.節(jié)約能源，提高換熱效率。換熱器，鍋爐和其他傳熱設備由于其自身的腐蝕和介質(zhì)沉積，在其表面形成了導熱系數(shù)非常低的水垢層，嚴重影響了設備的傳熱效率，并造成大量能源浪費，化學清潔對于節(jié)省能源極為重要。

    .延長設備的使用壽命對于機械零件，清潔可以減少磨損并延長使用壽命；對于熱交換設備，由于結垢，導熱系數(shù)將降低，管壁溫度將升高，并且局部過熱會導致爆裂，爆炸和事故。因此，對換熱設備進行化學清洗可以降低管壁溫度，有效避免管爆事故，延長設備使用壽命。另外，沉積物下方的金屬易于進一步腐蝕，去除大量的水垢會減緩設備主體的腐蝕并延長使用壽命。

    .提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。結垢的存在不僅嚴重影響設備本身的工作效率和安全性，而且對整個生產(chǎn)系統(tǒng)造成極大的不利影響。例如，醇冷凝器的結垢將減慢醇縮合過程中的溫度下降和醇的蒸發(fā)損失。蠟塔的催化劑粉塵結垢將導致產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量下降；反應器結垢會引起副反應發(fā)生，從而導致產(chǎn)品純度下降。因此，化學清洗對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

    .減少經(jīng)濟損失，取得更大效益。無論是提高傳熱效率，節(jié)約能源，延長設備使用壽命，還是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，進行化學清洗，達到最終目的都是為了取得更大的經(jīng)濟效益。由于結垢而造成的正面損失是巨大的。除了上述重要意義外，化學清洗還可以創(chuàng)造一個衛(wèi)生的環(huán)境并改善原材料。

特殊含義，例如加工性能。

在介紹換熱器清洗
方法時，我們雖然學到了一些未知的問題或知識，但是對“上海清洗有限公司”所在的行業(yè)還比較陌生。位于。讓我們今天看看。 ：

在化學工業(yè)的生產(chǎn)過程中，頻繁使用熱交換器設備會導致大量結晶物質(zhì)沉積在其上，隨著時間的流逝，它們逐漸形成污垢和水垢，從而影響工作效率并增加消耗。化學清洗公司
常用的熱交換器清洗方法有：

.化學清洗化學清洗是選擇一種化學試劑，使接觸式熱交換器在設備中像工業(yè)上使用的流體一樣循環(huán)，充分接觸污垢，并使污垢從熱交換器表面排出。該方法操作簡單。清潔也更徹底。

.物理清潔物理清潔是用刷子手動清潔熱交換器板。這種方法簡單明了，但與已經(jīng)堅硬而厚的污垢相比，它既費時又不容易徹底清洗。

.全面清潔在困難的清潔條件下，如果無法使用一種方法徹底清潔，則可以根據(jù)情況采用全面方法。全面的清潔方法是首先使用流體化學試劑軟化污垢，然后使用物理方法進行清潔。綜合利用已達到清潔的目的。

以上是現(xiàn)代熱交換器的常用清潔方法。一些化學清潔公司還使用高壓水清潔方法。

 整個化學清洗過程涉及很多內(nèi)容，例如化學試劑的購買，存儲，裝卸，運輸，安裝，溫度上升，熱火，填充操作，爬升操作等。這些內(nèi)容的每個過程中都有不安全因素。如果觸發(fā)了一個鏈接，則會觸發(fā)一系列事故。因此，在化學清洗過程中如何采取有效的防護措施非常重要。
在化學清洗施工中，應為特定的操作項目編寫安全操作計劃。它是項目的宏觀管理，并隨項目而變化。它必須是每個清潔操作員應該知道和應該知道的。主要內(nèi)容包括：項目概述說明，工作職責，現(xiàn)場安全設備配置，危險材料識別和控制方法，一旦潛在危險變?yōu)槭鹿实膽贝胧?，信息交換方法，監(jiān)測和整改計劃摘要。
以下是化學清洗過程中安全保護措施的基本基礎：
.合同審查應進行安全因素評估。
.在準備階段擬定的施工計劃，計劃，計劃等必須具有安全內(nèi)容和措施。
.施工前，應對操作人員進行安全環(huán)保培訓，并進行技術說明。
.制定施工安全保護計劃，例如如何應對緊急情況。
.清潔場所應懸掛并豎立各種安全警告標志。
.必須嚴格按照計劃進行施工過程，以便有專人監(jiān)督和管理安全工作并做好記錄。
.文明的建筑和安全也應添加到項目驗收中。

哪種金屬管道需要化學清洗？管道清洗本身比較廣泛。首先，應該在計劃的操作之前或在管道系統(tǒng)使用一段時間后，對管道進行清潔和預涂膜嗎？需要清潔，清潔和除垢嗎？在管道系統(tǒng)運行之前，有必要清洗酸洗和鈍化層，原因不再贅述。使用一段時間后，需要對管道進行維護和保養(yǎng)，即需要清潔管道。管道清洗分為物理清洗（高壓噴水清洗）和化學清洗（管道酸洗
鈍化
）。如果管道要求不是很高，則可以選擇后者。而是選擇后者，并且需要更改金屬管的材料。由于可以在化學清洗過程中添加酸腐蝕抑制劑SGR，因此所有基本金屬管道都需要化學清洗。此外，管道的化學清洗也具有一定的資格。

不銹鋼的酸洗鈍化是非常重要的，不銹鋼酸洗
鈍化
可以提高金屬的耐腐蝕能力，去除不銹鋼表面鐵離子、銹、焊斑等污垢，處理后不銹鋼表面顏色呈銀白色，適用于各種容器、換熱器、零件、板材、管材及設備。

酸洗鈍化特點：操作簡單，使用方便、經(jīng)濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。 

酸洗鈍化用法：根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按：~的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如、、、、、、等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如、、、L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到~度后使用，浸泡分鐘或更長時間（具體時間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，最好再用堿水或石灰水沖洗中和。  

酸洗：通常指清潔金屬表面的一種方法。

一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理

 (一)利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(FeO，FeO，FeO等)與酸溶液發(fā)生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在％～％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為℃。當溶液中含鐵量超過g/L，硫酸亞鐵超過g/L時，應更換酸洗液。常溫下，用％～％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 

(二)為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用mol/L鹽酸浸煮h或濃鹽酸加熱浸煮min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。 

鈍化處理是化學清洗中最后一個工藝步驟，是關鍵一步。鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非?；罨苋菀自馐芨g，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。

用途：對不銹鋼全面酸洗鈍化處理，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。

特點：操作簡單，使用方便、經(jīng)濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。

用法：根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按：~的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如、、、、、、等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如、、、L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到~度后使用，浸泡分鐘或更長時間（具體時間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化處理膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，最好再用堿水或石灰水沖洗中和。  

鈍化處理：用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價或六價鉻化層的過程，稱為鈍化，亦名鉻化。多用于鋁、鎂及其合金的處理，對鋼鐵也能形成鉻化層，但很少單獨使用，常和磷化配套使用，以封閉磷化層的孔隙，使磷化層中裸露的鋼鐵鈍化，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進一步增加防護能力。

鈍化時一般用重鉻酸鉀溶液（～克／升，有時也加入～克磷酸），在攝氏度浸嘖分鐘取出,水洗即可鈍化液能使金屬表面呈鈍態(tài)的溶液。一般用于鍍鋅、鍍鎘和其他鍍層的鍍后處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應的表面狀態(tài)，提高其抗蝕性，并增加產(chǎn)品美觀。常用的鈍化液主要成分是鉻酸、硝酸、硫酸。但由于鉻酸造成環(huán)境污染，近年來采用低濃度或中濃度鉻酸鈍化液，也能滿足一般產(chǎn)品要求。在某些場合，產(chǎn)品要求銀白色或藍白色，則經(jīng)三酸鈍化處理后生成的彩虹色鈍化膜，還可以再經(jīng)過堿液漂白處理(白色鈍化)，但鍍層的耐蝕性能下降。

可以使用不銹鋼專用酸洗鈍化膏LC進行不銹鋼表面的酸洗鈍化，藍昌公司的LC清洗膏有非常好的除銹能力，且腐蝕性小，可用于植入式醫(yī)療器械、藥品生產(chǎn)設備、視頻等行業(yè)不銹鋼酸洗鈍化處理。

        跟著人們?nèi)兆铀讲粩嗵岣?，熱水給人帶來了溫暖和享用，但熱水熱水管道的結垢問題也隨之而來。熱水管道結垢阻塞原因首要是由于水中碳酸鹽、硅酸鹽引起。長期的運用所以結垢天然不可防止。一旦管道呈現(xiàn)阻塞，都會影響到熱水管道的運用。影響到人們的日子。因此，日常的清洗對錯常重要。在這里凱利清洗敘述一下關于熱水管道清洗都有哪些首要考慮事項和過程流程？

        、首要封閉熱水管

在正式清洗熱水管道之前，要先將熱水管道中止運作，先中止加熱，防止到時分清洗燙傷自己。一起也要注意封閉熱水管道的電源，當然為確保安全性，盡量將插座電源也都一起拔掉，然后將電熱水器的兩個冷熱水角閥也都關掉，防止到時分清洗的時分呈現(xiàn)問題。在清洗前都要做好全面查看，看是否現(xiàn)已全部關掉，確保整個清洗的順利進行，減少了呈現(xiàn)問題的可能。

        、其次是清洗熱水管

熱水管道清洗需求挑選適宜的清洗劑，要根據(jù)熱水管道的原料以及塵垢狀況來挑選，過于激烈的清洗劑可能會形成嚴峻腐蝕，在挑選的時分都要有所考慮。在清洗的時分需求做好清洗劑的比例諧和，要確保清洗劑的運用作用，但一起也要操控好防止形成腐蝕，影響到熱水管道的運用作用。一起在清晰的時分也都需求做好全面防護考慮，其間需求處理的就是排氣問題，由于在清洗的過程中可能會發(fā)生很多的排氣，要提早做好防護操控，防止形成不必要的損害。此外也要考慮到熱水管道呈現(xiàn)阻塞等現(xiàn)象，在清洗的過程中要注意疏通，確保其可以有杰出的清洗作用。

        、最后注意查看熱水管

       在完成清洗后需求對熱水管道進行全面的查看，其間首要包含了是否清洗潔凈，是否有滲漏等現(xiàn)象，這都是在實踐清洗后所需求重點考慮的作業(yè)。在實踐清洗的時分都要先做好基礎考慮，看好熱水管道的運用狀況，做好查看，假如熱水管道清洗中有任何問題的話也都可以得到比較好的操控，確保有更為安穩(wěn)的運用，讓其可以發(fā)揮杰出的運用作用。關于有運用需求的用戶們來說都要先有必定考慮和了解，防止運用危險。

不銹鋼酸洗
鈍化
是常見的一種金屬表面處理工藝，不銹鋼酸洗鈍化可以去除不銹鋼表面的游離鐵離子，在金屬表面形成致密的鈍化膜。

　　不銹鋼的耐蝕性主要是由于添加了高含量的Cr(如 L  W  (Cr)=. ~ .)。鉻元素易氧化，能快速沉積在鋼表面。形成致密的CrO氧化膜，提高了電極電位和鋼在氧化介質(zhì)中的耐蝕性。不銹鋼的耐蝕性主要取決于其表面極薄(約mm)的致密鈍化層。鈍化膜與腐蝕性介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護的基本屏障。如果鈍化膜不完整或被缺陷損壞，不銹鋼仍會被腐蝕。

　　不銹鋼化學品船的吊裝、組裝、焊接、焊縫檢驗(如顏色檢驗和壓力試驗)以及表面油污、劃痕、鐵銹和雜質(zhì)、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣、飛濺物等的處理。由影響不銹鋼表面質(zhì)量、破壞其表面鈍化膜、降低表面耐蝕性的內(nèi)部槽板、設備和附件引起，并容易因與未來攜帶的化學品和介質(zhì)相互作用而引起點蝕

　　不銹鋼化學品船在運行中，通常采用海水沖洗罐體。海水富含氯離子，對鈍化膜有很大的腐蝕作用。工作條件苛刻，酸洗鈍化是必須的。

　　不銹鋼鈍化
膜具有動態(tài)特性，不應視為完全停止腐蝕，而是形成擴散保護層。還原劑(如氯離子)的存在容易破壞鈍化膜，在氧化劑(如空氣)的存在下可以保護和修復鈍化膜。

　　不銹鋼在空氣中會形成一層氧化膜，但這層膜的保護并不完善。不銹鋼表面平均厚度為um的一層被酸洗腐蝕。酸的化學活性使缺陷部位的溶解速度高于表面的其他部位，所以酸洗可以使整個表面趨于均勻和平衡。更重要的是，通過酸洗鈍化，鐵和氧化鐵優(yōu)先于鉻和氧化鉻溶解。貧鉻層使不銹鋼表面富含鉻。在氧化劑的鈍化作用下，表面生成完整穩(wěn)定的鈍化膜。這種富鉻鈍化膜的電位可以達到.V(SCE)，接近貴金屬的電位。提高防腐穩(wěn)定性。

　　、酸洗鈍化法

　　根據(jù)操作方法的不同，不銹鋼酸洗鈍化處理有浸漬法、粘貼法、刷涂法、噴涂法、循環(huán)法、電化學浸漬法、粘貼法、噴涂法六種方法，更合不銹鋼化工船舶及設備的酸洗鈍化。

　　.浸漬方法：

　　不銹鋼管、彎頭和小零件最適合這種方法，處理效果最好。由于處理后的零件可以完全浸入酸洗鈍化液中，表面反應完全，鈍化膜致密均勻。川東船廠利用工廠酸洗車間批量酸洗“寧化”不銹鋼管，取得了良好的效果。該方法適用于連續(xù)間歇操作，但隨著溶液反應濃度的降低，需要不斷補充新的溶液。缺點是受酸槽形狀和容量的限制，不適用于大容量設備和形狀過長過寬的管道；長期使用會降低溶液揮發(fā)的效果，需要特殊的場地、酸池和加熱設備。二、粘貼方法：

　　不銹鋼酸洗鈍化膏在國內(nèi)應用廣泛，有一系列產(chǎn)品可供選擇。主要成分有硝酸、氫氟酸、緩蝕劑、粘稠劑等。船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T有具體檢驗規(guī)則，手動操作。適用于現(xiàn)場施工、焊縫處理、焊縫變色、橋面頂部、轉(zhuǎn)角盲角、扶梯后部等。適用于儲罐的大規(guī)模涂裝和鈍化。

 

　　粘貼法的優(yōu)點是不需要專用設備和場地，不需要加熱設備，現(xiàn)場操作靈活，酸洗鈍化一次完成，獨立性強；鈍化膏保質(zhì)期長，每次都用新的鈍化劑。膏體使用一次后，表面層鈍化后反應停止，不易過度腐蝕，不受后續(xù)沖洗時間限制，可加強焊縫等薄弱環(huán)節(jié)的鈍化。缺點是操作環(huán)境差，勞動強度大，成本高。對不銹鋼管道內(nèi)壁的處理效果稍差，應結合其他方法。

　　.噴涂方法：

　　適用于封閉環(huán)境或內(nèi)部結構簡單的設備中的單品酸洗鈍化，如板材生產(chǎn)線上的噴淋酸洗工藝。對于不銹鋼化學品船，貨油艙內(nèi)壁可用于酸洗。川東船廠正準備對在建的中化噸不銹鋼化學品船迎春號貨艙進行酸洗鈍化處理。優(yōu)點是連續(xù)操作速度快，操作方式簡單，對工人腐蝕影響小。管道可以在液體輸送過程中再次酸洗。溶液利用率高。這種方法有許多限制，例如：

　　.罐內(nèi)所有腳手架必須拆除，罐體和管道系統(tǒng)必須清洗干凈，管道內(nèi)不得有殘留物或雜質(zhì)。

　　.所有液體貨物系統(tǒng)，如深井泵、閥門和機艙清洗機，都必須進行調(diào)試并準備使用。

　　.如果酸洗液在槽內(nèi)停留時間過長，會發(fā)生反應，導致不銹鋼過度腐蝕。因此，連續(xù)操作是必要的。船廠必須高度協(xié)調(diào)，隨時準備使用大量的清洗水。會造成停電、停水、停工等嚴重后果。

　　.廢酸和廢水排放必須包裝在較大的容器中或暫時用罐代替，但必須盡快中和和排放，以避免腐蝕罐。

　　.隨著反應時間和溶液中雜質(zhì)的增加，酸洗液的有效成分逐漸減少，因此需要隨時檢查溶液的濃度，及時添加新的溶液。

　　.噴淋液在甲板、四壁、死角、扶梯背面停留時間短，酸洗效果略差于底板。

　　.特殊預防措施

　　酸洗鈍化預處理：如果不銹鋼表面有油脂等污垢，會影響酸洗鈍化的質(zhì)量。水箱內(nèi)壁一般要用堿性清潔劑清洗。

　　酸洗液/膏和清洗水中氯離子濃度的控制：氯離子含量過高會破壞不銹鋼的鈍化膜。部分不銹鋼酸洗液/膏使用鹽酸、高氯酸等含氯離子的腐蝕性介質(zhì)為主要物質(zhì)，使用化學藥品或添加劑去除表面氧化層，不利于防腐。檢查時應加以控制。例如，根據(jù)船舶標準《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T，不銹鋼酸洗鈍化膏中氯離子含量控制在 ppm  ~ ppm范圍內(nèi)。此外，清洗水的氯離子含量應控制在PPM以下。施工時可在自來水中加入氯離子緩蝕劑硝酸鈉，以滿足要求。廢液中和及環(huán)保排放：酸洗鈍化廢液的處理應符合國家環(huán)保排放要求。例如，可以在含氟廢液中加入石灰乳或氯化鈣，在含鉻廢液中加入硫酸亞鐵進行還原處理。

　　、酸洗鈍化質(zhì)量檢驗

　　不銹鋼酸洗鈍化的質(zhì)量檢驗可參照船舶標準《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T和國際標準《不銹鋼電解拋光及鈍化形成的表面鈍化膜的拋光酸洗檢驗》ISO，一般可分為：外觀檢驗和化學試驗?；瘜W試驗主要包括人工海水掛片腐蝕試驗、硫酸銅滴定試驗、鐵氰化鉀滴定試驗(藍點試驗)等。并對“寧化”輪進行酸洗鈍化檢查。

　　外觀檢查：不銹鋼酸洗鈍化表面應均勻、銀白、潔凈、美觀，無明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)無氧化色或污點。

　　殘液試驗：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖刷程度。中性pH值合格。

　　藍點測試：藍點測試的基本原理是，如果表面鈍化膜不完整或被鐵離子污染，就會有游離的鐵離子。鐵氰化鉀溶液與鐵離子反應形成藍色沉淀，反應式如下：

　　kfe[Fe(CN)]KFe[Fe(CN)]

用毫升燒杯將g鐵氰化鉀溶于毫升蒸餾水中，然后加入毫升濃硝酸，再轉(zhuǎn)移到毫升容量瓶中，用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍點試液，保存期限為一周。測試方法：將藍點測試液滴在附著在不銹鋼表面的試紙上。秒后，試紙上出現(xiàn)藍點，表示不合格。需要注意的是，化學測試會破壞不銹鋼的鈍化膜。通常，測試板和產(chǎn)品可以同時通過酸洗鈍化，然后在測試板上進行上述測試。

以上是關于不銹鋼酸洗鈍化的詳細介紹，通過不銹鋼酸洗鈍化處理后，金屬耐腐蝕性大大增強，減少游離鐵對物料的污染

管道酸洗
方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。

()槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來,分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡,處理合格后再將其進行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場合,如泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場配管量小的液壓系統(tǒng),均可采用槽式酸洗法。

 ()管內(nèi)循環(huán)酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除,用軟管、接管、沖洗蓋板聯(lián)接,構成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進行循環(huán)酸洗。該酸洗方法是近年來較為先進的施工技術,具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便,減少了對人體及環(huán)境的污染,降低了勞動強度,縮短了管路安裝工期,解決了長管路及復雜管路酸洗難的問題,并避免了槽式酸洗易發(fā)生裝配時的二次污染問題,已在大型液壓系統(tǒng)管路施工中得到廣泛應用。

上海藍昌管道清洗設備有限公司有著“高質(zhì)量、優(yōu)服務、求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價格、貼心服務”的理念和負責、公開的原則向您鄭重承諾：

.我公司所供設備均實行三包。三包期為交付使用個月內(nèi)。

.所供設備如屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，由本公司免費負責解決。

.負責為單位指導和培訓相關操作人員。

.在保修期內(nèi)，以下情況將實行有償維修服務：

（）由于人為或不可抗力的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞

（）由于操作不當而造成的故障或損壞

（）由于對產(chǎn)品的改造分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。

.如設備運行發(fā)生故障，有關人員及專業(yè)人士在小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理問題。

.為保證本設備長期穩(wěn)定可靠的運行，我公司以優(yōu)惠價格提供各種備品配件。

.公司有關技術人員定期走訪，為貴單位設備進行指導維護保養(yǎng)。

工業(yè)設備清洗
中的管道化學清洗
是工業(yè)設備清洗服務中最常見、最直接相關的清洗項目。無論是工業(yè)生產(chǎn)、市政污水排放，還是人民生活污水排放，在工業(yè)設備清洗中都可能需要對污水管道進行化學清洗服務。當排水不暢或完全堵塞時，需要進行管道清潔服務。工業(yè)設備清洗中污水管道清洗的目的是對污水管道進行疏通和清理，清除堵塞管道中的泥沙，達到污水正常排放的目的。污水管道清洗通常先用清洗劑分解污垢，再用高壓水射流將普通自來水經(jīng)三柱塞高壓泵加壓至數(shù)百或數(shù)千大氣壓，再用專用噴嘴（孔徑mm）。以非常高的速度（米/秒）噴射出高度集中的能量流。清除管道中的鹽、堿、油脂垢及各種堵塞物。