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塔器清洗

鍋爐化學清洗中的監(jiān)督意義及要點

  鍋爐清洗是保證鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運行的重要手段之一。在現(xiàn)有成熟技術(shù)的條件下,鍋爐化學清洗工作的實施需要在鍋爐停運條件下進行,在時間、人力、物力等方面投入巨大,同時由于臨時系統(tǒng)的接入與操作、清洗介質(zhì)的使用等,對保證清洗過程的安全構(gòu)成巨大威脅。因此,保證鍋爐化學清洗的質(zhì)量,達到清洗的預(yù)期目的,使巨大投入發(fā)揮應(yīng)有效益,至關(guān)重要。由于鍋爐設(shè)備的特點、清洗結(jié)果的評定、專業(yè)水平及市場因素等條件的約束以及通常情況下鍋爐化學清洗是難以重復(fù)的,加強鍋爐化學清洗的過程控制對于保證清洗質(zhì)量意義重大。

1 過程監(jiān)督意義
    加強對鍋爐化學清洗過程的監(jiān)督,而不是僅注重清洗完工后的終端評價,是保證鍋爐整體化學清洗質(zhì)量的根本措施。在實際工作中,注重清洗的過程監(jiān)督其意義可能大于清洗完工后的終端評價,這主要基于以下原因。
1. 1 鍋爐設(shè)備特點
    鍋爐化學清洗的對象是其內(nèi)表面。鍋爐設(shè)備是一個復(fù)雜的密封體,對其內(nèi)表面的目視觀察極其有限。鍋爐的結(jié)構(gòu)特點決定了對其清洗效果的檢查只能是局部的。通常的方式是汽包內(nèi)表面檢查、水冷壁割管檢查、下聯(lián)箱檢查等,有時甚至這種基本的檢查,在清洗結(jié)束后也被部分省去。顯然,通過視覺,對清洗效果的評定無法全面代表鍋爐的整體清洗效果。
1. 2 結(jié)果評定局限性
    按照DL /T 794 - 2001《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導(dǎo)則》,鍋爐清洗質(zhì)量指標[1]如下。
( 1) 清洗后的金屬表面應(yīng)清潔,基本上無殘留氧化物和焊渣,無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象,不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象。
( 2) 用腐蝕指示片測量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g /( m2·h) ,腐蝕總量應(yīng)小于80g /m2,除垢率不小于90%為合格,除垢率不小于95%為優(yōu)良。
( 3) 清洗后的表面應(yīng)形成良好的鈍化保護膜,不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕。
( 4) 固定設(shè)備上的閥門、儀表等不應(yīng)受到損傷。在以上評定指標中,第二項為定量指標。這一指標數(shù)據(jù)的取得,由于受掛片位置、操作條件、人為影響等因素的干擾常常無法反應(yīng)真實的情況; 評定清洗的其他質(zhì)量指標多是憑感官評價作出的結(jié)論,由于評定人員經(jīng)驗及專業(yè)水平的限制,其評定差異顯而易見。可見,現(xiàn)有的“導(dǎo)則”規(guī)定由于技術(shù)水平的限制,對清洗結(jié)束后終端評價,可能更多地流于形式,評價結(jié)果很難有效反映鍋爐的整體清洗效果。
 
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換熱器清洗的必要性

 換熱器清洗的必要性

  第一:提高換熱效率,節(jié)約能源;
    第二:延長設(shè)備使用壽命 
    第三:提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量 
    第四:減少經(jīng)濟損失 
換熱器清洗原因:
  清洗在化學工業(yè)的生產(chǎn)過程中,由于很多方面的原因,換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。 
  產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種造成經(jīng)濟損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。 
  在科學發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。 
  換熱器清洗、千業(yè)清洗一般采用化學清洗和高壓水射流清洗兩種方法。 
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換熱器清洗的未來發(fā)展趨勢

 由于受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響,大多數(shù)企業(yè)及個人對換熱器結(jié)垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡單地認為設(shè)備清洗只有在嚴重影響生產(chǎn)的情況下才會考慮,其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗,吞噬著企業(yè)的利潤。而且,單一為了降低清洗的費用,選擇了對設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法,造成設(shè)備的報廢和生產(chǎn)的停滯,付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。比如某水泥集團,采用草酸清洗換熱器,換熱器清洗每次時間都不敢超過2個小時,因清洗的不夠徹底,所以清洗時間有以前的一年一次變?yōu)楝F(xiàn)在的一年三次,增加了兩次的停機停產(chǎn)時間,間接地給企業(yè)造成了損失。 

  目前各國都在全力發(fā)展環(huán)保清洗技術(shù),以求降低能耗,扼止對環(huán)境的過度破壞。在美國,各科研機構(gòu)尤其注重環(huán)保技術(shù)的研發(fā),以美嘉華國際為代表的一大批高科技企業(yè)近兩年陸續(xù)推出相關(guān)新技術(shù),引起國際注目,中國國內(nèi)目前也在逐步向環(huán)保清洗劑新技術(shù)靠攏。
設(shè)備清洗的作用和目的
  設(shè)備清洗的作用和目的主要有兩點。 
  第一, 恢復(fù)生產(chǎn) 
  在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,有的時候會因為操作不當引起的突發(fā)情況造成個別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞,影響生產(chǎn)的正常運行。對于這時的情況,主要是快速的清除污垢,保證生產(chǎn)裝置可以正常的運轉(zhuǎn),恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。 
  第二, 恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率。 
  比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少,管道流通面積的減少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生產(chǎn)效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。
 
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蒸發(fā)冷簡單清洗方法

 蒸發(fā)冷清洗:是氣體從換熱管組上部進入,經(jīng)聯(lián)箱分配給每根排管,完成換熱后從下部管口流出。 當水流過冷卻器管組時,依靠水的蒸發(fā),利用水的蒸發(fā)潛熱,使管內(nèi)介質(zhì)冷卻。

  蒸發(fā)冷所用的冷卻水用循環(huán)水泵送至換熱管組上部的布水器,布水器上裝有高效防堵型噴頭,將水均勻分布到每組排管上,水在管外表面呈膜狀流下,最后經(jīng)水池上部的填料層落入水池中進行循環(huán)使用。
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蒸發(fā)冷清洗具體方法

 蒸發(fā)冷清洗除垢的具體內(nèi)容,蒸發(fā)冷清洗是通過利用水分蒸發(fā)和空氣強制循環(huán)來帶走凝結(jié)熱量,以冷卻壓縮機排出的高溫高壓過熱蒸汽,使之冷凝成液體。蒸發(fā)冷清洗,除垢可廣泛應(yīng)用于石油化工、輕工醫(yī)藥、制冷空調(diào)、食品冷藏等諸多行業(yè)中,適用于大中型制冷裝置中。

  以上就是蒸發(fā)冷清洗方法,希望對大家有所幫助。
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換熱器清洗技術(shù)介紹

 下面為您詳細介紹換熱器清洗工藝。

  1.化學清洗
 
  化學清洗是最新開發(fā)出的新一代清洗技術(shù),它采用可降解的清洗劑,采用新的清洗工藝,對設(shè)備無腐蝕、除垢徹底、對金屬無腐蝕損傷、安全無毒、中性清洗、對環(huán)境無污染。
 
  緩蝕劑技術(shù)在整個化學清洗,選擇和應(yīng)用緩蝕劑是其中一個很重要的環(huán)節(jié)
 
  2.物理清洗技術(shù)
 
  采用機械工具、振動、溶劑,使表面覆蓋層脫落。例如用鉆頭疏通換熱氣堵塞的管子,超聲波去除機械零件上的污物。
 
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清潤清洗淺談:儲油罐清洗方案

   濟寧清潤工業(yè)設(shè)備清洗有限公司是一家專業(yè)的儲油罐清洗公司,擁有一支專業(yè)性超強的油罐清潔隊伍。儲罐清洗時間短,沒有污染,罐底沉淀物及廢渣全部清除,經(jīng)濟效益顯著。

1、儲罐內(nèi)外防腐  
    無論地上地下的石油儲罐,傳統(tǒng)的防腐技術(shù)已經(jīng)遠遠的落后于國外同期水平。采用先進的防腐工藝,更能長效的保護儲罐的金屬本體,增加儲罐的維修周期,延長儲罐的使用壽命,同時也保證了油品品質(zhì)的純正和潔凈,這一點對于汽油儲罐尤為重要。值得注意的是,發(fā)達國家油品儲罐已經(jīng) 100% 的利用專門的防腐材料進行儲罐內(nèi)壁防腐處理,不僅保護了儲罐金屬內(nèi)壁免受介質(zhì)侵蝕,而且由于沒有了金屬銹蝕生成物的產(chǎn)生,保證了油品品質(zhì),我們竭誠為您提供各種介質(zhì)儲罐的防腐技術(shù)與服務(wù)。
2、專業(yè)儲罐檢測  
    由于過去的儲罐制造,安裝技術(shù)層次不齊,在用儲罐已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有很多內(nèi)壁腐蝕嚴重、罐底板嚴重變形、儲罐地基下陷等現(xiàn)象。再加沒有周期性的全面地儲罐檢測,對于現(xiàn)役儲罐的安全狀況沒有準確地把握,這種安全隱患一旦發(fā)生,后果不可想象。本公司與中國石化北京某權(quán)威無損檢驗機構(gòu)常年合作,為廣大用戶提供儲罐無損檢驗工作。根據(jù)客戶要求,由專職檢驗技術(shù)人員上門查看儲罐,制定有針對性的檢驗各個儲罐的方案,并實施,向您提供權(quán)威的檢驗報告。讓您準確把握每一個儲罐的實際使用情況。
   為了保證加油站油罐清洗工程施工安全和質(zhì)量,防止意外事故發(fā)生,特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于汽車加油(氣)站,汽車運輸用輕質(zhì)燃油和液化石油氣容器(罐體)的工程施工。油罐清洗工程施工處應(yīng)遵守本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)范規(guī)定。
二 、一般規(guī)定
1、施工人員必須具備本崗位的施工技能,并經(jīng)安全知識培訓(xùn)和考核,合格后方可上崗工作。
2、施工人員必須了解或掌握施工過程中可能存在和產(chǎn)生的危險和有害因素,并能根據(jù)其危害性采取防范措施。
3、施工過程中所使用的各類工具,應(yīng)滿足施工現(xiàn)場防爆要求
4、施工過程中所使用的各類設(shè)備、設(shè)施、應(yīng)具有相應(yīng)的防爆性能,并配備靜電接地裝置
5、施工過程中所使用的各類設(shè)備、施設(shè),應(yīng)擺放在遠離儲罐的安全位置。
6、施工現(xiàn)場嚴禁煙火。
7、施工人員應(yīng)穿戴防靜電工作服、鞋帽、手套等
8、施工人員嚴禁攜帶手機、香煙、火柴、打火機和金屬物品(如鑰匙、硬幣等)進入現(xiàn)場。
9、非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場,如遇特殊情況必須要進入時,應(yīng)停止施工。
10、施工現(xiàn)場應(yīng)配備專職的安全監(jiān)督員和質(zhì)量檢查員。
三 、施工前的準備
1、為保證施工順利進行,施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場進行詳細的勘察,劃分施工材料、施工設(shè)備及工具的擺放場地;了解是否具備充足的水源及安全可靠的電源,是否具備必要的消防設(shè)施。
2、施工前應(yīng)對各類施工設(shè)備在施工現(xiàn)場以外的場地進行調(diào)試,達到使用狀態(tài)。
3、被改造單位應(yīng)在施工前24h停止營業(yè),并抽空儲罐內(nèi)介質(zhì)。
4、施工現(xiàn)場應(yīng)采取安全隔離措施并設(shè)置明顯的警示標志。
5、施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定擺放消防器材。
四、拆卸人孔蓋及管路
1、施工工具應(yīng)輕拿輕放,避免磕碰撞擊;使用工具時不得用力過猛,防止工具滑脫。2、拆卸完畢后,采用專用吊裝工具將人孔蓋吊出。五、抽空罐內(nèi)殘液1、操作前應(yīng)檢查抽空設(shè)備,確保嚴格接地。2、抽出的殘液應(yīng)盛裝在專用的密閉容器內(nèi)。
3、應(yīng)避免抽出的殘液灑落在場地上。
六、清洗
1、清洗前應(yīng)檢查清洗設(shè)備,確保嚴格接地。
2、應(yīng)確保罐壁各處得到充分清洗。3、清洗完畢,應(yīng)使用專用儀器測量罐內(nèi)油氣濃度,達到安全要求后方可進行下一步操作。
七、安裝人孔蓋1、采用專用吊裝工具進行安裝。
2、人孔蓋法蘭及各管路連接處的密封墊應(yīng)重新制作并涂抹密封膠。
3、應(yīng)保證個連接處的緊固件扭力均衡,防止泄露事故發(fā)生。
4、應(yīng)確保各靜電接地線及跨接線連接正確,不得有遺漏。
八、檢查、測試和驗收
1、施工完成后,用戶應(yīng)按規(guī)定對各部位進行檢查。
2、用戶在第一次使用時,應(yīng)檢查各管路的連接處有無滲漏現(xiàn)象。
清洗標準
1、清洗后的油罐要求達到無鐵銹、無雜質(zhì)、無水份、無油垢。 
2、油罐清洗完畢后,應(yīng)由雙方負責人員共同對清罐工作質(zhì)量進行驗收,并簽署驗收報告。 
3、驗收合格后的油罐,應(yīng)立即進行人孔封閉、管線連接,恢復(fù)至原始狀態(tài)。 
4、油罐清理作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定徹底清理現(xiàn)場,并做好清罐記錄。切實做到安全施工、文明施工。 油罐使用中容易忽視的3點,油罐使用誤區(qū),油罐使用技巧面對油罐近來發(fā)生的一場場災(zāi)難,不得不引起我們的重視,油罐的安全操作已經(jīng)成了刻不容緩的事情。油罐很多操作不符合使用規(guī)定,這是導(dǎo)致油罐事故的一大原因所在。油罐使用地點嚴禁在高壓電線附近及其危險場所附近作業(yè)?!  ?/div>
   油罐保養(yǎng)汽油濾清器時,不提倡用汽油燒濾清器芯子。有些司機朋友在保養(yǎng)汽油濾清器時,喜歡用汽油燒陶瓷濾芯的辦法來清除濾芯上的雜質(zhì)。這樣做容易引起失火,同時對于濾芯的使用壽命有影響。    
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什么是蒸發(fā)冷清洗?如何進行蒸發(fā)冷清洗?

 蒸發(fā)器正常的結(jié)垢原因及危害:蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì),腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對 其進行水處理,蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類,微 生物淤泥,粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化,循環(huán)壓力上 升,機組真空度降低,影響機組的運行效率,造成較大的經(jīng)濟損失。清洗后換熱效率降低的原因及危害 ,清洗后換熱效率降低的原因及危害 一般來講,按照正常的清洗工藝和選擇合適的清洗藥劑清洗后的蒸發(fā)器系統(tǒng), 換熱效果在 1-2 年內(nèi)是不會出現(xiàn)換熱效率下降的,但是如果不按照正常的工藝來清 洗,還有就是如果選擇的藥劑不正確,就會導(dǎo)致整個系統(tǒng)清洗不干凈,甚至會出現(xiàn) 嚴重腐蝕設(shè)備管線的事情. 選擇的清洗劑必須是根據(jù)水垢的成份的情況而定,結(jié)垢的成份和原因不同, 所選用的清洗劑也不同,否則會發(fā)生清洗不干凈或者清洗過腐蝕的情況。

       鈣鎂碳酸鹽水垢易溶于強酸,反應(yīng)放出二氧化碳氣體,生成易溶于水的物質(zhì)而 達到清洗除垢的目的,其溶解反應(yīng)方程式為: CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2↑ Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O 在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產(chǎn)生腐蝕,并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象,因此清洗劑中要 加入相應(yīng)的緩蝕劑;溶解產(chǎn)生的 Fe3+,Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕, 鍍銅等現(xiàn)象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
       斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng). 開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導(dǎo)淋閥, 以保證蒸發(fā)冷清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度;同時通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換 熱器銅管的泄漏情況.。4.3 為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當于設(shè)備材質(zhì)的標準腐蝕試片,監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。
       蒸發(fā)器化學清洗,預(yù)膜處理 ,蒸發(fā)器化學清洗, 化學清洗 化學清洗流程: 化學清洗流程 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化預(yù)膜→ 水沖洗 → 酸洗除垢 → 水沖洗 → 鈍化預(yù)膜 → 水質(zhì)處理
       水沖洗的目的是清除設(shè)備內(nèi)松散的污物, 當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在 時,水沖洗結(jié)束. 5.2 酸洗除垢 水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加”云清牌 蒸發(fā)器清洗劑” ,控制清洗主劑濃 度在 3~10%,于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污,清洗時間 8 ~12 小時,定時取樣分析清 洗主劑的濃度,當其濃度在 2 小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時,結(jié) 束酸洗過程。
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蒸發(fā)冷清洗應(yīng)注意一下幾點

 蒸發(fā)冷清洗選擇專業(yè)技術(shù)很重要,認真、負責。

1.最重要的一步就是要做溶垢實驗,看效果才能進行到下一步,考慮到清洗劑對自身設(shè)備有沒有破壞性。
2.了解公司實力,技術(shù)力量,這也很重要。
3.不要一味追求低價格,價格是和質(zhì)量成正比的,一分錢一分貨的道理大家都是懂得。
 
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教你如何挑選板式換熱器清洗劑

 如何挑選板式換熱器清洗劑,一定要挑選質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。好的板式換熱器清洗劑,不僅可以達到徹底清洗熱水器的目的,同時對熱水器還有一定的保護作用,讓它的使用壽命達到最長,一旦選擇了質(zhì)量較差的產(chǎn)品,那么不但清洗不到位,嚴重的還會影響破壞熱水器的水流管道,影響它的使用。

一定要選擇最專業(yè)的產(chǎn)品。專業(yè)的熱水器清洗劑中會含有少量的緩沖劑和表面活性劑,這是為了讓清洗效果達到最佳,還可以降低洗滌液對熱水器的腐蝕。專業(yè)的換熱器清洗劑主要成分為甲酸而不是鹽酸,因為鹽酸具有強大的腐蝕性,在使用過程中會縮短產(chǎn)品的使用壽命。