鍋爐清洗是保證鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運行的重要手段之一。在現(xiàn)有成熟技術(shù)的條件下,鍋爐化學清洗工作的實施需要在鍋爐停運條件下進行,在時間、人力、物力等方面投入巨大,同時由于臨時系統(tǒng)的接入與操作、清洗介質(zhì)的使用等,對保證清洗過程的安全構(gòu)成巨大威脅。因此,保證鍋爐化學清洗的質(zhì)量,達到清洗的預(yù)期目的,使巨大投入發(fā)揮應(yīng)有效益,至關(guān)重要。由于鍋爐設(shè)備的特點、清洗結(jié)果的評定、專業(yè)水平及市場因素等條件的約束以及通常情況下鍋爐化學清洗是難以重復(fù)的,加強鍋爐化學清洗的過程控制對于保證清洗質(zhì)量意義重大。
月度歸檔: 2021年9月
換熱器清洗的必要性
由于受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響,大多數(shù)企業(yè)及個人對換熱器結(jié)垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡單地認為設(shè)備清洗只有在嚴重影響生產(chǎn)的情況下才會考慮,其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗,吞噬著企業(yè)的利潤。而且,單一為了降低清洗的費用,選擇了對設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法,造成設(shè)備的報廢和生產(chǎn)的停滯,付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。比如某水泥集團,采用草酸清洗換熱器,換熱器清洗每次時間都不敢超過2個小時,因清洗的不夠徹底,所以清洗時間有以前的一年一次變?yōu)楝F(xiàn)在的一年三次,增加了兩次的停機停產(chǎn)時間,間接地給企業(yè)造成了損失。
蒸發(fā)冷清洗:是氣體從換熱管組上部進入,經(jīng)聯(lián)箱分配給每根排管,完成換熱后從下部管口流出。 當水流過冷卻器管組時,依靠水的蒸發(fā),利用水的蒸發(fā)潛熱,使管內(nèi)介質(zhì)冷卻。
蒸發(fā)冷清洗除垢的具體內(nèi)容,蒸發(fā)冷清洗是通過利用水分蒸發(fā)和空氣強制循環(huán)來帶走凝結(jié)熱量,以冷卻壓縮機排出的高溫高壓過熱蒸汽,使之冷凝成液體。蒸發(fā)冷清洗,除垢可廣泛應(yīng)用于石油化工、輕工醫(yī)藥、制冷空調(diào)、食品冷藏等諸多行業(yè)中,適用于大中型制冷裝置中。
下面為您詳細介紹換熱器清洗工藝。
濟寧清潤工業(yè)設(shè)備清洗有限公司是一家專業(yè)的儲油罐清洗公司,擁有一支專業(yè)性超強的油罐清潔隊伍。儲罐清洗時間短,沒有污染,罐底沉淀物及廢渣全部清除,經(jīng)濟效益顯著。
蒸發(fā)器正常的結(jié)垢原因及危害:蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì),腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對 其進行水處理,蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類,微 生物淤泥,粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化,循環(huán)壓力上 升,機組真空度降低,影響機組的運行效率,造成較大的經(jīng)濟損失。清洗后換熱效率降低的原因及危害 ,清洗后換熱效率降低的原因及危害 一般來講,按照正常的清洗工藝和選擇合適的清洗藥劑清洗后的蒸發(fā)器系統(tǒng), 換熱效果在 1-2 年內(nèi)是不會出現(xiàn)換熱效率下降的,但是如果不按照正常的工藝來清 洗,還有就是如果選擇的藥劑不正確,就會導(dǎo)致整個系統(tǒng)清洗不干凈,甚至會出現(xiàn) 嚴重腐蝕設(shè)備管線的事情. 選擇的清洗劑必須是根據(jù)水垢的成份的情況而定,結(jié)垢的成份和原因不同, 所選用的清洗劑也不同,否則會發(fā)生清洗不干凈或者清洗過腐蝕的情況。
蒸發(fā)冷清洗選擇專業(yè)技術(shù)很重要,認真、負責。
如何挑選板式換熱器清洗劑,一定要挑選質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。好的板式換熱器清洗劑,不僅可以達到徹底清洗熱水器的目的,同時對熱水器還有一定的保護作用,讓它的使用壽命達到最長,一旦選擇了質(zhì)量較差的產(chǎn)品,那么不但清洗不到位,嚴重的還會影響破壞熱水器的水流管道,影響它的使用。