng)，關(guān)閉終冷塔冷凝液出口閥，將少量蒸汽引入氣管導(dǎo)閥，確保終冷塔和洗苯塔與系統(tǒng)完全隔離。
五、維護(hù)方法：
.對(duì)終冷塔、洗苯塔、終冷塔入口、洗苯塔出口進(jìn)行第二次連續(xù)吹掃，待兩塔排放的可燃?xì)怏w達(dá)到.%以下，方可打開洗苯塔底部人孔。
.塔應(yīng)充分冷卻，取樣管應(yīng)從人孔深入塔內(nèi)進(jìn)行可燃?xì)怏w分析。分析合格后，維修人員可穿戴防護(hù)用品(長(zhǎng)管呼吸器、防靜電服等)。)才能進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行操作。進(jìn)入塔內(nèi)的工人要在有專人在外監(jiān)護(hù)的情況下佩戴長(zhǎng)管呼吸器和防護(hù)用品，腰部用繩索綁住并確認(rèn)牢固后方可進(jìn)入塔內(nèi)(繩索另一端由監(jiān)護(hù)人控制，當(dāng)檢查人員出現(xiàn)異常問題時(shí)，會(huì)立即將其拉出)。進(jìn)入塔內(nèi)的操作人員應(yīng)每十五分鐘輪換一次，操作過程中如感到不舒服，必須及時(shí)離開塔內(nèi)。、作業(yè)人員需要采取逐級(jí)裝箱時(shí)，應(yīng)先做好記錄，記住擺放方式。適當(dāng)卷曲，將其帶出塔外。同時(shí)，小心輕放，防止填料之間、填料與塔壁之間的碰撞和摩擦，始終保證塔內(nèi)淡水的連續(xù)穩(wěn)定噴灑。
、波紋鋼網(wǎng)填料取出的填料應(yīng)捆扎好，放置在專用吊籃內(nèi)，由吊柱慢慢吊至地面，并及時(shí)轉(zhuǎn)移至清洗地點(diǎn)。
.清理后的包裝應(yīng)妥善儲(chǔ)存，并在清潔前放置在陰涼處，遠(yuǎn)離粗苯區(qū)。同時(shí)，避免在高溫下暴露在陽(yáng)光下。露天存放應(yīng)覆蓋濕篷布。該地區(qū)嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。清洗時(shí)，根據(jù)其表面成分選擇合理的清洗液材料，用手刷或加壓沖洗的方法清洗附著在填料表層和孔隙上的油污。
.干凈的包裝應(yīng)妥善存放在干凈的特殊地方。嚴(yán)禁在包裝上粘雜物。
.塔內(nèi)填料清理干凈后，應(yīng)仔細(xì)清除殘留在塔壁和塔盤上的污垢和雜物。
.包裝的恢復(fù)。清洗塔后，清洗后的填料應(yīng)在塔內(nèi)提升并恢復(fù)原狀。裝載過程中，保持場(chǎng)地和工具清潔，避免安裝過程中的二次污染。
不及物動(dòng)詞粗苯系統(tǒng)開車：檢修工程完成后，開始終冷洗苯塔系統(tǒng)回收。
.泄漏測(cè)試。檢修工程完成后，確認(rèn)檢修拆卸后的所有法蘭均緊固恢復(fù)，井蓋密封，開啟洗苯蒸汽對(duì)上述法蘭和人孔進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并處理泄漏點(diǎn)(包括拉盲板的氣體法蘭)。
.仔細(xì)檢查設(shè)備，按照《操作規(guī)程》的要求啟動(dòng)粗苯系統(tǒng)。
七、維護(hù)要求：
、嚴(yán)格遵守塔臺(tái)作業(yè)的安全規(guī)則和要求。
、維修實(shí)施單位需要有專人指揮。
、車間、崗位人員在現(xiàn)場(chǎng)開始維修作業(yè)前。
.修理法蘭的原墊片需要刮干凈，嚴(yán)禁雜物落入管道和設(shè)備內(nèi)。更換墊應(yīng)符合要求。
.維修用盲板應(yīng)符合安全要求。
.手動(dòng)清潔時(shí)，徹底清潔已清理的包裝。
.塔內(nèi)作業(yè)應(yīng)在環(huán)境溫度較低時(shí)進(jìn)行，避免中午(: ——: )進(jìn)塔。
.在整個(gè)大修過程中，填料的清洗、清理、吊裝、裝載和放置過程中，應(yīng)盡可能避免損壞波紋板填料。
.脫塔后的物料堆放在粗苯區(qū)外的渣桶中，及時(shí)運(yùn)走。維修過程中產(chǎn)生的雜物應(yīng)及時(shí)清理，不得隨意排放和丟棄。
、清洗包裝材料應(yīng)倒至指定地點(diǎn)，不得亂倒。
.維修完成后，應(yīng)完成工作，材料應(yīng)干凈，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)干凈。
八、安全注意事項(xiàng)。
、檢修前，對(duì)檢修工進(jìn)行三級(jí)安全教育。
.現(xiàn)場(chǎng)維修工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿防靜電服裝和防護(hù)用品，不得穿化纖內(nèi)衣進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。.嚴(yán)禁攜帶煙花爆竹和易產(chǎn)生靜電、火花的鐵器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)禁接打手機(jī)。
.粗苯區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警戒線，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入警戒線。檢查人員和維修人員在該區(qū)域的人數(shù)應(yīng)適當(dāng)，以確保需要，而不應(yīng)過多。
.在插入盲板之前，必須確保管道中的介質(zhì)被排空，并且設(shè)備和氣體管道可以被吹掃和更換。
.塔內(nèi)工作人員需佩戴長(zhǎng)管呼吸器，塔外必須有兩人監(jiān)護(hù)，每半分鐘進(jìn)塔人員需與塔外監(jiān)護(hù)人員通話；進(jìn)入塔內(nèi)的人員需要交替工作。如有不適，應(yīng)立即離開塔臺(tái)(要求進(jìn)入塔臺(tái)人員輪換十五分鐘)。
.人孔打開后，洗苯塔內(nèi)部應(yīng)冷卻。洗苯塔內(nèi)部溫度恢復(fù)正常后，應(yīng)對(duì)塔內(nèi)可燃?xì)怏w進(jìn)行分析。氣體分析合格后，維修人員可以每小時(shí)進(jìn)入分析一次可燃?xì)怏w。
.清洗塔內(nèi)填料層時(shí)，禁止不銹鋼波紋填料板與洗苯塔內(nèi)壁碰撞和相互碰撞。同時(shí)，操作時(shí)不得在塔內(nèi)敲打，以免產(chǎn)生火花。
.檢查時(shí)應(yīng)使用銅或木制工具。嚴(yán)禁敲打設(shè)備和管道。
、包裝上下升降時(shí)，需要捆嚴(yán)實(shí)；用于提升的繩索應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度；起吊包裝時(shí)，應(yīng)由專人指揮。
.隨著塔的下降，清洗塔內(nèi)的填料變得更加困難。在清理下人孔之前，操作人員應(yīng)在進(jìn)入時(shí)慢慢系緊繩索，以防墜落。向外包裝用繩子捆住，慢慢吊起，直到人孔取出。
.當(dāng)操作人員在塔內(nèi)佩戴長(zhǎng)管呼吸器時(shí)，隨著塔內(nèi)作業(yè)深度的加深，當(dāng)呼吸器長(zhǎng)管使呼吸困難時(shí)，應(yīng)在塔底富油出口和頂部人孔處分別安裝防爆軸流風(fēng)機(jī)，對(duì)塔內(nèi)空氣進(jìn)行泵送和供給，保證人員的呼吸安全。
.在塔內(nèi)作業(yè)過程中，為及時(shí)消除可燃物質(zhì)摩擦自燃產(chǎn)生的火花，需從塔頂循環(huán)噴灑適量清水，進(jìn)入塔內(nèi)的人員應(yīng)攜帶水進(jìn)行作業(yè)。
.盲板修理拆卸后，按照盲板圖逐一檢查，防止漏拆。
.維修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置不少于個(gè)滅火器，并對(duì)消防車和救護(hù)車進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。
、清理出的包裝嚴(yán)禁在烈日下暴曬，防止自燃。
.非維修人員禁止進(jìn)入維修現(xiàn)場(chǎng)，車間設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查進(jìn)入粗苯的人員是否符合相關(guān)安全要求。
、整個(gè)維修只能由培訓(xùn)師進(jìn)行，維修人員不得隨意更換。
.現(xiàn)場(chǎng)所有人員應(yīng)服從指揮，做好各項(xiàng)安全工作。如有異常情況，立即通知救援人員(消防員、救護(hù)人員)處理，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。