鍋爐通過長期運(yùn)行，不可避免的呈現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，這些問題的呈現(xiàn)，因?yàn)楣傅陌l(fā)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效能下降。并且因?yàn)閭鳠嵝宰儾?，使得金屬過熱，在鍋爐壓力效果下，爐管發(fā)生鼓包，乃至爆炸；傳熱性變差，使得燃料耗費(fèi)增加，運(yùn)行費(fèi)用上升，鍋爐壽數(shù)縮短。因此，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采納必要的辦法除垢,以下簡述鍋爐清洗一些緊要程序。

鍋爐清洗最緊要的作業(yè)程序：

        第一步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例參加裝備好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，依據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和參加藥劑多少，承認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。

        第二步：清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗分鐘，檢查體系狀況，是 否有泄漏，一起將浮銹清洗掉。

        第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)參加外表剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件分離，一起對沒有結(jié)垢的物體外表 進(jìn)行防腐處理，避免除垢清洗時(shí)清洗劑對清洗 部件發(fā)生腐蝕。

        第四步：鈍化鍍膜處理。參加鈍化鍍膜劑，對鍋爐清洗體系進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。

        第五步：水沖刷。將鈍化液排放，用水沖刷到PH值到，整個(gè)化學(xué)清洗工程即可結(jié)束。

        化學(xué)清洗工程結(jié)束后，一般應(yīng)打開入孔或汽包，進(jìn)行清洗質(zhì)量的檢查，清洗質(zhì)量的好壞首要表現(xiàn)在除垢程度，鍋爐腐蝕情況，特別注意有無小孔腐蝕，外表鈍化膜的質(zhì)量。在檢查的一起進(jìn)行清理把沉積在汽包、聯(lián)箱等部位的沉積物全部鏟除潔凈。最后康復(fù)鍋爐運(yùn)行體系，并進(jìn)行試壓實(shí)驗(yàn)，試壓合格后方可投入正常運(yùn)行。