多年以來，室內(nèi)空氣質(zhì)量專家一直在爭論管道清洗是否真的有用。美國環(huán)保署通過兩年的開始研討證明：正確的、專業(yè)的管道清洗能進步室內(nèi)空氣質(zhì)量。

 

    美國環(huán)保署、危險管理研討作業(yè)實驗室對外稱：通過對家用空調(diào)的研討證明通過承受專門訓(xùn)練的室內(nèi)空氣質(zhì)量技能員對管道體系的徹底清洗，室內(nèi)空氣將得到較好的改進。美國環(huán)保署對許多管道清洗公司賤價供給不徹底的管道清洗服務(wù)十分重視。比方，有的公司為了事務(wù)開出＄的賤價。而據(jù)環(huán)保署預(yù)算一個帶有簡略空調(diào)設(shè)備的家庭要進行一次徹底的管道清洗需兩個專門的清洗員作業(yè)一整天時刻，費用一般為$$,。

 

    通過查找國外管道清洗價格，得知一般的價格在美元之間。據(jù)國外專家預(yù)測，在未來多年時刻里，管道清洗事務(wù)的年增長率為%。是一項十分有利可圖的職業(yè)。關(guān)于國外管道清洗方面的信息十分多，但一般公司都只是把管道清洗作為室內(nèi)空氣凈化的一項附帶事務(wù)，很少有專門從事管道清洗的。清洗費用一般依據(jù)清洗面積和清洗難度，清洗作用來算，也有按清洗時刻和清洗記載來算的，按時刻計費一般是＄＄/小時。一般的清洗時刻為小時或小時以上。按清洗記載是＄/r下面是網(wǎng)上查來的一些材料，請過目：

 

    、報價＄，實收＄。清洗時刻為小時

 

    、報價＄.，帶有個通風(fēng)孔的房間

 

    、報價＄.，帶有個通風(fēng)孔以上的房間

 

    、報價＄，六七個通風(fēng)孔

 

    總歸，網(wǎng)上記載管道清洗事務(wù)十分活躍，清洗的商場很廣，事務(wù)量也很大。但一般是為了招引新顧客，留住老顧客。清洗用戶大致可分為民用建筑的空調(diào)通風(fēng)管道清洗商場（如寫字樓、賓館、超市、機場、地鐵等）和企業(yè)的除塵通風(fēng)管道清洗商場（如電子、制藥、食物加工、化工、紡織等企業(yè)）。國外許多國家都已意識到管道清洗商場的巨大潛力，紛繁進入，現(xiàn)在從事該職業(yè)的國家主要是美國、加拿大、日本、韓國、丹麥。美國、加拿大的管道清洗、修理商場為億US——億US。

 

    西方發(fā)達國家中央空調(diào)得到遍及使用后，閱歷了較長時刻才逐漸認識到空調(diào)風(fēng)道問題的嚴重性，中央空調(diào)的定時清洗才得以詳細施行。且多數(shù)是作為室內(nèi)清洗的一項附帶事務(wù)。在我國中央空調(diào)的使用時刻較短，空調(diào)風(fēng)管的問題還未到引起大眾重視的程度，中央空調(diào)清洗商場在我國許多地方幾乎是一片空白，潛在商場十分巨大。所以許多國外廠家紛繁把目光投向我國。特別是美國一些大型清潔公司點名說要進軍中國大陸。我國政府對此也高度重視，并力促《空調(diào)通風(fēng)體系清洗標準》國家標準的公布，這充沛反映了我國政府對公共衛(wèi)生體系建造的高度重視，因此我國中央空調(diào)的健康發(fā)展和廣泛使用是有充沛保障的。

 

    商場之所以大是因為人們能夠從管道清洗中取得巨大的利益。一方面管道清洗有助于改進室內(nèi)空氣，削減人們抱病的時機，另一方面能夠延伸空諧和其他家用電器的成效。正確清洗管道遠比一般的管道疏通好。一起它也能清洗通風(fēng)機，散熱器，冷卻卷板和冷凝面板。

 

    清洗之前先要對管道污染狀況進行測驗，一般是把一條膠帶貼緊管道內(nèi)壁然后拿到實驗室進行分析，這項測驗的費用一般需$。

 

    專家建議，用戶在進行管道清洗買賣前，要得到證明管道需進行整理的依據(jù)，即對空調(diào)體系內(nèi)部進行清潔性查看，依據(jù)查看結(jié)果決議通風(fēng)空調(diào)體系是否需求清洗；要知道清洗廠家計劃怎么清洗其他的關(guān)鍵部分（如散熱器，卷板和面板等）如果有一部分沒有被清洗，它可能會再度污染整個體系。清洗完成后要拿到整個管道清洗的觀察記載（錄象）。用戶一般想要知道清洗的流程，正確的清洗方法，及清洗人員的專業(yè)清洗技能，服務(wù)態(tài)度是用戶所看重的。一般來說，管道清洗要通過以下幾個步驟：

 

    ．滅菌滅藻：通過向循環(huán)體系參加滅菌藥劑，鏟除循環(huán)水中的各種細菌和藻類。

 

    ．粘泥剝離：參加剝離劑，將管道內(nèi)的生物粘泥剝離掉落，通過循環(huán)將粘泥清洗出來。

 

    ．化學(xué)清洗：參加化學(xué)清洗劑、渙散劑、將管道體系內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗下來，渙散排出，還原成清潔的金屬外表。

 

    ．外表預(yù)膜：投入預(yù)膜藥劑，在金屬外表形成細密的聚合高分子維護膜，以起防蝕作用。

 

    ．日常維護：參加緩蝕劑，防止金屬生銹，一起參加阻垢劑，通過綜合作用，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉積。并定時抽驗，監(jiān)控水質(zhì)。

 

    管道清洗優(yōu)點有以下幾點：

 

    ．維護設(shè)備、延伸使用壽命：能夠除銹防銹，防止設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延伸，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降%。

 

    ．削減事端發(fā)作、改進制冷作用：可滅菌滅藻、去除污泥，使管道疏通、水質(zhì)明澈，一起防垢，進步冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換功率，然后防止高壓運轉(zhuǎn)、超壓停機現(xiàn)象，進步冷凍水的流量，改進制冷作用，使體系安全高效運轉(zhuǎn)。

 

    ．節(jié)省用電、用水并節(jié)省燃料：除掉水垢和阻撓水垢的形成，進步熱交換功率，然后削減電能和燃料的耗費，而且水處理還可削減排污，然后進步循環(huán)水利用率，一般可節(jié)省用水%以上。

 

    ．為用戶節(jié)省大量修理費：未經(jīng)處理的中央空調(diào)，則會呈現(xiàn)管道阻塞、結(jié)垢、腐蝕超壓停機直至發(fā)作事端，如主機因腐蝕走漏、溶液污染，則需替換銅管，替換溶液，修理主機，一般需修理費～萬元。而通過處理后，既可削減修理費用，又可延伸設(shè)備使用壽命，還能為業(yè)主削減幾十萬乃至幾百萬的丟失。

 

    ．契合國家環(huán)保要求：未經(jīng)處理的循環(huán)水不能直接向外排放，有必要另行安頓水處理設(shè)備經(jīng)處理后方可排放。而通過最新開發(fā)的技能處理后的循環(huán)水其水質(zhì)到達國家環(huán)保要求的排放標準，可直接向外排放，這樣既可為業(yè)主節(jié)省費用，又維護生態(tài)環(huán)境，一起空調(diào)體系所供應(yīng)的冷暖氣新鮮、優(yōu)質(zhì)，有利于使用者的身體健康。

 

    中央空調(diào)清洗在西方發(fā)達國家的詳細施行也閱歷了一個較長的進程。國外從世紀年代末年代初開始重視中央空調(diào)的風(fēng)道清洗，直到年前后中央空調(diào)清洗才得以遍及施行，并建立了相應(yīng)職業(yè)及國家標準。

 

    現(xiàn)在在所有發(fā)達國家無一例外地施行了中央空調(diào)的清洗，如美國有近家公司，日本有近百家公司，歐洲和澳洲也有數(shù)百家公司從事中央空調(diào)的清洗服務(wù)。

    在收買廢油廢化工的一起，公司也是一家專業(yè)的油罐清潔單位，專業(yè)從事油罐機械清潔效勞和防腐事務(wù)，具有一支知識密布、專業(yè)性強的油罐清潔部隊。作業(yè)人員進入灌內(nèi)，用同種油清洗或自配的去油劑施工，作業(yè)安全。清罐時間短，沒有污染，罐底沉淀物及廢渣悉數(shù)鏟除，經(jīng)濟效益顯著。幾年來，清洗技能和效勞水平一直走在商場前列，用一流的設(shè)備、一流的技能和一流的效勞在商場上贏得了杰出的商譽，也遭到我國石油，我國石化兩大集團公司的信賴。開展的路子越來越寬。到目前為止，清洗公司已具有從國外引入的具有先進水平的清罐設(shè)備套，掌握國際清洗技能的工程技能人員人，專業(yè)清洗技能工人數(shù)十名，為用戶發(fā)明了巨大的經(jīng)濟效益。

    咱們的清洗效勞不只確保了石油儲罐內(nèi)部的清潔、徹底滿意替換油品規(guī)范，從本錢上也為客戶節(jié)省了許多的經(jīng)費。在安全的角度，咱們做到無懈可擊，悉數(shù)防爆設(shè)備、防暴東西，作業(yè)人員必需要裝備專業(yè)的防護用具，作業(yè)全過程對儲罐堅持強制通風(fēng)和罐內(nèi)氣體的實時監(jiān)測。曾先后為中石油、中石化加油站、油庫供給清洗效勞，得到顧客的好評。一起接受批量的油桶清洗事務(wù)，管道清洗及酸洗鈍化事務(wù)。

    、儲罐表里防腐

　　不管地上地下的石油儲罐，傳統(tǒng)的防腐技能現(xiàn)已遠遠的落后于國外同期水平。選用先進的防腐工藝，更能長效的維護儲罐的金屬本體，增加儲罐的修理周期，延長儲罐的運用壽命，一起也確保了油質(zhì)量量的純正和潔凈，這一點關(guān)于汽油儲罐尤為重要。值得注意的是，發(fā)達國家油品儲罐現(xiàn)已 % 的運用專門的防腐材料進行儲罐內(nèi)壁防腐處理，不只維護了儲罐金屬內(nèi)壁免受介質(zhì)腐蝕，并且因為沒有了金屬銹蝕生成物的產(chǎn)生，確保了油質(zhì)量量，咱們誠摯為您供給各種介質(zhì)儲罐的防腐技能與效勞。

    、專業(yè)儲罐檢測

　　因為過去的儲罐制作，裝置技能層次不齊，在用儲罐現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)有許多內(nèi)壁腐蝕嚴峻、罐底板嚴峻變形、儲罐地基下陷等現(xiàn)象。再加沒有周期性的全面地儲罐檢測，關(guān)于現(xiàn)役儲罐的安全情況沒有精確地掌握，這種安全危險一旦發(fā)作，后果不行想象。本公司與我國石化北京某威望無損查驗組織常年協(xié)作，為廣闊用戶供給儲罐無損查驗作業(yè)。依據(jù)客戶要求，由專職查驗技能人員上門檢查儲罐，擬定有針對性地各個儲罐的查驗計劃，并施行，向您供給威望的查驗陳述。讓您精確掌握每一個儲罐的實踐運用情況。

    、高壓水射流清洗效勞

　　高壓水射流清洗技能是運用經(jīng)設(shè)備增壓系統(tǒng)加壓的水由噴頭射出構(gòu)成具有很高的沖擊和克扣才能的高速水射流，可將表里壁上的結(jié)垢、金屬氧化物和其他附著物鏟除，清洗質(zhì)量好，無污染。裝備專用噴頭，可使水生產(chǎn)多束、多角度、強度各異的高壓水射流，對被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及阻塞物進行徹底地切削、破碎、揉捏、沖刷到達徹底清洗的意圖。依據(jù)設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢的性質(zhì)和特色，配以相應(yīng)的工業(yè)清洗劑，可使高壓清洗作用更好。

    現(xiàn)如今跟著供需燃油系統(tǒng)的完善，風(fēng)云引發(fā)的燃油商場劇烈競賽，隨之而來的工業(yè)設(shè)備油罐問題有待于咱們提起注意?？茖W(xué)考證，加油站的一切儲油罐通過一段時間的運用，因冷熱溫差的改變，冷凝水順罐流入罐底，加速燃油的乳化 ，罐壁腐蝕，黑油泥會逐步增加，影響油的質(zhì)量，不只使油質(zhì)量下降，一起也影響了企業(yè)信譽和經(jīng)濟效益，還存在著儲 油罐許多不良的危險，給車輛形成不該有的丟失，因而儲油罐必須守時守時做好清洗作業(yè)。

    公司堅持以“誠信為本，效勞為先”的主旨，本著“質(zhì)量第一，效勞最好”的規(guī)范，對待每一個客戶和每一件作業(yè)。經(jīng)咱們清洗過的加油站，客戶反映油質(zhì)純多了，因油質(zhì)引起的燃油機毛病減少了，一起加油站也大大增加了經(jīng)濟效益，引來更多的新客戶

咱們知道，家里的水管運用時間長了，管內(nèi)壁都會附著一些堆積物。地暖管道當然也不破例。那么地暖管道清洗有用嗎?咱們應(yīng)該怎么樣清洗地暖管道呢?下面一起來看看地暖管道清洗辦法吧。

 

 

地暖管道為什么需要清洗

地?zé)峁芾锪鲃拥慕橘|(zhì)是水，而水里面包含了各式各樣的物質(zhì)，基本上能夠分為兩大類：一類是礦物質(zhì)。如鈣、鎂等離子。咱們都知道，即便潤滑如暖瓶的內(nèi)膽都會結(jié)垢，更何況潤滑大大不如它的地暖管內(nèi)壁?水溫凹凸改變會使鈣、鎂離子結(jié)合，構(gòu)成塵垢堆積在管路內(nèi)部，比如燒開的自來水，溫度降低今后便會在容器底部堆積許多褐色的銹垢;另一類是微生物。供暖結(jié)束后，地?zé)峁苈穬?nèi)部的水并沒有排空，在常溫情況下，水中會繁衍大量的微生物，并不斷繁衍裂解，構(gòu)成生物粘泥并依附在管壁上，由于地?zé)岜P管形狀雜亂，管路較長，一段時間今后便會構(gòu)成較厚的淤泥，致使地?zé)峁苈废鄬s經(jīng)，水流量減小，熱效率低，嚴峻的甚至?xí)纬晒苈匪ㄈ?，?dǎo)致管路失效。所以說地暖管道需要守時清洗。

 

 

地暖管道多長時間清洗一次

一般情況下，地?zé)峁苈访?span>年就應(yīng)進行一次專業(yè)清洗，到達保養(yǎng)和檢修的意圖。

地暖管道清洗小好辦法

地暖管道清洗辦法有許多，有自來水沖刷、化學(xué)沖刷、高壓射彈清洗、物理脈沖技能清洗等等?，F(xiàn)在比較盛行的物理脈沖技能清洗辦法，此辦法的長處是：

()不運用任何化學(xué)藥劑，對管網(wǎng)無腐蝕，對水質(zhì)無污染，綠色安全環(huán)保;

()不堵塞，實用性強，可適用各種雜亂管網(wǎng);

()在不開挖、不進戶、不斷水、不停產(chǎn)的條件下進行，給用戶帶來極大的便利;

()清洗成本低，由于清洗是以氣和水為介質(zhì)，所以較其他的清洗辦法成本低。

 

 

以上就是地暖管道清洗的。相關(guān)內(nèi)容介紹，希望對您有所協(xié)助。欲知更多關(guān)于地暖管道的常識，請持續(xù)關(guān)注藍昌管道清洗。

　　管道清洗工人——他們在用軟弱的生命支撐作業(yè)

　　有這樣一群人，頭戴安全帽、防毒面罩，腳踏長雨靴，終年作業(yè)在散發(fā)著惡臭、蚊蠅亂飛的排水管道里。他們是排水管道清淤者，他們付出了常人難以想象的辛苦，保證著居民們的正常生活。但是，因為安全辦法不到位，管道清淤工人發(fā)作中毒等事端時有發(fā)作。

　

　　井下作業(yè)有嚴格要求不正規(guī)作業(yè)導(dǎo)致事端頻發(fā)，近幾年，清淤中毒、命喪下水道事端時有發(fā)作，首要原因是下井作業(yè)的人大多不是“正規(guī)軍”，其實井下作業(yè)是需要進行相關(guān)技能和安全培訓(xùn)的。

　　排水管道工程師以為，施工單位在施工過程中，安全辦法辦理不到位，形成工人違章作業(yè)，是導(dǎo)致事端發(fā)作的首要原因。按規(guī)則，整理下水道作業(yè)時，有必要用鼓風(fēng)機向下水道鼓風(fēng)至少半小時以上，檢測下水道的有毒氣體到達安全標準后，施工人員才能進入下水道作業(yè)，而且有必要采納佩帶防毒面罩等安全辦法。

 

　　多個事例的發(fā)作，充沛暴露出一些單位防備中毒的認識還很差，準則不執(zhí)行。一是關(guān)于作業(yè)場所是否會發(fā)作有毒氣體不進行事前認真剖析；二是作業(yè)人員防備氣體中毒常識和自我保護認識差，專業(yè)培訓(xùn)跟不上；三是事端應(yīng)急救援防備認識差，盲目施救，從而形成事端發(fā)作；四是以包代管、包而不論現(xiàn)象嚴峻，工程只簽一紙合同，沒有安全協(xié)議，也沒有安全施工方案；五是高層樓宇物業(yè)污水池養(yǎng)護、保護盲目作業(yè)，形成事端。

 

    下井進行溝內(nèi)作業(yè)時，工人需要對污水管道進行有毒有害氣體監(jiān)測，保證下井工人安全。保護作業(yè)人員進入排水管道內(nèi)部查看、保護作業(yè)時，有必要契合管徑不得小于.m、管內(nèi)流速不得大于.m/s、水深不得大于.m、充溢度不得大于%等要求。

 

　　井下清淤、溝內(nèi)查看等作業(yè)前，應(yīng)先鼓風(fēng)凈化溝內(nèi)空氣、檢測溝內(nèi)氣體、承認溝內(nèi)空氣契合安全標準，并佩帶防毒等安全防護用具后方可下溝作業(yè)。管道清淤作業(yè)過程中，須設(shè)專人監(jiān)護和有幫忙救生辦法，以防萬一。

    煙道是賓館、酒樓、飯店廚房的基礎(chǔ)設(shè)施，極易藏污納垢，是整理的死角。一起煙道是消防、衛(wèi)生、防疫部分查看的重點區(qū)域。一起，煙罩內(nèi)壁易寄生老鼠、甲由，不符合國家衛(wèi)生標準。油膩膠狀物長時間扒附在金屬表面，還會腐蝕金屬材料，縮短煙道運用壽命。油煙管道有很多油漬長時間殘留在煙機上和煙道表面上構(gòu)成油垢，這樣就會影響油煙機、煙道的運用，使煙流不易掃除。廚房排煙不暢有%左右的原因，都是因為長時間沒有對油煙凈化器的內(nèi)置過濾網(wǎng)進行清潔，油污阻塞過濾網(wǎng)而構(gòu)成的。煙道、煙罩終年處于高溫作業(yè)環(huán)境，油煙氣化構(gòu)成積油、積炭或油膩的膠狀物，假如不及時對煙道及煙罩進行清洗，十分簡單引起火災(zāi)。

    、完全清除管道內(nèi)的淤泥和阻塞物；

    、切除管道內(nèi)的樹根和水泥漿塊；

    、使管道內(nèi)堅持長時間的疏通；

    、使管道口徑恢復(fù)原狀，延伸管道運用壽命；

    、管道清洗時如加上消毒劑能祛除管道內(nèi)的病毒細菌；

    、能祛除管道內(nèi)銹蝕、氧化鐵皮、樹脂、化學(xué)殘留物、油漆、環(huán)氧樹脂、等雜物；其杰出的性能以及杰出的清洗作用遭到廣大客戶的喜愛。

    影響下水道正常作業(yè)的主要原因有：

    、從浴室排放出來的頭發(fā)、洗滌品瓶、毛巾、搓澡巾、等物品誤入小水道后構(gòu)成的管道長時間阻塞；從衛(wèi)生間出來的衛(wèi)生巾、衛(wèi)生紙、糞便的漂浮物；從洗菜池出來的菜的根莖葉等雜物，廚房的小勺、清潔球、等誤入下水道后長時間粘附在下水道的管壁，構(gòu)成管道的口徑變小乃至阻塞。

    、從賓館、飯店、酒樓、餐廳、飯店的廚房操作間排放的污水和油污，食物的殘菜、殘飯、乃至碗、碟、勺、筷子等進入下水道以后、厚厚的油層長時間粘附在管道的內(nèi)壁，構(gòu)成管道的口徑變小乃至阻塞。這時用竹片或傳統(tǒng)的疏通機是無法將厚厚的油塊完全從管壁上打碎、剝離并沖出管外。因而將丟失擴展。

    、從室外市政管道的井蓋誤入的樹枝、樹葉、泥沙、磚塊等雜物進入管道后，影響管道的排水才能，污水長時間滯留在管道內(nèi)，構(gòu)成對管道不同程度的腐蝕、滲漏和坍塌。

高壓水清洗在我國盡管得到了空前的開展，但也存在著許多需求處理的問題(Emerson)。高壓水清洗是經(jīng)過動力裝置使高壓柱塞泵發(fā)生高壓水來沖刷物體外表的機器。它能將塵垢剝離，沖走，到達清洗物體外表的目的。除非是很固執(zhí)的油漬才需求參加一點清潔劑，否則強力水壓所發(fā)生的泡沫就足以將一般塵垢帶走。那么，這些需求處理的杰出問題(Emerson)又都包含(bāo kuò)哪些呢？下面咱們?yōu)榇蠹医庹f(jiǎng jiě)一下這一方面的網(wǎng)站內(nèi)容：

（一）我國現(xiàn)在成套清洗設(shè)備(shèbèi)的技能和標準化水平還很低，還需進一步進步，要想和國際化接軌，咱們的清洗技能還存在一段距離，我國的高壓水清洗也和國內(nèi)清洗商場(shì chǎng)的需求存在一定距離，這都是現(xiàn)在所需求處理的問題(Emerson)。高壓水清洗按驅(qū)動引擎來分，電機驅(qū)動高壓水清洗、汽油機驅(qū)動高壓水清洗和柴油驅(qū)動清洗機三大類。 望文生義，這三種清洗機都配有高壓泵，不同的是它們分別采用與電機、汽油機或柴油機相連，由此驅(qū)動高壓泵運作。汽油機驅(qū)動高壓水清洗和柴油驅(qū)動清洗機的優(yōu)勢在于他們不需求電源就能夠在野外作業(yè)。

（二）我國高壓水清洗的專業(yè)化、規(guī)?；蜕鐣潭冗€不是很高，這也需求不斷的進步，才干為高壓水射流清洗技能迎來更為寬廣的商場(shì chǎng)。我國的高壓水射流清洗技能，眼下所需求進一步進步的方面包含(bāo kuò)——進一步下降（reduce)能耗，進一步供給安全保證(起保證效果的事物)系數(shù)，進一步尋求高效（指效能高的）率（efficiency)(efficiency)等。只要處理了這些問題(Emerson)，我國的高壓水射流技能才有質(zhì)的騰躍。

（三）咱們國內(nèi)對高壓水清洗的認識程度還不行全面，縱深開展的深度也還不行，因而，咱們需求進一步對技能進行推行，不能只停留在外表化和簡單化的層面上，要進一步深入研究（research)此清洗技能的清洗工藝和清洗機理，才干深入認識到此項清洗技能的重要程度，也才能夠進一步開展這一新技能為咱們的現(xiàn)代化效勞(fú wù)。帶電清洗劑是一種安全、經(jīng)濟的電氣設(shè)備清洗
劑，優(yōu)異的油污清洗才能可在作業(yè)現(xiàn)場直接清洗電動機的轉(zhuǎn)子、定子、風(fēng)孔、電纜接頭、配電開關(guān)觸點的油污、碳粉和灰塵等。本品是不帶影響氣味，對人體無毒害的新一代溶劑型非ODS帶電清洗劑。具有低外表張力、低粘度等特點。優(yōu)良的滲透性，能有用的清洗各種原料的電氣設(shè)備，特有的天然枯燥性，非常適用于火電、水電檢修時現(xiàn)場清洗。

    近幾十年來，國外防腐涂料開展是涂料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在發(fā)作根本性改變，改變方向以節(jié)約資源、無污染、經(jīng)濟、高效、有利出產(chǎn)為原則。在現(xiàn)在的防腐資料研討中，著眼于開展復(fù)合資料或復(fù)合結(jié)構(gòu)，著重涂層具有杰出的導(dǎo)電功能和物理功能，安穩(wěn)的化學(xué)功能和較寬的溫度習(xí)慣功能，既起到防腐絕緣效果，又能保溫文進步管道強度。

    據(jù)管道修正評斷：

    、進一步進步現(xiàn)有管道涂料的粘結(jié)力、柔韌性、耐磨、耐濕氣和氧氣的滲透性；

    、開展實驗技能和完善質(zhì)量操控體系，保證涂料及涂層在預(yù)制廠的出廠質(zhì)量；

    、研討和開發(fā)高度自動化的噴涂工藝；

    、研發(fā)耐熱溫度達℃的新式耐熱涂料；

    、下降涂裝過程中能耗及進行管道外表處理的費用；

    、使涂層具有更寬的習(xí)慣規(guī)模，強度更大。

    簡而言之，這些資料和結(jié)構(gòu)要具有杰出的介電功能、物理功能、安穩(wěn)的化學(xué)功能和較寬的溫度習(xí)慣規(guī)模等。

    對國外而言，特別是北美和俄羅斯等國的管道大修施工技能水平、防腐技能、資料和設(shè)備進行的體系調(diào)研狀況，以為我國引入國外先進的修正技能、機械化修正設(shè)備和產(chǎn)品對進步我國防腐管道修正技能水平、施工質(zhì)量和進展，具有重要的指導(dǎo)性效果。

管道化學(xué)清洗
工程

 

化學(xué)清洗要根據(jù)項目工程量大小和系統(tǒng)的多少來確定設(shè)備機具臨時設(shè)施的資源配置。原則上管道清洗工程量在km以下時配備一套化學(xué)清洗工作站，工程量在km以下時配備二套化學(xué)清洗工作站。

 

  ..用于侵泡法和擦洗法使用的工器具有塑料桶、盆、不銹鋼刷、毛刷以及必備的勞動保護用品。

  ..清洗度檢查用黑光燈，YX—攜帶式螢光探傷儀（功率W）一套。

  . 清洗前的技術(shù)準備

當設(shè)計文件提供了裝置清洗范圍而未提供清洗流程時，施工隊應(yīng)組織技術(shù)人員編制清洗方案，并繪制各回路清洗流程圖。

  ..清洗回路流程圖編制依據(jù)為：裝置工藝流程圖，清洗設(shè)計文件、配管施工圖及安裝工程各單元現(xiàn)場條件。

  ..清洗回路的確定，原則上以.km~km為一回路。酸循環(huán)清洗簡易流程見附錄。

  ..熟習(xí)被清洗管路及設(shè)備的工藝流程，設(shè)計特征和工藝技術(shù)要求，編制相應(yīng)的施工措施，確定清洗方法和質(zhì)量控制措施。

  ..由施工隊長組織，由施工頁向參予化學(xué)清洗的班長、崗長及全體人員進行技術(shù)交底，并側(cè)重清洗過程中的技術(shù)要求，質(zhì)量控制和成品保護等要求。

  ..對參加清洗的作業(yè)人員進行專門的螢光探傷儀培訓(xùn)工作，并使全體作業(yè)人員掌握儀器的使用、保養(yǎng)方法和清洗度的檢查標準。

  . 勞動組織

根據(jù)清洗回路多少，即管線與設(shè)備清洗
工程量。原則上應(yīng)組織經(jīng)歷過化學(xué)清洗并富有一定實踐經(jīng)驗的十二至十五人組成專業(yè)施工小組進行清洗工作。

  ..為保證清洗過程工作的連續(xù)性，應(yīng)小時值班作業(yè)，清洗人員按四班三值，每班八小時，每班專業(yè)清洗人員不得少于人，并配備適當輔助工。

  ..清洗過程，應(yīng)配備鉗工、電工各一名，以保證機泵維修，電氣維護和機泵正常運轉(zhuǎn)。

  ..對于化學(xué)清洗管路系統(tǒng)的儀表管路，原則上工藝管線與儀表管線分開清洗，管路閥件和儀表儀器，在清洗過程中必須有儀表工配合工作，專業(yè)分工負責(zé)。

  . 臨時設(shè)施的布置

  ..應(yīng)符合裝置施工組織設(shè)計平面布置規(guī)劃；

  ..裝置豎向工程完成。

  ..適宜季節(jié)主導(dǎo)風(fēng)向的下游，各清洗回路捷徑站置布置清洗工作站。

  . 清洗條件

 ..管路與設(shè)備試壓已經(jīng)完成，并辦理了工序交接手續(xù)。

  ..裝置配套的公用工程已經(jīng)投入，并保證正式氮氣引入，且露點不高于℃純度不低于%，作為化學(xué)清洗和氮氣封閉保護用氣源。

  ..保證每天不少于噸脫鹽水使用量。

  ..在清洗現(xiàn)場，配備足夠的氮氣鋼瓶，以備清洗后管段、閥件、儀器等吹掃使用。

操作程序

為獲得良好的清洗質(zhì)量，使化學(xué)清洗的溶液在一定流速下使管內(nèi)壁產(chǎn)生沖蝕最佳效果，而以選用大揚程大流量耐蝕泵使溶液在一定壓力下對整個回路管道進行循環(huán)清洗。其清洗簡易流程見附錄。

. 清洗作業(yè)程序如下：

..按已編制的循環(huán)清洗回路（流程圖）檢查。

..確定放空和排凝點的位置，臨時跨接線布置。

. 安裝臨時管線

..臨時配管口徑，原則上主管不得小于DN mm，支管原則上必須與正式配管同徑，當正式工程配管口徑大于DNmm時，臨時配管在接口外采取縮徑方式連接，但變徑不得一次大于mm ，否則應(yīng)采取二次變徑方式連接。

..酸洗用臨時配管材料應(yīng)使用無縫管材、管件，法蘭可采用平焊法蘭或用鋼板割制的簡易法蘭。

..各回路臨時配管的焊接，對接口應(yīng)采用氬弧焊，或氬弧打底。法蘭的內(nèi)焊縫應(yīng)在安裝時清除藥皮、焊渣。

..拆除閥門，應(yīng)用臨時短節(jié)連接，各回路盡可能減少死角和盲腸。難以形成回路的盲端，應(yīng)在臨時盲板上裝DN—mm規(guī)格的放凝閥。

..正式配管工程中的焊接型單向閥，如果在清洗回路中介質(zhì)流向相反時，應(yīng)打開閥蓋拆去閥芯，待清洗完畢后及時復(fù)原。

..各管路中放空及排凝，應(yīng)用膠管或塑料軟管引至操作地面。

  ..臨時配管應(yīng)根據(jù)實際情況配制必要的臨時管支架。

  . 水洗升溫

  ..水沖洗前，應(yīng)將工作站內(nèi)水槽加滿水并通低壓蒸汽加熱水至～℃，啟動機泵向回路供水。

  ..控制回水閥排水流量，加壓至.MPa，對清洗回路系統(tǒng)進行泄漏檢查。

  ..待泄漏檢查后，開啟回水閥沖洗管路系統(tǒng)，沖洗測水量無雜質(zhì)為合格。

  . 脫脂清洗：水沖洗循環(huán)~小時后排出水，將配制好的堿液用泵輸系統(tǒng)，在~℃條件上下進行~小時脫脂清洗。

  . 水清洗：將新的軟化水（脫鹽水）用泵注入循環(huán)系統(tǒng)，并關(guān)閉輸堿液泵，待液基本排放完后關(guān)閉液回流量閥，再打開水沖洗排放閥，進行充分的水沖洗。

  . 酸清洗：水洗后，在排水處用PH紙檢驗水質(zhì)為弱堿性或中性時停泵撤水，并及時開啟酸泵將已配好的酸洗液注入循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)~小時后，停泵退酸至酸槽。酸洗液保溫度控制在℃為宜，PH值控制在.。

  . 中和清洗：在酸溶液中加入.%（體積比）氨水，啟動酸泵循環(huán).小時左右，在循環(huán)回路任意幾個排凝點取樣測量系統(tǒng)內(nèi)PH值為~.為止。

  . 鈍化：中和完成后在中和溶液中加入.%（體積比）的鈍化劑，并開泵循環(huán)清洗~小時，使鈍化液達到防銹膜生成的目的。

  . 水沖洗：完成中和防銹停泵撤出鈍化液，并開啟水泵用新脫鹽水，并加入PPm的氨水和PPm亞硝酸鈉，沖洗循環(huán)系統(tǒng)。沖洗液不進行循環(huán)使用，可直接排入污入井中，沖洗~小時停泵。

  .干燥：水沖洗后，立即用干燥氮氣吹掃循環(huán)系統(tǒng)，直至回路管內(nèi)或設(shè)備內(nèi)殘液完全排凈，并用露點儀測定各排放點系統(tǒng)內(nèi)氣體露點不大于—℃為止。

  .充氮保護：在完成系統(tǒng)吹掃干燥后，應(yīng)在短時間內(nèi)進行臨時管線的拆除，閥門、儀表、儀器及管附件的復(fù)位工作。并在管路與設(shè)備接口法蘭處加入正式墊片，最后在系統(tǒng)內(nèi)充.MPa的氮氣，對設(shè)備及全管路系統(tǒng)進行氮封保護。

暴雨，是上海居民憂心的事了：進出必經(jīng)的小巷又要積水。今年，居民們早早行動，趕在雨季開始前把老化的下水管道疏通了，以防下大雨時水深及膝。

 

這里屬于老城區(qū)，有七八十戶都是上世紀五六十年代建的平房。他們進出的小巷兩三米寬，是一條路況較差的土路，路上有個下水井，地下管道嚴重老化，平日里常排水不暢，尤其是一到雨季，路面的泥土被雨水沖刷進下水井里，出現(xiàn)積水，嚴重的時候水深到膝蓋以上，給居民出行帶來很大不便。

 

社區(qū)幫忙聯(lián)系，找來藍昌專業(yè)清理人員，對上海個污水井進行疏通。據(jù)了解，共清除淤泥車，打通了個污水井，污水排放通暢了。

給某發(fā)電廠#機組給水管道清洗推薦方案

前言

考慮到#機組上次水冷壁清洗的成功情況，我方?jīng)Q定此次采用最新研發(fā)的催化檸檬酸清洗工藝。

.清洗效率高，能夠有效去除常規(guī)清洗所不能去除雜質(zhì)。

.腐蝕速率低，對螺紋管等清潔面的影響極小。

.清洗溫度低，在℃的清洗溫度下，即能取的良好的清洗效果，避免的鍋爐點火等諸多條件的制約，節(jié)省能耗。

.采用安全的藥品，整個清洗過程不使用任何對環(huán)境有害物質(zhì)，綠色清洗。

.對氧化鐵的溶解效果極佳，能夠有效減少化學(xué)清洗期間的氧化鐵剝落。避免的清洗殘渣在系統(tǒng)內(nèi)的附著。

.廢液現(xiàn)場易處理，不會對水體和環(huán)境造成任何影響

 

.清洗范圍及方式

.清洗范圍

參加此次化學(xué)清洗的設(shè)備主要有除氧器，除氧器下降管A、B、C，給水泵A、B進出口管路，電泵C進出口管路，高加本體及旁路，主給水管路，省煤器等。其中主要以給水管路的清洗為主

. 清洗方式

水沖洗→催化檸檬酸清洗→酸洗廢液排放及處理→水沖洗→檸檬酸漂洗及鈍化。

. 質(zhì)量目標

化學(xué)清洗的目標是有效清除給水系統(tǒng)內(nèi)的氧化鐵和浮銹，清洗質(zhì)量優(yōu)良，為機組啟動運行創(chuàng)造良好的條件，改善鍋爐啟動階段的水汽質(zhì)量，使之較快達到正常運行的標準，保證機組的安全運行。

系統(tǒng)及設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)范

. 給水系統(tǒng)水容積

本次清洗部分水容積包括除氧器、高加、省煤器和給水系統(tǒng)，總計約 m

名稱	水容積(m)	清洗方式
除氧器	約（運行水位）	酸洗+漂洗+鈍化
高加水側(cè)	約	酸洗+漂洗+鈍化
省煤器	約	酸洗+漂洗+鈍化
主給水管路	約	酸洗+漂洗+鈍化
臨時管道及清洗箱	約	酸洗+漂洗+鈍化
合計	清洗水容積約m

 

.清洗用設(shè)備技術(shù)規(guī)范

汽泵前置泵：Q=t/h  H=m

電泵前置泵：Q= t/h   H= m

化學(xué)清洗臨時系統(tǒng)主要由兩臺專用清洗泵、清洗箱及臨時連接管路組成。

清洗泵：不銹鋼臥式離心泵，臺，流量t/h，揚程m ，功率kW。

清洗箱：容積m，只。

 

化學(xué)清洗方案實施說明

.給水系統(tǒng)化學(xué)清洗臨時系統(tǒng)的連接及要求

臨時清洗系統(tǒng)由一只清洗箱、二臺專用清洗泵及臨時連接管路組成，其功能主要是清洗藥劑的配制和輸送。系統(tǒng)的主要接口連接如下：

A．清洗箱的出口總管和清洗泵入口相連，清洗箱底部要求高于清洗泵入口；

B．省煤器出口下降管后，與鍋爐水冷壁下聯(lián)箱前，斷開，接臨時管至除氧器入口；

C．清洗泵出口分三路：第一路為上藥管，與省煤器下降管臨時管相連（臨時清洗系統(tǒng)隔離閥后）；第二路為清洗箱的自循環(huán)管，用于清洗液的配置；第三路為配藥箱管道；

D．省煤器下降管臨時管（臨時清洗系統(tǒng)隔離閥前），與清洗箱回液臨時管相連。

E．省煤器下降管臨時管最低點，接臨時管，加裝二次隔離閥后，引至機組排水槽；

F．清洗箱的除鹽水接口與#機凝結(jié)水輸送泵出口管上的接口相連，用于補充配藥用水；

G．清洗箱底部排污閥加裝閥門后引至機組排水槽，注意排污管布置高度不能高于清洗箱底部。

H．在凝結(jié)水或主給水管路，引一路臨時管，至#高加汽側(cè)，用于汽側(cè)水沖洗。

I．根據(jù)檢查情況，在除氧器下降管中，給水泵A、B、C依次在給水泵進口和出口斷開，安裝給水泵旁路臨時管，并加裝相應(yīng)閥門。

根據(jù)化學(xué)清洗導(dǎo)則要求，對直流爐的化學(xué)清洗，其清洗臨時系統(tǒng)的焊接應(yīng)先用氬弧焊打底再行焊接，以防酸洗剝離下來的焊渣進人系統(tǒng)。安裝臨時系統(tǒng)時，管道內(nèi)應(yīng)確認沒有砂石和其他雜物。水平敷設(shè)的臨時管道，朝排水方向的傾斜度不得小于/。臨時系統(tǒng)內(nèi)所有閥門壓力等級必須高于清洗泵的的出口壓力。

清洗泵電源要求穩(wěn)定可靠，總?cè)萘坎坏陀?/span>kW。

給水系統(tǒng)化學(xué)清洗系統(tǒng)詳見方案后“化學(xué)清洗系統(tǒng)示意圖”。

. 給水系統(tǒng)化學(xué)清洗前的臨時措施

..將省煤器進口電動閥前流量計拆除，用臨時濾網(wǎng)代替。要求濾網(wǎng)在一定時間內(nèi)能夠承受酸洗藥劑的腐蝕，濾芯為法蘭式，可拆卸。

..將本次清洗系統(tǒng)范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)閥均臨時改用手動截止閥代替。

..試情況投用除氧器和給水管路的溫度測點，以便監(jiān)視清洗期間的溫度。

..在清洗泵出口管、除氧器下降管、省煤器臨時管上安裝取樣管，用于配制藥品及清洗過程中取樣分析。除氧器下降管、省煤器臨時管取樣管為直徑mm的不銹鋼管，將長度大于m的管段加工成盤香狀并置于冷卻水桶中，引冷卻水至冷卻桶進行冷卻。

.. 同清洗系統(tǒng)直接相連的所有取樣管、儀表管等關(guān)閉一次閥。

.. 引一路除鹽水至清洗泵冷卻水箱，用于清洗泵冷卻。

.清洗工藝及實施程序

某發(fā)電廠工程#機組給水系統(tǒng)化學(xué)清洗分清洗和漂洗鈍化兩步。清洗用藥品催化檸檬酸，清洗溫度℃～℃左右。清洗后用水沖洗系統(tǒng)。采用檸檬酸加二甲基酮肟漂洗鈍化，同時在清洗液中添加緩蝕劑以降低腐蝕速率。清洗劑配制、往系統(tǒng)內(nèi)上藥使用清洗泵作動力，整個清洗循環(huán)使用電泵前置泵做循環(huán)動力。清洗期間，除氧器投用輔汽進行加熱，以滿足清洗的溫度要求。

. 清洗工藝控制要求

給水系統(tǒng)循環(huán)清洗期間，由鍋爐專業(yè)對每根省煤器懸吊管進行摸管檢查，確認每根省煤器管納入清洗循環(huán)回路中。

給水系統(tǒng)化學(xué)清洗應(yīng)具備的條件和檢查內(nèi)容

.化學(xué)清洗用的設(shè)備和臨時管路均按《化學(xué)清洗系統(tǒng)示意圖》的要求安裝完畢，不參加化學(xué)清洗的設(shè)備和管道已全部隔離和悶堵好；

.清洗箱和臨時系統(tǒng)內(nèi)的閥門經(jīng)單體調(diào)試后應(yīng)嚴密不漏，動作靈活，系統(tǒng)中的閥門應(yīng)按圖紙編號、掛牌；

.與臨時清洗系統(tǒng)有關(guān)的電氣設(shè)備(動力電纜、控制電纜、配電盤、操作按鈕、指示表計)和熱工儀表等均應(yīng)安裝校驗完畢，指示正確，操作靈敏，并能投入使用；

. 清洗泵、配藥小車經(jīng)分步試運轉(zhuǎn)合格；

. #機組能夠正常供應(yīng)輔助蒸汽，滿足清洗升溫的要求；

. #機系統(tǒng)上的割管檢查口已經(jīng)全部恢復(fù)，經(jīng)水壓試驗嚴密不漏。

. #機組凝泵、凝結(jié)水輸送泵、電泵前置泵、閉式泵等設(shè)備正常，具備投運條件；

.工業(yè)水、閉式循環(huán)水、除鹽水系統(tǒng)可投入運行；

.機組排水槽和廢液泵可正常投運，廢液能夠輸送至工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)；

.雜用空氣系統(tǒng)、儀用空氣系統(tǒng)正常，具備投運條件；

.清洗范圍內(nèi)的消防設(shè)施可投入使用；

.現(xiàn)場照明和通訊設(shè)施完善，場地整潔，清洗范圍適當位置應(yīng)設(shè)置安全警告標志；

. 現(xiàn)場操作及化驗人員熟悉本系統(tǒng)后方可加入工作現(xiàn)場；

. 試驗室分析用藥劑、儀器應(yīng)配齊待用；

. 清洗階段必需的記錄報表齊全；

. 酸洗小型試驗結(jié)束并提供有關(guān)酸洗參數(shù)；

. 清洗用藥品已經(jīng)備齊并經(jīng)抽樣檢查合格；

.給水系統(tǒng)化學(xué)清洗臨時系統(tǒng)經(jīng)檢查驗收，存在的問題已整改結(jié)束，具備化學(xué)清洗的條件。

. 給水系統(tǒng)化學(xué)清洗安全技術(shù)交底工作已完成。

給水系統(tǒng)化學(xué)清洗工作內(nèi)容

. 清洗箱內(nèi)部人工清掃，臨時系統(tǒng)嚴密性試驗；

. 清洗泵試運行；

. 酸洗液的配置和上藥；

. 除氧箱投輔器汽加熱，給水系統(tǒng)升溫酸洗；

. 酸洗后系統(tǒng)水沖洗；

. 給水系統(tǒng)酸洗后漂洗和鈍化；

.清洗期間定期進行取樣分析；

. 清洗和沖洗廢液排放及處理；

清洗工藝及操作步驟

.給水系統(tǒng)水沖洗

啟動凝泵，通過凝結(jié)水系統(tǒng)向除氧器上水沖洗，除氧器上水至高水位后，啟動前置泵。

開啟給水系統(tǒng)管線閥門和省煤器下降管臨時排放閥將沖洗水排到機組排水槽。水沖洗時沖洗流量應(yīng)盡可能大，并采取變流量沖洗方式以利彎頭處的雜物沖出。

水沖洗流程為：

    凝汽器熱井→凝結(jié)水泵→凝結(jié)水母管→除氧器→前置泵→汽泵進出口管→主給水管→高加本體/旁路→省煤器進口給水管→省煤器→省煤器下降管→機組排水槽。

水沖洗監(jiān)測及控制標準如下：

沖洗液：     除鹽水

    監(jiān)測項目：   出水清潔度

    控制標準：   目視出水透明、澄清，無顆粒雜物

沖洗時間：   以沖洗排放口水質(zhì)決定

水沖洗結(jié)束后，關(guān)閉省煤器下降管臨時排放閥，開啟省煤器回除氧器管線閥門，建立清洗循環(huán)，除氧器投輔汽加熱，由鍋爐專業(yè)對省煤器進行摸管檢查。摸管檢查后，如果水質(zhì)澄清，系統(tǒng)里的水可以不放掉。

.懸掛腐蝕指示片

在向系統(tǒng)上清洗液前先在除氧器內(nèi)放置碳鋼腐蝕批示片一片以及與清洗材質(zhì)相同的腐蝕指示片，用于監(jiān)督化學(xué)清洗的腐蝕速率。（清洗材質(zhì)的指示片由業(yè)主提供）。

在掛指示片前，應(yīng)按要求處理其金屬表面，并用分析天平稱重（精確至mg），作好記錄。

 

. 給水系統(tǒng)化學(xué)清洗 

給水系統(tǒng)DHB清洗的目的在于清除系統(tǒng)內(nèi)的氧化鐵和疏松的銹蝕產(chǎn)物，提高系統(tǒng)的清潔度。

.. 清洗上藥前的準備工作

首先，建立清洗循環(huán)，并將除氧器內(nèi)的水位調(diào)整至正常運行低水位，除氧器投輔汽加熱。

循環(huán)流程如下：

除氧器→前置泵→汽泵進出口管→主給水管→高加本體/旁路→省煤器進口給水管→省煤器→省煤器下降管→除氧器

循環(huán)建立好后將管線上手動閥保持一定開度，在升溫后進行摸管檢查，確認管道通暢，同時要控制流速在一定范圍內(nèi)。

.. 清洗液的配制、上藥

配制清洗液前先將清洗箱清洗干凈，注入除鹽水，啟動清洗泵進行箱體自循環(huán)。當系統(tǒng)溫度達到℃左右，可以開始配制清洗液

同時開啟省煤器至清洗箱臨時閥（LS）和清洗泵出口總閥（LS），將清洗泵串入清洗循環(huán)中。

調(diào)節(jié)臨時清洗系統(tǒng)旁路閥（LS），維持清洗箱的水位平衡，并啟動加藥小車，將緩蝕劑和DHB均勻的加入，上藥流程為：

清洗箱 → 清洗泵 → 臨時管 → 除氧器

清洗劑配制完成后，繼續(xù)維持清洗泵運行一段時間后，將清洗箱打至低液位后，再利用臨時清洗系統(tǒng)向除氧器上半箱除鹽水，關(guān)閉LS、LS閥，將臨時清洗系統(tǒng)切換至自循環(huán)后，停運清洗泵。

調(diào)節(jié)相應(yīng)閥門開度，將前置泵的流量調(diào)節(jié)至t/h左右（期間需要密切注意前置泵電流，防止氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生）。

循環(huán)回路為：

除氧器→前置泵→汽泵進出口管→主給水管→高加本體/旁路→省煤器進口給水管→省煤器→省煤器下降管→除氧器

.. 循環(huán)清洗過程

藥品配制完成后，可以繼續(xù)投輔汽進行升溫，期間嚴密監(jiān)視各溫度測點溫升數(shù)據(jù)，確認管道通暢。

在升溫過程中必須嚴密監(jiān)視除氧器水位，避免除氧器滿水情況的發(fā)生

清洗過程監(jiān)測項目及控制標準 ：

清洗液：    DHB起始濃度                  %～%

                緩劑蝕                            .%～.%

清洗溫度：  ~ ℃

清洗范圍：  除氧器，除氧器下降管A、B、C，給水泵A、B進出口管路，

電泵C進出口管路，高加本體及旁路，主給水管路，省煤器

    監(jiān)測項目：  鐵、pH

    控制標準：  鐵、pH達到平衡

    清洗時間：  ～ 小時

在清洗期間每隔小時取樣分析水樣，并觀察水樣顏色的變化，當鐵含量達到平衡，則清洗結(jié)束。

. 給水系統(tǒng)化學(xué)清洗后的水沖洗

清洗后水沖洗的目的是清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的清洗液，水沖洗至排出液pH＞，同時靠大流量的水將系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)盡可能沖出。DHB清洗后的水沖洗流程同酸洗前水沖洗流程。

首先，前置泵不停，開啟省煤器下降管臨時排放閥（LS、LS），將除氧器打至低水位。停前置泵，將除氧器放空。用凝泵將除氧器上水至高水位，啟前置泵，將除氧器打至低水位后，放空。按照酸洗前水沖洗流程，沖洗整個給水系統(tǒng)。

酸洗后水沖洗監(jiān)測及控制標準如下：

沖洗液：     除鹽水

     監(jiān)測項目：   出水清潔度

     控制標準：   目視出水透明、澄清，無顆粒雜物，pH＞

沖洗時間：   以沖洗排放口水質(zhì)決定

. 漂洗和鈍化

..清洗后漂洗

 檸檬酸漂洗液配制和上藥方法同清洗液，首先建立清洗循環(huán)，再利用清洗泵將漂洗藥品加入系統(tǒng)內(nèi)。

上藥流程為：

清洗箱 → 清洗泵 → 臨時管 → 除氧器

循環(huán)流程如下：

除氧器→前置泵→汽泵進出口管→主給水管→高加本體/旁路→省煤器進口給水管→省煤器→省煤器下降管→除氧器

檸檬酸漂洗期間檢測和控制參數(shù)如下：

清洗液：   檸檬酸                       .%～.%

                緩蝕劑                        .%

漂洗溫度：  常溫

漂洗范圍：  整個給水系統(tǒng)

    監(jiān)測項目：  鐵、pH

    控制標準：  鐵＜mg/L 、pH值.～。

    清洗時間：  ～ 小時

..鈍化

漂洗后鈍化前需要化驗漂洗液Fe的含量，要求Fe＜mg/L。加氨水調(diào)節(jié)pH值，在含雙氧水介質(zhì)下進行鈍化。

鈍化控制指標：

溫度：        常溫

清洗范圍：    整個給水系統(tǒng)、和高加汽側(cè)

鈍化介質(zhì)：    .～.%

pH值控制：   .～.

鈍化時間：    小時

備注：鈍化完成清洗液放空后，鍋爐不得立刻進行割管取樣的工作，必須用壓縮空氣對整個給水系統(tǒng)進行有效吹掃后，方可進行。

.. 高加汽側(cè)水沖洗

    在鈍化后期臨近結(jié)束時，開啟高加汽側(cè)臨時管注水閥，并打開高加汽側(cè)至除氧器疏水閥，對高加汽側(cè)進行水沖洗，防止從高加水側(cè)泄漏的酸洗液對汽側(cè)管路造成腐蝕。

. 廢液處理

 爐本體化學(xué)清洗結(jié)束后，全部清洗廢液通過臨時管路匯集至機組排水槽，再通過廢水輸送泵送至廢水處理池集中處理，實現(xiàn)對環(huán)境和水體的無害化綠色處理。

. 化學(xué)清洗效果的質(zhì)量評定

.. 清洗結(jié)束后，打開除氧器，將腐蝕指示片取出，測定失重，計算出腐蝕速率；

.. 用內(nèi)窺鏡對給水系統(tǒng)內(nèi)部進行檢查

.清洗后的備用保養(yǎng)

給水系統(tǒng)化學(xué)清洗結(jié)束至機組啟動時間應(yīng)盡量縮短，如果停運時間超過天必須采取保養(yǎng)措施，可以采取氨+聯(lián)胺濕法保養(yǎng)。

氨+聯(lián)胺濕法保養(yǎng)：臨時系統(tǒng)恢復(fù)后，配制pH>、聯(lián)胺含量~mg/L的保養(yǎng)液將整個系統(tǒng)管道充滿密封。

.系統(tǒng)恢復(fù)

給水系統(tǒng)化學(xué)清洗結(jié)束后，全部臨時管路應(yīng)及時拆除，恢復(fù)系統(tǒng)至正常狀態(tài)。系統(tǒng)恢復(fù)過程中必須注意防止切割焊接產(chǎn)生的雜物再進入系統(tǒng)內(nèi)。

安全注意事項

.化學(xué)清洗過程中的危險控制要點如下，各階段的危險源及預(yù)控措施詳見附錄。

.加藥時要做好安全防護措施，操作人員應(yīng)戴防護用具。必要時應(yīng)安排醫(yī)生在場值班，并配備相應(yīng)的藥品。

.加氨時人應(yīng)站于上風(fēng)處，并要戴防護口罩。

.現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材，消防管路應(yīng)保持暢通。

.清洗期間鍋爐及清洗現(xiàn)場不得進行一切無關(guān)工作，嚴禁明火。

.主要閥門應(yīng)用塑料布包扎，防止酸、堿液濺出傷人。

.配制清洗藥品時，應(yīng)將藥品均勻的溶入水中，盡量防止藥液濺出。

.若在配藥過程中清洗泵突然失電，則因立即關(guān)閉回酸閥和清洗泵出口閥以防清洗倒回而出現(xiàn)溢流現(xiàn)象。

.現(xiàn)場的臨時管路確實處于進出通道上的，在保證安全的情況下，必須搭建臨時過道，方便人員通行。

.在清洗期間以及清洗前后臨時系統(tǒng)的安裝、拆除過程中，所有現(xiàn)場操作人員、工作人員及高處作業(yè)人員都應(yīng)嚴格執(zhí)行《安規(guī)》的有關(guān)規(guī)章制度，避免發(fā)生人身和設(shè)備意外事故。

.清洗過程中應(yīng)有專人值班,定時巡回檢查,隨時檢修清洗設(shè)備的缺陷。

.對調(diào)試過程中可能遇見的危險源的辨識和控制詳見附錄。

組織分工和給水系統(tǒng)化學(xué)清洗進度

. 組織分工（由化學(xué)清洗前調(diào)試協(xié)調(diào)會確定）

. 給水系統(tǒng)化學(xué)清洗進度

 

序 號	項 目 名 稱	時  間	用水量
	化學(xué)清洗臨時管道安裝	天
	清洗泵和加藥小車試運轉(zhuǎn)	天
	清洗前水沖洗	小時	t
	給水系統(tǒng)DHB清洗	小時	t
	清洗后水沖洗	小時	t
	清洗后漂洗和鈍化	小時	t
	清洗結(jié)束后系統(tǒng)恢復(fù)	天