換熱器清洗
,工業(yè)設(shè)備清洗
,高壓水清洗,化學(xué)清洗,冷凝器清洗
換熱器清洗是應(yīng)用于設(shè)備建筑的保養(yǎng)維護(hù)的設(shè)備??蓽p少生產(chǎn)事故,有利人體健康。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等,有利人體健康。
() 改善設(shè)備外觀,凈化和美化環(huán)境。清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢,還其本來(lái)面目,可達(dá)到改善其外觀,凈化環(huán)境的目的。
()維持正常生產(chǎn),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。清除原材料表面污垢,可保持材料的表面性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢,可維持設(shè)備正常運(yùn)行,控制設(shè)備腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
()提高生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量。清除原材料表面的污染物,可達(dá)到保持其良好的后加工性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。設(shè)備的定期清洗,可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力,減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。
()減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本。換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗,提高生產(chǎn)效率,也使生產(chǎn)成本大大降低。
清洗原因
隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展,冷卻水的使用量越來(lái)越大,同時(shí)大量循環(huán)交換設(shè)備中存在的水垢由于得不到科學(xué)的清洗,導(dǎo)致了能源的消耗和環(huán)境的破壞,在設(shè)備遭到損害的同時(shí)降低了運(yùn)行效率。冷卻水在熱交換過(guò)程中,由于冷媒流體(冷凍水)吸收了工作流體(冷卻水)的熱量,使其溫度上升,此時(shí)原來(lái)溶于水中的Ca(HCO)和Mg(HCO)在溫度的作用下析出CO生成微溶于水的CaCO和MgCO。當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于換熱器表面,便形成了很硬的水垢,不但影響了換熱效率,同時(shí)增加了能耗,甚至還會(huì)因冷卻水的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機(jī)、停產(chǎn)。
清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,由于很多方面的原因,換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的要想的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
換熱器清洗行業(yè)清洗 一般采用:化學(xué)清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法:如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)、阻垢等等,在不能有效解決問(wèn)題的同時(shí)對(duì)設(shè)備本身以及人體、環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害。
作用和目的
設(shè)備清洗的作用和目的主要有兩點(diǎn)。
一, 恢復(fù)生產(chǎn)。
在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中,有的時(shí)候會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的突發(fā)情況造成個(gè)別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞,影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。對(duì)于這時(shí)的情況,主要是快速的清除污垢,保證生產(chǎn)裝置可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn),恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。
二, 恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率。
比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少,管道流通面積的減少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生產(chǎn)效率明顯下降。這時(shí)通過(guò)清洗除垢來(lái)恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。
步驟
鍋爐清洗一步:首先要對(duì)鍋爐清洗鍋爐的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和換熱方式進(jìn)行了解。投放市場(chǎng)使用的鍋爐有幾十種,每一種所采用的換熱方式、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)都不盡相同,對(duì)不同的結(jié)構(gòu)和不同的材質(zhì)要采取不同的清洗方式。要對(duì)不同地區(qū)、不同的水質(zhì)和不同的垢質(zhì)進(jìn)行分析和化驗(yàn),針對(duì)不同的材質(zhì)和不同的垢質(zhì),配置不同的化學(xué)清洗藥劑,制定科學(xué)合理的清洗方案。
鍋爐清洗鍋爐內(nèi)部件通過(guò)清洗可以良性運(yùn)轉(zhuǎn),有效排除發(fā)生意外的隱患。清洗之后可有效降低水泵、換熱器等主要部件的負(fù)荷,減少運(yùn)行部件的磨損,降低故障率。如果每一致兩年對(duì)鍋爐進(jìn)行一次清洗保養(yǎng),能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命年。能夠提高鍋爐的加熱效率,降低燃?xì)庀牧?。?shí)驗(yàn)表明,鍋爐清洗之后可以在原來(lái)基礎(chǔ)上節(jié)約%%的能源。
鍋爐是一種換熱設(shè)備,這樣在加熱和不斷注入冷水的過(guò)程中就會(huì)形成水垢,而且水垢會(huì)越積越多,這樣鍋爐的換熱效率也會(huì)大大降低,主要表現(xiàn)為鍋爐耗氣量增大、供熱不足、衛(wèi)生熱水時(shí)冷時(shí)熱、熱水量減小等癥狀,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)膽被毀壞。所以任何一款燃?xì)忮仩t在使用二至三年后就要對(duì)其進(jìn)行清洗保養(yǎng)。
換熱器清洗緊要的工作程序
一步:除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑,進(jìn)行鍋爐清洗除垢,根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少,確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。
二步:清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后,要用清水循環(huán)清洗分鐘,檢查系統(tǒng)狀態(tài),是否有泄漏,同時(shí)將浮銹清洗掉。
三步:剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑,循環(huán)清洗分鐘,使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離,同時(shí)對(duì)沒(méi)有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理,防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。
第四步:鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑,對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。