如何清洗導(dǎo)熱油？如何正確清潔導(dǎo)熱油？正確的清潔方法在這里。

①堿洗酸洗的兩步過程：排出傳熱油→蒸汽吹掃殘油→堿清洗劑→水洗→酸洗→鈍化→完成。原理：堿性水基清洗劑對油性中溫碳沉積物的處理效果很好，但處理后的樣品內(nèi)壁上仍然有致密的石墨化高溫碳沉積物，因此必須清除通過進(jìn)一步的酸洗避免殘留碳層的影響，傳熱油的品質(zhì)和傳熱效果。堿洗和酸洗兩步清洗工藝用于熱介質(zhì)爐和管道的積碳，具有清洗速度快，清洗溫度低，無毒，清洗成本低的優(yōu)點(diǎn)。盡管該方法可以去除水垢層，但過程很多，存在酸堿腐蝕，縮短了機(jī)器的使用壽命，會造成二次污染，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，影響生產(chǎn)。 。

②溶解和清洗方法：排出傳熱油→蒸汽吹洗滯留油→用有機(jī)溶劑清洗液（有機(jī)溶劑+ SAA +添加劑）清洗→鈍化。原理：由于焦炭垢是一種以有機(jī)物為主要成分的復(fù)雜混合污垢，因此與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附。采用“溶解洗滌法”將焦油溶解在有機(jī)溶劑中，有機(jī)物自然溶解并去除。清潔劑的清潔能力很強(qiáng)，不受溫度的影響很大。清潔后，將清潔劑澄清并過濾，然后可以添加適量的表面活性劑和輔助劑以重復(fù)使用。殘渣可以混入煤中燃燒，從而降低成本和環(huán)境污染。然而，清潔劑具有揮發(fā)性，低安全性和高成本。

③復(fù)合清洗劑清洗工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽沖洗滯留油→清洗液循環(huán)清洗。原理：復(fù)合清洗劑主要由幾種表面活性劑組成，在助洗劑的協(xié)同作用下，吸附在油脂污漬的表面，使其濕潤并溶脹，然后清洗劑滲入油脂間隙，使油脂逐漸在復(fù)合清潔劑的作用下收縮。膠束的連續(xù)乳化和泵的連續(xù)循環(huán)可以使分散和乳化的油性污垢從傳熱表面脫落。該清潔劑可有效地破壞和分散碳沉積物并有效地溶解有機(jī)烴。該過程簡單并且基本上對設(shè)備沒有腐蝕性。但是，這種方法會造成二次污染，必須在停車時清洗，這會影響生產(chǎn)。

④有機(jī)添加劑清洗工藝：只需要在運(yùn)行的傳熱油中添加添加劑即可去除積碳，然后進(jìn)行澄清過濾，去除殘油。原理：該添加劑使用相似相容性的原理來洗脫焦油垢或降解焦油垢，以防止導(dǎo)熱油變質(zhì)。此方法可用于清潔而無需停止機(jī)器。添加劑可承受°C以上的高溫并溶于傳熱油中，而不會影響傳熱油的性能。該量可以超過傳熱油的％。在使用時，導(dǎo)熱油爐和管道不需要冷卻就不會影響生產(chǎn)。該方法的過程簡單且節(jié)省成本。除去油渣后的導(dǎo)熱油可以重復(fù)使用，而不會污染環(huán)境。這是化學(xué)清潔來清潔導(dǎo)熱油管道的趨勢。