對工業(yè)企業(yè)而言,隨著設(shè)備制造技術(shù)的不斷完善和提高,各種類型的換熱設(shè)備、水循環(huán)設(shè)備越來越多?;ぴO(shè)備清洗借助于手工工具和機(jī)械對各種污類施加外力清除,而不改變污類組分的清洗方法。
1、化工設(shè)備清洗前,請移除或隔離被清洗液損壞并影響正常運行的零件和其他附件。如果無法移除或隔離,應(yīng)采取措施防止因清潔而損壞。拆下的管件、儀器和閥門可以單獨清洗。
2、清洗后應(yīng)清除設(shè)備中的殘留液體和殘留物,設(shè)備表面應(yīng)無二次浮銹、惰性金屬置換沉淀、金重粗晶沉淀過沖,并形成完整的鈍化膜。
3、當(dāng)待清洗的設(shè)備和管道中有不銹鋼或含不銹鋼的混合物料時,清洗液中的氨離子含量不得超過25毫克/升。
4、酸洗過程中,當(dāng)溶液中鐵離子含量超過1000mg/L時,可適當(dāng)加入鐵離子還原劑或絡(luò)合劑,以減少鐵離子的腐蝕。
5、酸洗期間,應(yīng)懸掛與清洗系統(tǒng)中所有材料相同材料的腐蝕監(jiān)測試件,酸洗時間不應(yīng)超過12小時。
6、加入鈍化劑前,體系中溶液的總鐵離子濃度不應(yīng)大于350 mg/L?;ぴO(shè)備清洗產(chǎn)生的廢液不允許直接排入水體,應(yīng)引入附近的當(dāng)?shù)匚鬯幚硐到y(tǒng)。
介紹了化工設(shè)備清洗標(biāo)準(zhǔn)的工藝知識,希望對大家有所幫助。內(nèi)容僅供參考,想了解更新聞信息,歡迎在網(wǎng)站上進(jìn)行留言,感謝您的支持。