清洗液的選擇和使用

　　選擇合適的化學清洗劑和合理的清洗方案涉及很多因素。

　　首先要確定主要污染物，選擇合適的化學清洗劑。有時，對于特殊的污染物或污染情況，應使用RO試劑制造商提供的特殊化學清洗劑，并在應用中遵循試劑供應商提供的產(chǎn)品性能和說明。有時可根據(jù)具體情況，將被污染的單膜元件從反滲透裝置中取出進行測試和清洗試驗，從而確定合適的化學藥劑和清洗方案。

　　為了達到最佳的清潔效果，有時會使用一些不同的化學清潔劑進行組合清潔。

　　典型的程序是在低pH下清洗去除礦物垢污染物，然后在高pH下清洗去除有機物。一些清洗液中添加了洗滌劑，有助于去除嚴重的生物和有機碎屑水垢，而其他試劑如乙二胺四乙酸螯合物可以幫助去除膠體、有機物、微生物和硫酸鹽水垢。

　　需要慎重考慮的是，如果選擇了不當?shù)幕瘜W清洗方法和化學藥品，污染情況會惡化。

　　化學清洗劑的選擇和使用標準

　　選擇特殊化學品時，需要確保其已被化學品供應商識別，并滿足膜元件的要求。

　　如果使用指定的化學試劑，應確認其符合膜元件的要求；

　　采用組合方式完成清潔工作，包括合適的清潔pH、溫度和接觸時間，有助于增強清潔效果；

　　在推薦的最佳溫度下清洗，以獲得最佳清洗效率并延長膜元件的壽命；

　　化學接觸次數(shù)最少的清洗有利于延長膜的壽命；

　　從低到高仔細調(diào)節(jié)酸堿度范圍可以延長膜元件的使用壽命。PH范圍為~(不要超過)；

　　典型且最有效的清洗方法是從低pH值到高pH值的溶液。但是，油污膜元件的清洗不能從低pH值開始，因為油在低pH值下會凝固；

　　清洗和沖洗的流向應保持一致；

　　清洗多級反滲透裝置時，最有效的清洗方法是分階段清洗，這樣可以控制最佳的清洗流速和清洗液濃度，防止前級污染物進入下游膜元件；

　　用pH值較高的產(chǎn)品水洗滌洗滌劑，可以減少泡沫的產(chǎn)生；

　　如果系統(tǒng)已經(jīng)被生物污染，則有必要考慮在清洗后添加一個帶有殺菌劑的化學清洗步驟。殺菌劑必須在清洗后立即進行，或者可以在操作過程中定期進行(例如一周一次)，并連續(xù)添加一定劑量。必須確認使用的殺菌劑與膜元件相容，不會對人體健康帶來任何有害風險，能夠低成本有效控制生物活性；為了保證安全，在溶解化學藥品時，記得將化學藥品慢慢加入足量的水中，同時攪拌；

　　出于安全原因，酸不應與腐蝕性物質(zhì)混合。在使用下一種溶液之前，徹底沖洗掉反滲透系統(tǒng)中以前的化學清洗溶液。

　　清洗液的選擇

　　常規(guī)清洗液配方提供的清洗液是在加侖(升)的清水(RO產(chǎn)品水或不含游離氯的水)中加入一定重量(或體積)的化學藥品。溶液是按照化學藥品和水的比例配制的。溶劑為無游離氯和硬度的反滲透產(chǎn)水或去離子水。進入膜元件前，清洗液應充分混合均勻，并根據(jù)目標值調(diào)節(jié)pH值，根據(jù)目標溫度值穩(wěn)定溫度。傳統(tǒng)的清洗方法是基于用化學清洗溶液循環(huán)清洗一小時和用任選的化學試劑浸泡一小時的操作。

　　常規(guī)清洗液介紹

　　.解決方案

　　.%(重量)檸檬酸(CHO)的低酸堿度清洗液。對去除無機鹽垢(如碳酸鈣垢、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢等)非常有效。)，金屬氧化物/氫氧化物(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)。)和無機膠體。

　　.解決方案

　　.%(W)鹽酸低pH清洗液主要用于去除無機垢(如碳酸鈣垢、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢等。)，金屬氧化物/氫氧化物(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)。)，和無機膠體。這種清洗溶液比溶液更強，因為鹽酸是一種強酸。

　　.解決方案

　　.%(W)氫氧化鈉高pH清洗液。用于去除聚合硅垢。這種洗滌液是強堿性洗滌液