板式換熱器以其占地面積小、投資少、換熱效率高的特點成為主流換熱設(shè)備。但由于板式換熱器流動截面積小，結(jié)垢后容易堵塞，容易導(dǎo)致?lián)Q熱效率低。今天給大家講一下板式換熱器結(jié)垢的原因和除垢的方法。
結(jié)垢原因分析
.以離子或分子狀態(tài)溶解在水中的雜質(zhì)
鈣鹽：水中的主要成分是鈣(HCO)、氯化鈣和氧化鈣。
、氧化鈣等。鈣鹽是換熱器結(jié)垢的主要成分。
鎂鹽：水中的主要成分是鎂(HCO)、氯化鎂、
硫酸鎂等。鎂溶于水后，加熱分解生成Mg(OH)沉淀，構(gòu)成污泥或水垢
鈉：主要由氯化鈉、硫酸鈉、碳酸氫鈉等組成。
NaCl不形成水垢，但水中有游離氧，會加速金屬壁的腐蝕。
NaSO含量過高會導(dǎo)致鹽沉積，影響安全運行；
在溫度和壓力的作用下，水中的碳酸氫鈉會分解出碳酸氫鈉、氫氧化鈉和二氧化碳，從而破壞金屬顆粒。
.膠體狀態(tài)的雜質(zhì)
鐵化合物：主要成分是FeO，會生成水垢。
微生物：由于循環(huán)水的溫度和溶解氧為微生物的繁殖提供了有利條件，微生物會大量繁殖。當(dāng)循環(huán)水溫度較高時，向水中加入磷酸鹽等化學(xué)物質(zhì)，正好是微生物的養(yǎng)料。微生物的繁殖不僅堵塞了板通道，有時還會堵塞管道，腐蝕金屬。
污泥：冷卻循環(huán)水中的污泥，來源于空氣中的粉塵和補給水中的懸浮物，以低流速逐漸沉積在換熱器中。
水垢：主要是微生物分泌物與水中的沉淀物、腐蝕產(chǎn)物、細菌和藻類殘留物粘附形成的，經(jīng)常粘附在換熱器壁上。
板式換熱器結(jié)垢的清洗方法
.清洗劑的選擇
酸洗目前作為清洗劑的選擇，清洗劑包括有機酸和無機酸。
有機酸主要包括草酸和甲酸。
無機酸主要包括鹽酸和硝酸。
換熱器采用鎳鈦合金材質(zhì)，采用鹽酸作為清洗液，容易對板材造成強烈腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。大部分是硝酸。硝酸清洗的緩蝕劑可以是.% ~ .%的烏洛托品、.% ~ .%的苯胺和.% ~ .%的硫代氟化銨。用硝酸清洗和沖洗的設(shè)備可以在空氣中自行鈍化。
通過反復(fù)實驗，發(fā)現(xiàn)甲酸是最好的清洗液。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑可以達到更好的清洗效果，減少清洗液對板材的腐蝕。水垢樣品的化學(xué)實驗表明，甲酸能有效去除附著在板上的水垢，對換熱器板的腐蝕作用很小。.除垢的基本原
溶解：酸性溶液易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢反應(yīng)形成可溶性化合物，可溶解水垢。
剝離效應(yīng)：酸性溶液可溶解金屬表面的氧化物，破壞與水垢的結(jié)合。附著在金屬氧化物表面的氧化皮被剝離。然后掉下來。
氣舉作用：酸溶液與碳酸鹽垢反應(yīng)后，產(chǎn)生大量CO。在溢流過程中，CO氣體對難以溶解或緩慢溶解的水垢層有一定的提升力，使水垢從換熱器表面脫落。
疏松效應(yīng)：由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物溶解在酸溶液中，殘留的水垢會變得疏松，容易被流動的酸溶液沖刷下來。
.清洗水垢的技術(shù)要求
酸洗溫度：提高酸洗溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高，會加劇酸洗液對換熱板的腐蝕。通過反復(fù)試驗，發(fā)現(xiàn)酸洗溫度應(yīng)控制在。
酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗，酸洗液應(yīng)按甲酸.%、水.%、緩沖液.%、表面活性劑.%的濃度配制，清洗效果極佳。
酸洗方法和時間：酸洗方法應(yīng)采用靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方式進行。酸洗時間為靜態(tài)浸泡h，然后動態(tài)循環(huán)h。在酸洗過程中，應(yīng)始終取樣以測試酸洗濃度。當(dāng)相鄰兩次試驗的濃度差小于.%時，酸洗反應(yīng)可視為完成。
鈍化：酸洗后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物大部分溶解脫落，露出全新的金屬，容易腐蝕。因此，酸洗后，熱交換器板被鈍化。
清理水垢的步驟和防止結(jié)構(gòu)的措施
.清洗水垢的步驟
沖洗：酸洗前，打開沖洗換熱器，既能提高酸洗效果，又能降低酸洗的耗酸量。
將清洗液倒入清洗設(shè)備，然后注入換熱器。
酸洗：將裝有酸液的換熱器靜置浸泡h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)h。同時，正負清洗每.h交替進行一次.酸洗后，應(yīng)將酸洗液稀釋后排放。
堿洗：酸洗后，按一定比例配制NaOH、NaPO和軟化水，通過動態(tài)循環(huán)對換熱器進行堿洗，實現(xiàn)酸堿中和，使換熱板不再被腐蝕。
水洗：堿洗后，用干凈的軟化水反復(fù)沖洗換熱器.h，徹底沖洗換熱器內(nèi)的殘渣。
.防止板式換熱器結(jié)垢的措施運行中嚴格控制水質(zhì)，系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水必須經(jīng)過嚴格的水質(zhì)測試，測試合格后才能注入管網(wǎng)。
當(dāng)新系統(tǒng)投入運行時，熱交換器應(yīng)與加熱系統(tǒng)分開。循環(huán)一段時間后，應(yīng)將換熱器集成到系統(tǒng)中，以避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)進入換熱器。