與開式冷卻塔相比，閉式冷卻塔具有節(jié)能、用水量少、安裝方便、維護(hù)成本低、對冷卻設(shè)備無污染等優(yōu)點。下面介紹清洗閉式冷卻塔的方法和要點，供相關(guān)專業(yè)人員參考。

　　封閉式冷卻塔的原理。

　　閉式冷卻塔是將盤管(管式換熱器)放置在冷卻塔內(nèi)，在風(fēng)機的作用下，通過空氣和水與盤管內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，從而將熱量帶到大氣中。簡單來說，就是內(nèi)環(huán)和外環(huán)。

　　內(nèi)循環(huán)：內(nèi)循環(huán)水在泵的作用下冷卻設(shè)備或物料，然后返回冷卻塔盤管冷卻，再冷卻設(shè)備或物料。形成閉環(huán)系統(tǒng)。

　　外循環(huán)：外循環(huán)水在冷卻塔自身泵的作用下，由布水器噴灑在盤管外表面。在水和風(fēng)的共同作用下，帶走盤管內(nèi)內(nèi)循環(huán)水的熱量，降低內(nèi)循環(huán)水的溫度。在環(huán)境溫度較高的情況下，應(yīng)同時進(jìn)行內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)。溫度不高，只需要一個內(nèi)循環(huán)。閉式冷卻塔的主要核心部分是盤管，有的有填料，有的無填料。

　　項目現(xiàn)場閉式冷卻塔現(xiàn)狀。

　　現(xiàn)場封閉冷卻塔已運行多年。由于運行過程中空氣中的灰塵、雜物，補充水中的鹽類、懸浮物，系統(tǒng)自身產(chǎn)生的煤泥、細(xì)菌、藻類、結(jié)垢、腐蝕產(chǎn)物等堆積或附著在閉式冷卻塔的外循環(huán)系統(tǒng)上。PVC散熱片上的水垢已經(jīng)達(dá)到 ~ mm，基本堵塞散熱片。銅盤管外部硬垢~mm，嚴(yán)重影響傳熱。入口格柵積塵嚴(yán)重影響通風(fēng)；箱體腐蝕嚴(yán)重，特別是迎風(fēng)面卷邊和風(fēng)道鐵板腐蝕。箱體鍍鋅層也部分腐蝕。由于結(jié)垢嚴(yán)重，影響正常生產(chǎn)，為節(jié)能、穩(wěn)定、安全運行，決定對閉式冷卻塔進(jìn)行清洗。

　　閉式冷卻塔盤管為銅管，集水盤和殼體為鍍鋅鐵板。由于鍍鋅鐵板腐蝕嚴(yán)重，部分鍍鋅層已損壞，散熱片為PVC。根據(jù)氧化皮樣品分析，氧化皮的主要成分是CaCO、MgCO、mg  (oh)和一些鐵銹，主要是冷卻塔外循環(huán)水不斷蒸發(fā)濃縮造成的，線圈上的一些鐵氧化皮來自鍛造廠的粉塵。

　　現(xiàn)場清潔條件。

　　清潔現(xiàn)場沒有熱源。即使向外加入熱水，由于閉式冷卻塔的外循環(huán)是開式循環(huán)，水溫也會迅速下降。

　　清潔方案。

　　.酸洗化學(xué)品的選擇。

　　該系統(tǒng)的材料為銅/鐵/鋅組合型。首先要考慮水箱是鍍鋅鋼板。鋅是一種非?；顫姷膬尚越饘?，對酸堿非常敏感。用無機酸清洗會破壞鍍鋅層，大大縮短設(shè)備的使用壽命。當(dāng)鋅用無機酸洗滌時，將發(fā)生以下取代反應(yīng)。鋅h=鋅 H。

　　因為鐵板本身腐蝕嚴(yán)重，鋅層已經(jīng)被破壞，保護(hù)鋅層的問題也就解決了。

　　..試件及其處理。

　　測試片材料為mm厚的銅板，尺寸為mmmm。試驗前，按一般腐蝕試驗方法要求進(jìn)行打磨，用無水酒精清洗兩遍，干燥后存放于干燥器中備用。腐蝕試驗后，用水沖洗，用濾紙吸水，用無水乙醇浸泡，干燥，稱重。

　　..清潔劑。

　　鹽酸和氨基磺酸分析純制得所需質(zhì)量分?jǐn)?shù)，用氫氧化鈉溶液標(biāo)定質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

　　..腐蝕試驗。

　　采用失重法測量和計算銅的腐蝕速率。每次將毫升酸溶液加入毫升燒杯中，并將個稱重的銅片放入每個測試組中小時。

　　在有氧條件下，鹽酸對銅的腐蝕也很大，密閉冷卻塔中的銅管完全暴露在空氣中，所以用氨基磺酸清洗密閉冷卻塔更安全。

　　..氨基磺酸與水垢的反應(yīng)機理。

　　選擇無色無味的氨基磺酸(NHSOH)作為清洗劑。氨基磺酸對金屬的腐蝕性很小，與金屬氧化物、氫氧化物、碳酸鹽反應(yīng)生成可溶性鹽，因此能去除氧化皮、氧化銹，適用于各種金屬材料的清洗。氨基磺酸與各種水垢的反應(yīng)如下：

　　caconhsoh=ca(nhso)hoco，

　　mgconhsoh=mg(nhso)hoco，

　　ca(po)nhsoh=ca(nhso)hpo，

　　feonhsoh=fe(nhsoh)ho，

　　費奧nhsoh=fe(nhso)ho。

　　在清洗過程中，消耗的氨基磺酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)與水垢厚度有關(guān)。根據(jù)理論計算，公斤碳酸鹽垢需要公斤氨基磺酸。

　　.緩蝕劑的選擇。

　　Lan多用途酸性緩蝕劑可清洗碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等有色金屬及其不同材質(zhì)的連接結(jié)構(gòu)。因此，二次清洗的冷卻塔為銅/鐵/鋅材質(zhì)，本次清洗選用蘭多用途酸緩蝕劑。

　　.鈍化劑的選擇。

　　眾所周知，納米是一種很好的鈍化劑。但由于其毒性大，進(jìn)入水體時對環(huán)境的破壞大，所以要慎重選擇。本次清洗選用NHSOH，清洗后的廢液可以處理納米和鈍化液廢液。反應(yīng)如下：NaNO NHSOH=NaHSO HO  N。

　　清洗方法。

　　由于選用氨基磺酸作為清洗劑，水垢層厚，現(xiàn)場無法升溫等。為了縮短清洗時間，減少化學(xué)品的消耗，采用了物理清洗和化學(xué)清洗相結(jié)合的清洗工藝。首先用物理方法抖落填料層中的水垢，用高壓水槍沖洗填料、盤管和積水箱，然后進(jìn)行化學(xué)清洗。其過程如下：打開密閉塔上的風(fēng)機，使填料干燥用機械方式抖落填料層中的水垢清洗填料， 盤管和水箱用高壓水槍清洗清洗后注入新水開啟閉式冷卻塔外循環(huán)泵循環(huán)min加入緩蝕劑后加入氨基磺酸清洗( ~ h)根據(jù)盤管的清洗情況和pH值判斷是否繼續(xù)加酸將酸洗廢水排至集水箱水洗后注入新水加入新水。

　　.物理清洗。

　　物理清洗的目的是去除大部分細(xì)菌、藻類、污泥和軟垢。清洗前，關(guān)閉閉式冷卻塔外的循環(huán)水泵，僅在風(fēng)機開啟的情況下運行h，以干燥散熱片的粘泥，使其失去粘性，便于抖落填料層的水垢。物理清洗前，應(yīng)堵塞泵入口和排水管入口，防止?fàn)t渣進(jìn)入管道。操作時，用木棒攪動填料塊，打碎干燥的水垢，然后用高壓水槍清洗填料和盤管。至于盤管，只需要把浮塵沖走，因為用高壓水槍清洗要花很多時間，即使把外部銅管上的水垢沖走，內(nèi)部還是需要化學(xué)清洗。

　　.化學(xué)清洗

　　目的是通過加酸去除系統(tǒng)中的水垢?；瘜W(xué)清洗前，將碳鋼試件和銅試件掛入水箱。同時添加緩蝕劑，減少酸洗過程中閉式冷卻塔的腐蝕。干凈的水可以注入系統(tǒng)，泵不吸入空氣。啟動閉式冷卻塔的循環(huán)泵，將緩蝕劑慢慢倒入靠近泵的進(jìn)水口。緩蝕劑在系統(tǒng)中均勻循環(huán)后，將溶解的氨基磺酸鈉慢慢倒入靠近泵的入口。首先加入計算總量的%，然后根據(jù)pH值的變化加入，所以每次不要加太多酸。前期控制pH為，酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為% ~ %，后期控制pH為。在實際清洗過程中，當(dāng)pH上升到時，氨基磺酸基本消耗殆盡，需要不斷添加才能恢復(fù)清洗能力。pH測量頻率：( ~ )次/分鐘。

　　酸洗后，用高壓水槍清洗盤管，廢酸排放到處理槽中，用于鈍化液廢液的后續(xù)處理。歡迎學(xué)習(xí)“數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施運營管理”。水箱中的廢酸液排出后，注入清水，打開循環(huán)泵，min后排出。由于閉式冷卻塔中的排污閥很小，排放很慢，所以每次都用潛水泵同時排水。如果水渾濁，反復(fù)沖洗，直到水變清。

　　.鈍化

　　鈍化的目的是在不同金屬材料制成的設(shè)備表面形成致密的防腐膜。將水槽裝滿干凈的水，足夠循環(huán)使用。啟動系統(tǒng)中的循環(huán)泵，用NaOH調(diào)節(jié)pH至，然后加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為.%的鈍化劑NaNO，持續(xù)h。

　　.廢液處理。

　　鈍化廢液排放到處理槽中并攪拌。分析了亞硝酸鹽，但沒有檢測到亞硝酸鹽。如果仍檢測不到，應(yīng)根據(jù)亞硝酸鈉的量在:處添加氨基磺酸。用燒堿溶液( ~ )調(diào)節(jié)廢酸的酸堿度，排入污水處理池。

　　清潔效果評價及建議。

　　.清潔效果。

　　()腐蝕速率。采用失重法測定清洗槽內(nèi)懸掛的銅、鐵試樣的腐蝕速率：碳鋼的腐蝕速率為.g/(mh)；銅的腐蝕速率為.克/(米小時)。

　　()除垢率。表面厚度為()毫米的原始氧化皮基本被去除。目測除垢率達(dá)到%，盤管外壁無腐蝕。

　　()水溫變化。清洗前內(nèi)循環(huán)水溫度為，清洗后為.。

　　.建議

　　建議使用這類設(shè)備的用戶采用無填料的封閉式冷卻塔。封閉式冷卻塔主要依靠水分蒸發(fā)帶走熱量。與帶填料的閉式冷卻塔相比，無填料的閉式冷卻塔在相同換熱速率下盤管面積更大，外循環(huán)水溫度更接近局部濕球溫度，冷卻效果更好，無填料堵塞。

　　使用封閉式冷卻塔時，必須保持良好的水質(zhì)。用戶在購買閉式冷卻塔時，要求廠家在外循環(huán)水的水管上加裝電磁除垢儀器，使水質(zhì)不易形成硬垢和粘附在盤管上，從而減少清洗次數(shù)。