1.蘇打加醋疏通法：先把半杯熟蘇打粉倒入下水道，再倒半杯醋，蘇打與醋中的酸發(fā)生反應(yīng)后就能去除管道中黏乎乎的東西。

　　2. 圓木疏通法：先把一根直徑接近排水口的圓木插入水管中，并在水池中放入一定量的水，不間斷地迅速上下抽動(dòng)圓木，在吸力和壓力的作用下，管道中的污物就會(huì)被沖走。

　　3.打氣筒疏通法：廚房下水道發(fā)生堵塞時(shí)，可將打氣筒的膠管塞入下水道，再放入少量清水，不斷地向里打氣，管道就能疏通。

　　4.利用水壓疏通法：取一根直徑為10毫米、長(zhǎng)1米左右的塑料管（或橡皮管），一端緊套在水龍頭上，另一端插到水池的堵塞處，用布繞在橡皮管外，塞緊水池的下水口，打開(kāi)水龍頭并擰至最大，水的壓力足以將堵塞物沖走。

　　每個(gè)東西都有自己的壽命，油罐也是一樣，那么當(dāng)油罐到了自己的壽命時(shí)候如何拆除就是一個(gè)問(wèn)題，因?yàn)闊o(wú)人知道油罐內(nèi)是否還存在有一個(gè)油體，或者里邊是否有二次生成的危險(xiǎn)氣體。
　　
　　1.要對(duì)施工進(jìn)行準(zhǔn)備，要注意工作場(chǎng)所是否準(zhǔn)備了防火設(shè)備，主要為了預(yù)防在拆除時(shí)產(chǎn)生火花，與油罐內(nèi)殘留物體產(chǎn)生燃燒，然后要注意設(shè)備的場(chǎng)地是否平整，是否有在場(chǎng)人員進(jìn)行監(jiān)督，這樣才可以保證施工場(chǎng)所的安全。
　　
　　2.對(duì)于油罐拆除施工前的清洗，需要的器材是：防爆風(fēng)機(jī)、泡沫和燃點(diǎn)檢測(cè)儀。防爆風(fēng)機(jī)是為了為油罐換氣，去除肯能產(chǎn)生爆炸的氣體，保證拆除的 安全。然后用泡沫清洗油罐內(nèi)的殘留，在清洗的時(shí)候此案拆下閥門(mén)，然后打開(kāi)孔蓋進(jìn)行拆卸。而在拆卸的過(guò)程中最好使用燃點(diǎn)檢測(cè)器進(jìn)行油氣濃度檢測(cè)，看油罐內(nèi)的濃度是否達(dá)到可施工的濃度，以保證拆除安全。
　　
　　3.具體的拆卸，在要拆除的罐內(nèi)最下面一圈罐壁安裝加固圈、焊好吊耳、配置好罐內(nèi)吊桿、然后掛上手 拉葫蘆。之后對(duì)罐壁和罐底板進(jìn)行拆除切割，把罐壁和罐底板整體分離。過(guò)程中要先把第一圈罐壁割除，同時(shí)放手拉葫蘆把罐體放下，在切割上一圈罐壁，依次一直 到把全部罐壁切割完畢。最后就是切割罐頂欄桿和附件，把底板按焊接的順序切割完畢。
　　
　　4.要做好對(duì)于油罐鋼材和現(xiàn)場(chǎng)的清理，所有油罐切割完畢后，一定要及時(shí)處理好鋼板清理現(xiàn)場(chǎng)，做好安全和環(huán)境保護(hù)措施，做到不出現(xiàn)任何安全事故，這就是具體的油罐拆除過(guò)程，在拆除油罐的過(guò)程中一定要注意生命安全。

　　(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境。清除廠(chǎng)房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來(lái)面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。

　　(2)維持正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。清除原材料表面污垢，可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

　　(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量。清除原材料表面的污染物，可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。

　　(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，也使生產(chǎn)成本大大降低。

1.檢查管道清洗對(duì)象
　　在清洗管道之前，首先應(yīng)搞清楚管道分布情況，并了解使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無(wú)損壞等問(wèn)題。疏通前注意了解其材質(zhì)，除鑄鐵和陶瓷外，系統(tǒng)內(nèi)還有些什么材質(zhì)，如有水泥等結(jié)構(gòu)材料的設(shè)備和管道。

2.分段清洗
　　為便于管道清洗，一般要分成幾個(gè)小的清洗段，分段的辦法主要根據(jù)管道的容積、樓層的高低、清洗方便，以及分段的可能性。一般以一個(gè)單元內(nèi)的三、四層樓為一段較好。

3.驗(yàn)收
　　管道清洗完畢后，進(jìn)行驗(yàn)收，查看管道是否疏通清洗干凈，暢通，達(dá)到客戶(hù)要求。

　　氟系統(tǒng)中央空調(diào)的出風(fēng)口溫度一般在7~12℃，溫度降得快，制冷快。溫度越低的條件下，冷凝水越容易凝結(jié)，水分流失快，造成室內(nèi)空氣干燥。美的中央空調(diào)利用變頻壓縮機(jī)的大容量運(yùn)轉(zhuǎn)，以軟啟動(dòng)的方式迅速啟動(dòng)機(jī)組，實(shí)現(xiàn)瞬間超強(qiáng)的冷熱輸出，快速制冷制熱，確保在最短時(shí)間內(nèi)，帶來(lái)舒適的溫度。室內(nèi)機(jī)采用直流電機(jī)，真正實(shí)現(xiàn)了壓縮機(jī)、室外風(fēng)扇電機(jī)、室內(nèi)風(fēng)扇電機(jī)的全直流變頻技術(shù)，整機(jī)效率比普通交流變頻產(chǎn)品節(jié)能20%以上，更加節(jié)能，更加高效。在實(shí)現(xiàn)每度電的精打細(xì)算的同時(shí)，助力暢享低碳環(huán)保生活。

　　停爐后原則上應(yīng)立即清灰除渣、除垢，及時(shí)向技術(shù)監(jiān)督部門(mén)提出檢驗(yàn)時(shí)間，力求早檢驗(yàn)、早維修、早保養(yǎng)。在條件允許的前提下，鍋爐停用后應(yīng)立即保養(yǎng)，其優(yōu)勢(shì)為：節(jié)約資源：可利用系統(tǒng)內(nèi)的水資源和完善的運(yùn)行設(shè)施，節(jié)約人力，物力；保養(yǎng)措施能落在實(shí)處：良好的水質(zhì)及完善的運(yùn)行系統(tǒng)能使保養(yǎng)措施落在實(shí)處，達(dá)到用藥量小、藥劑均勻，履蓋面廣，不留死角，便于監(jiān)測(cè)調(diào)整的目的；保養(yǎng)效果有保證，不放水杜絕了空氣的進(jìn)入，加入藥劑提高金屬防腐能力。

　　第一步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。

　　第二步：清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉。

　　第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)對(duì)沒(méi)有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。

　　第四步：鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。

　　搞好鍋爐水處理是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。由于油、氣的燃燒溫度高．且多數(shù)燃油、燃?xì)獾腻仩t（尤其是進(jìn)口燃油燃?xì)忮仩t）體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)水質(zhì)的要求較高，如果水處理搞得不好，就會(huì)造成鍋爐結(jié)垢、腐蝕，不僅浪費(fèi)燃料而且易引起堵管、爆管等事故，嚴(yán)重時(shí)還將造成鍋爐報(bào)廢的最大經(jīng)濟(jì)損失。因此，燃油及天燃?xì)獾腻仩t必須認(rèn)真搞好鍋爐水處理。
　　鍋爐用水的基本知識(shí)
　　一、天然水中對(duì)鍋爐有危害的雜質(zhì)及鍋爐水處理的目的
　　天然水中往往存在著大量雜質(zhì)，其中對(duì)鍋爐有影響的主要有：懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)和溶 解物質(zhì)。
　　懸浮物質(zhì)和腔體物質(zhì)由泥砂、動(dòng)植物遺體及某些低分子集合體等組成，是使水呈混濁的 主要因素。這些雜質(zhì)若進(jìn)入離子交換器將污染交換樹(shù)脂，影響出水質(zhì)量{如直接進(jìn)入鍋爐，易 惡化蒸汽品質(zhì)，并易沉積成泥垢，堵塞管道，使金屬因過(guò)熱而損壞。懸浮物和膠體物質(zhì)可通 過(guò)預(yù)處理方法除去。
　　溶解物質(zhì)主要指溶解在水中的鹽類(lèi)和某些氣體。天然水，即使看起來(lái)非常純清的自來(lái)水 中也含有各種溶解鹽類(lèi)，其中鈣鎂鹽類(lèi)．即硬度物質(zhì)，是引起鍋爐結(jié)垢的主要根源。由于水 垢對(duì)鍋爐的危害極大，因此除去硬度，防止結(jié)垢是鍋爐水處理的首要任務(wù)，可通過(guò)鍋外化學(xué) 處理或鍋內(nèi)加藥處理達(dá)到。
　　溶解氣體中對(duì)燃油燃?xì)忮仩t設(shè)備有影響的主要是氧和二氧化碳，它們將對(duì)鍋爐產(chǎn)生氧腐蝕和酸性腐蝕， 同時(shí)氧和氫離子還是一種作用較大的去極化劑，會(huì)加速電化學(xué)腐蝕的進(jìn)行，是鍋爐產(chǎn)生腐蝕 的重要因素之一。溶解氧可通過(guò)除氧器或加入還原性藥物等方法除去。對(duì)于二氧化碳，只要 保持鍋水一定的pH值和堿度，就可消除其影響。
　　另外有些地區(qū)水源中的堿度較高，經(jīng)燃油燃?xì)忮仩t燃燒受熱濃縮后，鍋水堿度會(huì)越來(lái)越高，達(dá)到一定濃度 后，就會(huì)在蒸發(fā)面上發(fā)沫，影響蒸汽品質(zhì)；在一定條件下，堿度過(guò)高還會(huì)引起應(yīng)力集中部位 的苛性脆化等堿性腐蝕。因此對(duì)堿度較高的水質(zhì)需進(jìn)行降堿處理。此外溶解固形物含量過(guò)高， 也會(huì)影響蒸汽品質(zhì)，嚴(yán)重時(shí)甚至引起汽水共騰．應(yīng)通過(guò)合理排污來(lái)控制。
　　總之鍋爐水處理的目的就是除去有害雜質(zhì)，防止鍋爐結(jié)垢和腐蝕，保持蒸汽品質(zhì)良好，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

換熱器試漏槍的特點(diǎn)主要有以下幾方面：
The characteristics of the heat exchanger test gun are mainly in the following aspects:
l）預(yù)備時(shí)間短。將試漏槍的各部件組裝好，連接足夠長(zhǎng)度的高壓軟管，并引入打壓介質(zhì)，打壓介質(zhì)采用裝置區(qū)的消防水或工廠(chǎng)風(fēng)。與此同時(shí)，將換熱器封頭拆下，就可以進(jìn)人管束試漏狀態(tài)。
2）操作過(guò)程簡(jiǎn)便。以單管試漏為例，兩桿組裝好的試漏槍分別插入換熱器一根管束的兩端并壓緊，將引人介質(zhì)的槍閥打開(kāi)，關(guān)閉另?xiàng)U槍閥，當(dāng)壓力升到規(guī)定值后，立即關(guān)閉引入介質(zhì)槍閥，若兩表壓不變，則無(wú)泄漏；若兩表壓均降，則管束泄漏；一若引人介質(zhì)端表壓不降，另端表壓為零，則管堵?？傊鶕?jù)兩桿槍壓力表讀數(shù)的情況，可以判斷出管束是否泄漏和堵塞。
3）操作時(shí)間具有可縮性。潤(rùn)滑油代理根據(jù)換熱器檢修工期的長(zhǎng)短要求，可選擇單管或多管試漏槍?zhuān)部蛇x擇兩套以上試漏槍同時(shí)進(jìn)行試漏。按每根管束試漏檢驗(yàn)時(shí)間為205，檢驗(yàn)管束時(shí)，單管試漏槍需操作5.5h，多管試漏槍?zhuān)?個(gè)槍頭）僅需操作1.5h。
4）適用范圍廣。陶瓷纖維紙?jiān)嚶尩氖褂貌皇墉h(huán)境溫度及其他外界因素的影響。使用過(guò)程中可以分別引入氣態(tài)或液態(tài)打壓介質(zhì)，適用于不同介質(zhì)類(lèi)型的各種換熱器。
5）科學(xué)性強(qiáng)槍頭與管束端口之間采用錐型膠塞連接，可壓縮性強(qiáng)、密封性好。
一般管束試漏壓力均在0.5MPa以下，人工持槍推壓便可進(jìn)行試驗(yàn)。若有特殊要求試驗(yàn)壓力超過(guò)0.5MPa時(shí)，可制做配套夾具固定在換熱器管板上，推壓槍頭進(jìn)行試驗(yàn)。單管或多管試漏時(shí)，因打壓介質(zhì)充填量小，若管束有漏點(diǎn)，易于從壓力表上快速顯現(xiàn)出壓降。
6）試漏槍加工制作簡(jiǎn)便、成本低經(jīng)過(guò)對(duì)管束試漏槍的研制，并在實(shí)踐中應(yīng)用，使用效果良好，達(dá)到了對(duì)換熱器管束的打壓試漏目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有簡(jiǎn)便易行、試驗(yàn)成本低、適用性強(qiáng)等特點(diǎn)，極具推廣價(jià)值，是換熱器管束打壓試驗(yàn)的理想工具?！?

第一次安裝 水電進(jìn)場(chǎng)時(shí)準(zhǔn)備施工

1、現(xiàn)場(chǎng)定位 室內(nèi)機(jī)安裝
　　進(jìn)場(chǎng)第一步就是吊裝內(nèi)機(jī)，內(nèi)機(jī)離房頂距離不得小于1公分，避免機(jī)器運(yùn)行時(shí)與墻頂產(chǎn)生共振。室內(nèi)機(jī)必須吊裝與水平位置，安裝后需要用專(zhuān)用工具測(cè)量，機(jī)器是否水平。

　　室內(nèi)機(jī)用保鮮膜整齊的將整機(jī)做好防塵包裝保護(hù)，防止灰塵堆積。室內(nèi)機(jī)單獨(dú)固定，不與其他設(shè)備公用吊架，且保證水平吊裝。配管與室內(nèi)機(jī)連接處用保溫軟管包好，管道安裝時(shí)不得與其它線(xiàn)管交叉，并在管道吊架上固定好，管道固定橋架垂直于地面。

2、冷媒管安裝
　　安裝完內(nèi)機(jī)即可安裝冷媒銅管，所有的焊接點(diǎn)應(yīng)該是銅管與分歧管的連接處進(jìn)行焊接，不存在銅管與銅管焊接。在焊接過(guò)程中必須在銅管內(nèi)沖入氮?dú)猓ǔ涞附庸に嚕?，使銅管內(nèi)部沒(méi)有空氣，避免產(chǎn)生焊接使內(nèi)壁結(jié)炭從而在正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)入壓縮機(jī)而產(chǎn)生故障。焊接完成后應(yīng)該用高壓氮?dú)膺M(jìn)行管內(nèi)吹灰，保持銅管內(nèi)清潔。

3、冷凝水管和電路安裝
　　冷凝水管從內(nèi)機(jī)接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。質(zhì)量較高的安裝則是從室內(nèi)機(jī)接出后，就近落地，最后會(huì)同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。

4、打壓測(cè)試保壓 隱蔽工程驗(yàn)收
　　充氮保壓，焊接完成后必須對(duì)銅管進(jìn)行壓力測(cè)試，往銅管內(nèi)充入一定壓力的氮?dú)膺M(jìn)行保壓，一般壓力測(cè)試時(shí)間為24小時(shí)。使用R410A冷媒，需保持管內(nèi)壓力為40公斤，R22冷媒則需要保持管內(nèi)壓力為20公斤。

　　氮?dú)馐嵌栊詺怏w，膨脹系數(shù)小，幾乎不存在由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的壓力變化。如果測(cè)試過(guò)程中壓力表有下降，則應(yīng)該檢查冷媒管焊接是否有問(wèn)題。為了保證安裝施工到位，所有壓力表在常規(guī)24小時(shí)保壓后不做拆除，為避免其他裝修施工時(shí)誤損冷媒系統(tǒng)，保持到外機(jī)通電測(cè)試前才拆除，充分保證冷媒系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

第二次安裝 室內(nèi)裝潢尾期

5、風(fēng)口安裝
　　通?；仫L(fēng)口會(huì)與檢修口安裝在一起，風(fēng)口尺寸必須與內(nèi)機(jī)回風(fēng)口吻合，不能出現(xiàn)錯(cuò)位情況，保證達(dá)到最佳回風(fēng)量和足夠的維修空間。

6、控制器安裝 填充冷媒
　　在充填冷媒前需要對(duì)冷媒管進(jìn)行抽真空，把管內(nèi)的空氣抽出，保持管內(nèi)干燥、無(wú)水分，否則空氣和水會(huì)與冷媒混合產(chǎn)生冰晶，嚴(yán)重的會(huì)造成設(shè)備損壞。

　　冷媒管需要連接上外機(jī)后進(jìn)行操作；抽真空的時(shí)間一般多聯(lián)機(jī)不少于兩小時(shí)，一拖一風(fēng)管機(jī)不少于20分鐘。

7、室外機(jī)安裝
　　室外機(jī)地面混凝土高度考慮到雪埋深度，高于地面150-200mm左右，同時(shí)留有排水溝以利于主機(jī)化霜水的排放?；A(chǔ)表面平整，保證機(jī)器正常運(yùn)行，做到外機(jī)風(fēng)扇出風(fēng)口必須在50公分內(nèi)外機(jī)后部15公分之內(nèi)無(wú)遮擋物，所有落地腳必須安裝減震塊，保證外機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

8、調(diào)試驗(yàn)收
　　開(kāi)啟冷媒閥，釋放出外機(jī)內(nèi)自帶的冷媒，開(kāi)機(jī)測(cè)試并檢測(cè)壓力，適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)充，直至調(diào)試完成。