儲罐對于現(xiàn)代化工來說是非常重要的，尤其是在儲存一些重要的化工材料的時候，如果沒有專業(yè)的儲罐，就很容易造成生產事故。 隨著化工行業(yè)的高速發(fā)展，化工儲罐逐漸的進入了人們的視野。在工廠中經常能夠見到儲罐的影子，根據(jù)原材料不同，常見的化工儲罐也有著不同的類型。

工廠中最常見的就是金屬儲罐，這一類的儲罐完全是由金屬構造而成的，比如碳鋼儲罐和不銹鋼儲罐等，都是非常常見的金屬儲罐。與金屬儲罐相對應的就是非金屬儲罐了，這一類儲罐一般來說是用來儲存一些揮發(fā)類物質的，比如塑料儲罐和陶瓷儲罐等等，他們能夠很好地保持儲罐的封閉性，使儲存的東西不與外界發(fā)生接觸。還有一種是復合型儲罐，就是結合了金屬和非金屬，相對來說應用也很廣泛。

我們坐在車上路過工廠或者去工廠參觀的時候，經常能夠遠遠的看到化工儲罐，這些儲罐對于儲存化學材料來說有著非常重要的作用。作為一個大型的化工類物件，儲罐在日常生活中也是十分需要維護的，并且一定要定期的進行清理和檢查，這樣才能夠更好的為我們提供便利。

對于化工儲罐來說，并沒有特定的維護周期，只要人們在使用的時候多多關注一些就可以了。在正常情況下，金屬的儲罐相對來說維護的時間更長一些，檢修了一次之后，在100天左右都不會有太大的問題，而非金屬的儲罐可能更容易受到外界條件的干擾，維護的時間需要稍微縮短一些。除此以外，如果儲罐在使用了一年左右的時間，還沒有進行過維護的話，就一定要徹徹底底的檢查一遍，并進行完備的維修。

　　三類壓力容器和高壓容器技術要求：
　　1．容器及受壓元件采用下列碳鋼和低合金鋼板，應逐張進行超聲檢測：
　　a．厚度大于30mm的20R和16MnR鋼板，合格級別不低于III級；
　　2．凡符合下列條件之一的壓力容器殼體用碳鋼和低合金鋼板，應逐張進行超聲檢測：
　　a．盛裝介質毒性程度為極度、高度危害的壓力容器，合格級別應不低于II級；
　　b．盛裝介質為液化石油氣，且硫化氫含量大于100毫克/升的壓力容器，合格級別應不低于II級；
　　3．用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復驗。復驗內容內容至少包括：逐張檢查鋼板表面質量和材料標志；按爐復驗鋼板的化學成分；按批復驗鋼板的力學性能、冷彎性能；當鋼廠未提供鋼板超聲檢測保證書時，應對鋼板按照JB4730《壓力容器無損檢測》的規(guī)定進行，合格級別應不低于II級。
　　4．高壓容器、中壓反應容器和儲存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式儲槽、移動式壓力容器應采用爐內整體熱處理。

　　化工防腐設備如化工儲罐等所用的防腐涂料是用在物體表面保護物體內部不受腐蝕的一種涂料。它在工業(yè)建設中的應用比防腐漆要更為廣泛，常應用于化工、航空、管道、船舶、鋼鐵、橋、油井平臺等。但是因為防腐涂料的種類比較多，價格、性能都不一樣，一定需要專業(yè)人士來識別，否則就會造成工程的預算以及工程質量的偏差。
    下面的小編為大家介紹一下簡單的化工儲罐防腐涂料識別方法，希望對您有幫助。
　　用兩個鐵片，將防腐涂料產品在其上涂抹，在另一塊上涂刷其他品牌的防腐漆，與此同時放入30%的稀硫酸或者是稀鹽酸中進行浸泡，10天之后將其取出，對涂膜脫落程度進行對比，脫落越嚴重，質量越差。
    當然了，這只是很簡單、操作很方便的甄別方法，一般情況下大家都可以進行操作。如果您有更深入的需要，歡迎來電咨詢。

    為了保證企業(yè)在生產方面的安全，以及化工儲罐設備自身的運行安全，有效提升其使用的壽命和生產的效率，我們應該對運行中的設備進行適當?shù)臋z查和維修，預防化工儲罐因為機械的故障而影響整個生產，或者是因為機械的事故而對操作人員造成傷害。
    正常情況下化工儲罐在檢修的周期上可以分為以下幾點：
    一、中修的天數(shù)為60-120天；而大修的天數(shù)則是十二個月；其中中修包含了滴、漏、冒和清洗等，以及換液面的修理和更換等，還有就是進出口和排污閥的疏通清理。對安全閥門中的阻火器進行放空處理。
    二、大修主要包含的有化工儲罐的內件，當發(fā)現(xiàn)內件出現(xiàn)裂紋的時候，或者是具備嚴重腐蝕等情況，對其進行相應的檢修或者是將筒節(jié)進行更換。而進行修補的時候，最好是可以選用高分子的復合材料進行修復，還可以按照檢修的內外部要求，對筒節(jié)進行修補更換，結束后還需要進行試漏和液壓的相關實驗。

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    清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理儲罐內件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節(jié)。修補可采用高分子復合材料修復。根據(jù)內外部檢驗要求，以及經過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗。全面除繡保溫。對儲罐內外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。
檢修方法及質量標準儲罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節(jié)等，應根據(jù)《容規(guī)》及其他有關標準，規(guī)范制定具體施工方案并經單位技術負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應具有質量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時，應考慮介質的腐蝕性。修理后經檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。
在用儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質量標準：
    1、打磨法消除缺陷 　2、補焊或貼補 　3、更換筒節(jié) 　4、挖補 　5、快速堵漏
    該類問題現(xiàn)場傳統(tǒng)補焊并不能解決而且危險性較大，采用置換介質再補焊因工期長，工人勞動強度大，會造成停機停產的巨大損失。美國美嘉華技術針對不同設備，不同的運行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應的技術產品，可快速、簡單、有效保護設備，特別是由于高分子復合材料所具有的抗化學腐蝕性能，粘結性能等綜合性能，避免了傳統(tǒng)補焊修復所帶來的不利影響，使修復后的設備壽命甚至超過新設備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高設備管理水平，降低維修維護成本，提高企業(yè)競爭力。

　　化工企業(yè)的設備安全一直是我們大家重點關注的問題，為了確?；て髽I(yè)安全生產、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產效率，對運行的機械設備必須進行定期檢查維修，以防設備故障而影響生產，危害環(huán)境，或機械事故造成人員傷亡，實際生產、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度，經研究制定化工儲罐年度儲罐維護檢修。下面看一下山東宜特裝備制造公司為我們詳細介紹。

　　【化工儲罐年度儲罐維護檢修】

　　化工儲罐的檢修周期一般為：

　　中修60-120天，大修12個月。

　　中修：消除跑、冒、滴、漏

　　清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理儲罐內件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節(jié)。修補可采用高分子復合材料修復。根據(jù)內外部檢驗要求，以及經過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗。全面除繡保溫。對儲罐內外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。

　　檢修方法及質量標準儲罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節(jié)等，應根據(jù)《容規(guī)》及其他有關、標準，規(guī)范制定具體施工方案并經單位技術負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應具有質量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時，應考慮介質的腐蝕性。修理后經檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。

　　山東宜特裝備制造公司主要產品有鹽化工、煤化工、石油化工等成套壓力容器制造；礦山機械、環(huán)保設備、風電設備制造、各種低溫氣體成套設備制造；各種盤管、彎管加工；大型金屬儲罐制作安裝。如有需要，請聯(lián)系我們。

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　　什么是三類壓力容器，下面看一下為我們做詳細介紹。

　　【什么是三類壓力容器】

　　1.第三類壓力容器，具有下列情況之一的，為第三類壓力容器：

　　高壓容器；

　　中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）；

　　中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大于等于10MPa?m3 ）；

　　中壓反應容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大于等于0.5Pa?m3）；

　　低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質，且乘積大于等于0.2MPa?m3 ）；

　　高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；

　　中壓搪玻璃壓力容器；

　　使用強度級別較高（指相應標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器；

　　移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車[液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質為液化氣體、低溫液體）等；

　　球形儲罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。

　　低溫液體儲存容器（容積大于5m3）

　　2.第二類壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類壓力容器：

　　中壓容器；

　　低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）；

　　低壓反應容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質或毒性程度為中度危害介質）；

　　低壓管殼式余熱鍋爐；

　　低壓搪玻璃壓力容器。

　　3.第一類壓力容器 ,除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器。

　　壓力容器設計分為A、C、D、D四類。其中：A類有A1、A2、A3、A4四級；C類有C1、C2、C3三級；D類有D1、D2兩級。

　　技術力量雄厚，新廠房采用國內先進流水線作業(yè)布置。公司新購置操作設備均為國內外先進設備：下料工位采用數(shù)控切割，卷板采用數(shù)控四輥卷制，焊接采用自動埋弧焊接。公司檢測手段完善，生產工藝先進，產品設計合理、性能優(yōu)越，并嚴格按固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程制造檢驗，產品暢銷全國二十幾個省、市、自治區(qū)，深得用戶信任和好評。

　　推薦文章：滿足什么條件才屬于第三類壓力容器

　　三類壓力容器在各行各業(yè)廣泛使用，是具有爆炸危險的特種設備，生產工藝要求高，使用條件比較惡劣，并承受多種載荷，操作要求也高，這就決定了壓力容器的使用不同于其他設備。下面就讓山東宜特裝備制造有限公司對三類壓力容器的使用特征做詳細介紹。

　　【三類壓力容器的使用特征】

　　1、生產工藝要求高。許多壓力容器使用單位，特別是石油、化工等行業(yè)，生產線長、容器種類多、數(shù)量多、相互關聯(lián)，且多為連續(xù)性生產。隨著生產的發(fā)展、科技的進步，集中控制、自動調節(jié)日趨廣泛，對設備運行的可靠性要求愈來愈高。

　　2、使用條件比較惡劣。為適應生產工藝的需要，壓力容器要承受一定的壓力，甚至是較高壓力；還由于間歇式操作或交替加入不同介質的原因，承受的壓力大幅度波動；另外壓力容器還要承受不同的溫度，有些需要在-20℃以下的低溫狀態(tài)工作，有些需要在450℃以上的高溫狀態(tài)下工作。間歇式操作的容器以及一些加熱、冷卻交替進行的容器還要受到溫度大幅度變化的影響；此外，壓力容器還受到介質對它的腐蝕影響，壓力容器內的介質，有的具有一定的腐蝕性，腐蝕性介質會對容器產生不同程度的腐蝕；有的壓力容器內介質有易燃易爆性或毒性程度高，一旦泄漏或遇到火源，就會造成人員中毒或引起燃燒、爆炸等。

　　3、操作要求高。三類壓力容器的運行主要依靠儀表監(jiān)視。容器內的溫度、壓力的變化往往在瞬間發(fā)生，且影響因素較多，一旦操作失誤，就會發(fā)生事故，嚴重時會導致設備爆炸事故。

　　山東宜特裝備制造有限公司技術力量雄厚，新廠房采用國內先進流水線作業(yè)布置。公司新購置操作設備均為國內外先進設備：下料工位采用數(shù)控切割，卷板采用數(shù)控四輥卷制，焊接采用自動埋弧焊接。公司檢測手段完善，生產工藝先進，產品設計合理、性能優(yōu)越，并嚴格按固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程制造檢驗，產品暢銷全國二十幾個省、市、自治區(qū)，深得用戶信任和好評。

　　推薦文章：三類壓力容器及其分類

　　三類壓力容器分類為 一類 二類 三類，下面讓我們看一下山東宜特裝備制造公司對三類壓力容器都是哪三類做詳細介紹。

　　壓力力容器是內部或外部承受氣體或液體壓力、并對安全性有較高要求的密封容器。

　　壓力容器主要為圓柱形，少數(shù)為球形或其他形狀。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應越厚。

　　內壓容器又可按設計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下 ： 分離壓力容器（代號S):用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。

　　儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質。

　　在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應按工藝過程中的主要作用來劃分品種。

　　固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。

　　移動式壓力容器：使用時不僅承受內壓或外壓載荷，搬運過程中還會受到由于內部介質晃動引起的沖擊力，以及運輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷，因而在結構、使用和安全方面均有其特殊的要求。

　　上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個設計參數(shù)或使用狀況，還不能綜合反映壓力容器的危險程度。

　　壓力容器的危險程度還與介質危險性及其設計壓力p和全容積V的乘積有關，pV值愈大，則容器破裂時爆炸能量愈大，危害性也愈大，對容器的設計、制造、檢驗、使用和管理的要求愈高。

　　可見，國內壓力容器分類方法綜合考慮了設計壓力、幾何容積、材料強度、應用場合和介質危害程度等影響因素。

　　例如：因盛放的介質特性或容器功能不同，即根據(jù)潛在的危害性大小，低壓容器可被劃分為第一類或第二類甚至第三類壓力容器

　　三類壓力容器

　　工業(yè)生產中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設備，稱壓力容器。貯運容器、反應容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。為了與一般容器(常壓容器)相區(qū)別，只有同時滿足下列三個條件的容器，才稱之為壓力容器:

　　(1)最高工作壓力(Pw)(注1)大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力,下同);

　　(2)內直徑(非賀形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容積(V)(注2)大于等于0.25m3;

　　(3)盛裝介質為氣體液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點液體.

　　三類壓力容器的用途十分廣泛。它是在石油化學工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國民經濟的各個部門都起著重要作用的設備。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計及完成不同生產工藝作用的內件。壓力容器由于密封、承壓及介質等原因，容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設備和財產的安全及污染環(huán)境的事故。目前，世界各國均將其列為重要的監(jiān)檢產品，由國家指定的專門機構，按照國家規(guī)定的法規(guī)和標準實施監(jiān)督檢查和技術檢驗。

　　技術力量雄厚，新廠房采用國內先進流水線作業(yè)布置。公司新購置操作設備均為國內外先進設備：下料工位采用數(shù)控切割，卷板采用數(shù)控四輥卷制，焊接采用自動埋弧焊接。公司檢測手段完善，生產工藝先進，產品設計合理、性能優(yōu)越，并嚴格按固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程制造檢驗，產品暢銷全國二十幾個省、市、自治區(qū)，深得用戶信任和好評。

　　推薦文章：三類壓力容器檢查時主要是檢查哪幾部分