工業(yè)化學清洗的優(yōu)點是節(jié)約能源、降低能耗、節(jié)約用水、安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)設備的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)速度，延長生產(chǎn)設備的使用壽命，并在人們的生活中保護環(huán)境，保護人類健康?；瘜W清洗行業(yè)現(xiàn)在各種綠色、環(huán)保的清洗技術相繼推出，化學清洗已滲透到行業(yè)的各個部門。包括石油、化工、電力、冶金等，得到了社會各界的廣泛認可。

目前，中國的化學工業(yè)已占百分之七十的市場份額，但這些物種不能滿足行業(yè)的需求和公民。因為它是不開放的化學清洗和化學清洗劑的市場，沒有化學清洗市場統(tǒng)一的管理標準和技術標準，和操作水平相對落后，人員素質(zhì)低，和化學清洗對發(fā)達國家水平后回落。因此，化學清洗技術已經(jīng)不能滿足國內(nèi)市場的需要，必須認識到現(xiàn)狀的現(xiàn)實性。

化學清洗的范圍很廣，按清洗程度一般分為一般化學清洗、精密化學清洗、超精密化學清洗三大類。

一般化學清洗包括車輛、船舶、鍋爐、管道、石油、化工設備等。清潔使用酸、堿和活性物質(zhì)作為清洗劑。在不承擔設備和技術責任的情況下進行施工相對容易。

精密化學清洗，包括各種產(chǎn)品的清洗過程中，它直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，一般采用專業(yè)的清洗設備和工藝，比較復雜。

超精密化學清洗，包括工業(yè)生產(chǎn)中機械部件、電子元件和光學元件的清洗，必須在超潔凈環(huán)境中進行，需要先進的清洗設備。

化學清洗工程驗收

化工驗收項目驗收時，施工方應向用戶提交化學清洗方案、施工記錄及各種分析試驗數(shù)據(jù)。

設備質(zhì)量檢查由施工隊和客戶質(zhì)量檢驗員共同進行。結(jié)果應添加到設備質(zhì)量評定和驗收單的一般檢查結(jié)果欄中。清洗質(zhì)量符合本標準。雙方可在表格上簽字并交上。

污水管道的化學清洗是非常重要的。

污水管道的化學清洗是人們生活中最常見、最直接的清潔工程。無論是工業(yè)生產(chǎn)、市政污水，還是人民生活污水的排放，污水管道都可能需要化學清洗服務。

排水不暢通或完全堵塞時，需要管道清洗服務。只要清洗污水管道，就是疏通和疏通污水管道，清除管道堵塞的泥沙、泥沙，達到污水正常排放的目的。

污水管道清洗通常使用的清洗劑分解污垢，然后用高壓水射流是普通自來水的壓力，成百上千的三大氣壓的高壓柱塞泵，然后用一種特殊的噴嘴（毫米直徑）、高速度（m／s）從高濃度能量流。去除鹽、堿、管道堵塞和油脂。

．切削加工后的清洗及酸洗鈍化

不銹鋼品經(jīng)切加工后表面上常常會殘留鐵屑、鋼末和冷卻乳液等污物，會讓不銹鋼表面出現(xiàn)一些污斑與生銹，因此需要應進行脫脂除油，再用硝酸清洗，既可以去除了鐵屑鋼末，又進行了鈍化。

．焊接前后的清洗及酸洗鈍化

由于油脂屬于氫的來源，在沒有除油脂的焊縫中會形成一定氣孑L，而低熔點金屬污染(如富鋅漆)焊接后會造成開裂，所以不銹鋼焊前就必須將坡口及兩側(cè)mm內(nèi)的表面進行清理，油污可用丙酮擦洗，油漆銹跡先用砂布或者不銹鋼絲刷進行清除，再用丙酮擦凈。

.鑄件清洗

不銹鋼熱鍛加工后，常有一層氧化物或氧化物表面和潤滑油的污染，污染物包括石墨和MoS和二氧化碳等。噴丸強化、鹽浴處理和多道酸洗處理。如美國不銹鋼渦輪葉片加工技術為：

鹽?。?span>min），水淬（.min）、硫酸鹽（min），洗臉水（min），堿性高錳酸鉀浴（min），冷水（min），硫酸（rain）水洗，洗，洗（min）硝酸鹽（.min）、冷水洗、熱水洗（min）（min），空氣干燥。

新設備運行前的鈍化處理

許多大型不銹鋼設備和化工、化纖和化肥設備的管道在投產(chǎn)前都需要酸洗和鈍化。雖然本廠設備已拆除酸洗、焊渣和規(guī)模，但在儲存、運輸和安裝過程中不可避免地會造成油脂、泥砂、鐵銹和其他污染，確保安裝和調(diào)試設備的產(chǎn)品（尤其是化工中間體和產(chǎn)品）的質(zhì)量符合要求，確保試驗一定會成功，酸洗和鈍化。如雙氧水生產(chǎn)設備、不銹鋼設備和管道，必須在生產(chǎn)前清洗，否則如果有重金屬離子會導致催化劑中毒。此外，金屬表面，如石油和游離鐵離子，會分解過氧化氫，釋放大量的熱量，引起火災甚至爆炸。同樣，石油和金屬微粒的存在也會導致氧氣管道的嚴重后果。

酸洗鈍化處理現(xiàn)場維護

在精對苯二甲酸（PTA）、聚乙烯醇（PVA）、丙烯酸等生產(chǎn)設備，材料，廣泛使用的奧氏體不銹鋼L、、L、由于材料中含有的有害離子Cl、Br、SCN、甲酸、或由于污垢和物質(zhì)基礎，將產(chǎn)生點蝕，縫隙腐蝕和焊接設備的腐蝕。在維護過程中，設備或部件可以通過酸洗和鈍化膜完全或部分處理，以防止局部腐蝕。如上海石化PTA裝置檢修不銹鋼管和更新干燥機腈綸裝置不銹鋼換熱器檢修是在酸洗和鈍化了。

清洗服務設備

在不銹鋼設備石化廠，特別是換熱器，在運行一段時間后，內(nèi)壁會沉積污垢，如碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽、氧化鐵垢、有機污染和催化劑結(jié)垢的影響，換熱效果，并將在規(guī)模造成腐蝕。選擇一個合適的清洗劑清洗，用硝酸、硝酸、氫氟酸、硫酸、檸檬酸、EDTA [頁]，水基清洗劑，并加入適量的緩蝕劑。清洗后，可沖?；瘜W處理。如上海石化PTA、醋酸、不銹鋼熱交換器的丙烯酸裝置已清洗。

不銹鋼酸洗
鈍化
注意事項

.酸洗鈍化預處理

不銹鋼零件，如表面污垢在酸洗鈍化，應清洗機械，脫脂脫脂。如果酸洗和鈍化溶液可以去除油脂，油脂表面會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，除油不可省略，堿液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等。

.酸洗溶液和洗滌水的氯離子控制

一些不銹鋼酸洗或加入鹽酸和高氯酸的酸洗膏、腐蝕性介質(zhì)的氯化鐵、氯化鈉、氯離子作為主劑或藥物去除表面的氧化層、三氯乙烯等含氯有機溶劑去除油脂，防止應力腐蝕開裂是不合適的。此外，工業(yè)用水可用于初始沖洗水，但最終清洗水需要嚴格控制的鹵化物含量。通常用于去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器試壓水、Cl含量控制小于mg／L，如果不能滿足這一要求，在水中可加入硝酸鈉處理，使其達到要求，C含量超標，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕的根，縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂等。

.酸洗鈍化操作過程控制

硝酸溶液單獨游離鐵和其它金屬污染物的去除是有效的，但除去鐵的氧化物，腐蝕產(chǎn)物膜的厚度，回火是無效的，一般應采用HNO+HF溶液，為了操作方便安全，而HF [ ]可用氟化物。單獨的HNO溶液不得用作緩蝕劑，但HNO+HF酸洗時須加入Lan。HNO+HF酸洗的使用，為了防止腐蝕，濃度應保持在:的比例。溫度應低于℃，如果過高，HF會揮發(fā)。

鈍化溶液、HNO應在% %左右，根據(jù)電化學測試，HNO濃度小于%的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點蝕[ ]，但硝酸濃度大于%，防止鈍化。

一步法制取油酸工藝簡單，節(jié)省操作時間。然而，鈍化溶液（粘貼）的耐腐蝕性將小于HF。

酸濃度、溫度和接觸時間可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。隨著酸洗時間的增加，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應注意避免過酸洗，鈦離子濃度應小于%，否則會導致嚴重的點蝕。一般來說，增加酸洗溫度會加速和提高清洗效果，但也可能增加表面污染或損壞的風險。

.不銹鋼在敏化下的酸洗控制

某些不銹鋼由于熱處理或致敏引起焊接不良，使用硝酸和HF酸洗產(chǎn)生的手術中，晶間腐蝕裂紋引起的晶間腐蝕或清洗，或后續(xù)處理，可以集中鹵化物，造成應力腐蝕。

這些敏化不銹鋼一般不適用于除銹或酸洗采用HNO+HF溶液。焊接后酸洗，應采用超低碳或穩(wěn)定不銹鋼。

.不銹鋼和碳鋼酸洗

不銹鋼和碳鋼的組合（如不銹鋼管、管板和碳鋼殼體）在熱交換器，硝酸或硝酸+氫氟酸的使用將是在酸洗和鈍化過程中碳鋼的腐蝕嚴重，如Lan。當不銹鋼與碳鋼結(jié)合致敏狀態(tài)，硝酸+氫氟酸時可采用無羥基乙酸甲酸（%）+（%）+緩蝕劑，溫度，h或EDTA銨溶液+緩蝕劑，溫度 C，時間h，然后用熱水沖洗，浸在mg/L的氫氧化銨+ mg/L肼[ ]。

.酸洗鈍化后

不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水洗，可以用%（質(zhì)量分數(shù)）NaOH + %（質(zhì)量分數(shù)）高錳酸鉀堿性高錳酸鉀溶液中 ~ °C和 ~ min，除去殘酸，然后用清水徹底沖洗和干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化斑點或污漬，采用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸鹽并消除擦洗。最終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應注意保護聚乙烯薄膜可用于覆蓋或包裹，以避免接觸異種金屬。

酸鈍化廢液的處理應符合國家環(huán)境保護排放規(guī)定。如含氟廢水可用石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液中盡量不重鉻酸鹽，如含鉻廢水，硫酸亞鐵還原處理。

酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如DNA通過熱處理（在一段時間內(nèi)℃加熱）。

．不銹鋼酸洗鈍化質(zhì)量檢驗

由于化學檢驗會破壞產(chǎn)品的鈍化膜，通常在樣板上進行檢驗。方法舉例如下：

()硫酸銅滴定檢驗

用gCuS+mLH+～mLHS溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。

()高鐵氰化鉀滴定檢驗

用mLHCl+mLHS+gKFe(CN)+mLH溶液滴在樣板表面，通過生成藍色斑點的多少及出現(xiàn)時間的長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。

化學清洗行業(yè)的人應該意識到鍋爐化學清洗對火電廠的重要性。鍋爐效率與能源利用和運行成本有關。鍋爐在火力發(fā)電廠中是最關鍵的，但經(jīng)過一段時間后，鍋爐內(nèi)部污垢會形成各種原因，而隨著時間的正常使用，水垢會越來越濃。降低鍋爐運行效率，降低經(jīng)濟效益?？梢钥闯?，鍋爐的重要性，有必要進行化學清洗鍋爐。

鍋爐化學清洗是火電廠建設的必要條件，而鍋爐化學清洗是保證電廠效率的最有效途徑。但是，施工前必須做好準備工作，以避免不必要的損失。以下是演示文稿的具體準備。

、在鍋爐化學清洗前，一定要準備必要的藥品，如清洗劑、鈍化液等。藥品制劑的質(zhì)量和純度應當符合規(guī)程，不得有差錯。

按程序要求清洗設備和儲存。由于清洗過程中需要大量的水，必須根據(jù)清洗方案安排設備的清洗和儲存，以防止供水問題和清洗的影響。

加熱鍋爐時，必須安裝加熱蒸汽源，并進行良好的試驗。當某些清洗液需要加熱到一定溫度時，必須保證熱源的可靠性。

鍋爐化學清洗時，應按需安裝電源，安裝清洗泵和備用電源，清洗泵電源和備用電源，安裝完畢，刀連接良好，無堵塞等。

鍋爐化學清洗、廢氣、廢水排放系統(tǒng)應安裝，并確保安全、可靠、耐久、廢液處理劑的配制。

最近，中國鍋爐化學清洗協(xié)會中國化肥企業(yè)協(xié)會、中國石油工程建設協(xié)會、中國建筑裝飾協(xié)會石化建設分會聯(lián)合頒發(fā)的“在化學清洗行業(yè)中開展“規(guī)范市場秩序，加強行業(yè)監(jiān)管，質(zhì)量管理工作的通知》對鍋爐化學清洗的實施正式工揭開序幕的資格標準的實施管理。

化學清洗過程中，往往要接觸化學，清洗設備往往在高壓條件下，施工條件在特殊環(huán)境下，總之，整個過程更危險。因此，化工清洗行業(yè)標準化等行業(yè)必須在一起。

電站鍋爐化學清洗是化學清洗行業(yè)的一個重要領域。對火力發(fā)電廠設備的清潔、安全、有效運行和節(jié)能減排起著重要作用。電廠鍋爐化學清洗能否為電廠提供安全優(yōu)質(zhì)的服務，取決于產(chǎn)品、技術和工程服務的強度。化學清洗資質(zhì)管理不僅促進了行業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，鍋爐化學清洗的實施，以提高技術服務的整體水平，在工業(yè)鍋爐的化學清洗，良好的服務，提供清潔、的基礎上，更好的為工業(yè)化學清洗服務。

為了更好地進行資格預審的管理，確保相關管理辦法和規(guī)定的技術水平，共同促進化學清洗行業(yè)的發(fā)展，電廠鍋爐清洗行業(yè)提供安全、高質(zhì)量、好的產(chǎn)品、技術、服務化工、中國工業(yè)協(xié)會、中國化學工業(yè)協(xié)會，石油工程協(xié)會、中國建筑協(xié)會石化建設一支規(guī)范市場秩序，加強監(jiān)管，質(zhì)量管理”的實施作為工作協(xié)調(diào)會議的主題。通過交流，最后在化工廠鍋爐化學清洗的具體步驟上達成共識。

目前，污水排放管道污染的化工廠，污水處理廠擁堵十分嚴重，給人們的生產(chǎn)和生活的影響，同時也對環(huán)境造成極大損害，電子位置的排污管道清洗是十個必要的工作管技術，可消除管道污垢。提高管道輸送效率，降低能耗。

清洗管道的具體步驟：

清洗管切一段，在短管的電子定位發(fā)射機。用卡（或焊接）水后開始連接管，豬跑。

工程師和技術人員舉辦電子定位接收機和沿著管道管。

大量的污垢在管的放電端發(fā)現(xiàn)，和濃度的增加。

清潔達到終端和清洗過程結(jié)束。

　在整個化學清洗的過程中涉及到很多內(nèi)容，比如化學藥劑的采購、貯存、裝卸、運輸、安裝、升溫、動火、進灌作業(yè)、登高作業(yè)等等。這些內(nèi)容中每個過程都有不安全的因素存在，如果一旦引發(fā)其中一個環(huán)節(jié)，就會引發(fā)一系列的事故。因此，如何在化學清洗過程中做好有效的防護措施是非常重要的。

　　在化學清洗施工中安全作業(yè)計劃書要針對具體作業(yè)項目來寫，是對項目的宏觀管理，是隨項目而變動的，必須是每個清洗操作人員應知應會的內(nèi)容。其主要內(nèi)容包括：項目概況描述、崗位職責、現(xiàn)場安全用品的配置、危險品的識別和控制方法、一旦潛在危害轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿蕰r的應急措施、信息交流方式、監(jiān)測和整改方案總結(jié)。

　　以下是化學清洗過程中安全保護措施的基本依據(jù)：

　　. 合同評審要進行安全因素評價。

　　. 準備階段要制訂的施工計劃書、策劃書、方案等都必須有安全的內(nèi)容和措施。

　　. 施工前要對作業(yè)人員進行安全、環(huán)保培訓，進行技術交底。

　　. 要做好施工安全防護的預案，如緊急情況如何應對。

　　. 清洗現(xiàn)場要掛、立各種安全警示牌。

　　. 施工過程要嚴格按方案執(zhí)行，做到有專人監(jiān)督管理安全工作，并做好記錄。

　　. 工程驗收也應加上文明施工和安全的內(nèi)容。

化學清洗的目的是去除物體表面的污垢。因此，分析和正確收集污垢對選擇合適的化學清洗劑起著決定性的作用。

污垢分為無機垢和有機垢兩大類。由于無機垢很硬，也被稱為垢、有機質(zhì)和軟質(zhì)物質(zhì)，也叫污垢。無機垢、鐵銹、污垢和空氣；有機垢有油脂、污垢、污垢等生物聚合物。污垢的污染設備往往不是單一的，往往伴隨著油脂，如經(jīng)常與無機垢，因此在化學清洗規(guī)?；蜩F銹之前往往需要清洗薄油脂。

（）規(guī)模；

換熱設備，如換熱器，工業(yè)鍋爐，冷卻水循環(huán)裝置和加熱系統(tǒng)，在一段時間后，水將逐步形成規(guī)模。

大多數(shù)的規(guī)模是由不溶性鹽，包括腐蝕產(chǎn)物的一部分。因此，規(guī)模可以根據(jù)其組成的陽離子分類，也根據(jù)陰離子成分分類。

（）銹垢；

一般來說，由于濕氣、空氣或水的存在，氧氣在金屬表面產(chǎn)生的金屬氧化物稱為銹垢。銹將進一步腐蝕金屬基，使設備遭受更嚴重的腐蝕。另外，對于傳熱設備而言，銹層會導致金屬基體傳熱系數(shù)的降低和能量的浪費。銹會污染過程中的材料。清潔化學，石油，電力系統(tǒng)和其他新設備開車前，主要是從系統(tǒng)的氧化鐵垢和防銹脂等。

（）潤滑脂

油的主要成分為油粘度。沉積在原油儲罐中的沉淀物；常與粘性油中的灰塵有關。

當粘土油與水混合，油在水中產(chǎn)生的污泥，例如，與重油和海水混合后形成潤滑脂船。此外，除粘性油外，主油管道中含有石蠟物質(zhì)石蠟。

潤滑脂是流動的，但經(jīng)過相當長的一段時間后，由于灰塵進入和空氣氧化變硬，給清洗帶來一些困難。由于油脂（含蠟）為烴類有機物污垢，用低分子量烴類有機溶劑去除最快。

　　在化學清洗中會用到各種不同種類的除垢劑，而它們最大的相同點就是能溶解污垢。所以一般的化學清洗都會選擇這些溶解性除垢劑，而在這類溶劑中鹽酸是應用范圍最廣的。在電站鍋爐化學清洗中最主要的污垢就是鐵的氧化物，這種污垢在溶解過程中還有氧化還原、絡合和崩解、剝解作用。

 

　　以下是在化學清洗中常用的幾種溶解性除垢劑的清洗原理：

 

　　. 鹽酸：鹽酸在化學清洗過程中，不僅能和水垢的表層起溶解反應，還能滲入垢中與內(nèi)層的垢起溶解反應。因此，用鹽酸清洗碳酸鹽垢時，反應進行激烈，清洗時間短，通?？稍诙剿膫€小時內(nèi)結(jié)束清洗。

 

　　. 氨基磺酸：在使用碳鋼的鍋爐和熱交換器上可用鹽酸為溶垢清洗劑，但是對于使用奧氏體鋼的板式換熱器、亞臨界參數(shù)鍋爐過熱器和化工容器中的垢，使用磺基磺酸清洗比較安全。因為氨基磺酸是是化學清洗中較穩(wěn)定的固體，這是它較鹽酸等液體溶垢劑的另一優(yōu)越之處。

 

　　氨基磺酸是中等強度酸，它含有的氨基對鋼鐵有一定的緩蝕作用，因此相同濃度的氨基磺酸比鹽酸侵蝕能力弱，在耐蝕能力弱的材料或晶間腐蝕敏感性強的材料清洗時可選用。

 

　　. 硝酸、醋酸與磷酸：硝酸是化學清洗中很好的酸溶清洗劑，這是由于所有的硝酸鹽都易溶于水。硝酸對鋼鐵有鈍化作用，對奧氏體鋼無致脆作用，是其另一優(yōu)點。在清洗不銹鋼板式熱交換器時可用它為酸溶除垢劑。

RMC工業(yè)清洗劑是一種新型的有機鍋爐除垢劑。鍋爐行業(yè)清洗劑主要用于中低壓工業(yè)鍋爐和家用鍋爐中以碳酸鹽為主的水垢的清洗；特點：全有機配方，含量高達.%，便于固體包裝和運輸。無毒、無味、不燃、不爆炸。鍋爐清洗劑水溶性好，緩蝕率高，對設備損傷?。ǜg率僅為鹽酸等強酸的/），腐蝕率低。GJ鍋爐清洗機適用于銅、不銹鋼、碳鋼、鍍鋅等金屬材料。除垢效率高，反應速度快，除垢率高，使用方便。

 

鍋爐行業(yè)清洗劑的應用范圍

 

本實用新型涉及一種鍋爐工業(yè)用清洗劑，適用于鍋爐內(nèi)的硬垢和水系統(tǒng)內(nèi)的垢的清洗，也可用于換熱器、茶爐、水箱、電熱水鍋爐等的垢的清洗。

 

鍋爐清洗除垢劑使用方法

 

根據(jù)鍋爐總水量和結(jié)垢量，按比例向配液罐內(nèi)加入GJ鍋爐清洗劑使其溶解，然后循環(huán)或浸泡清洗。GJ鍋爐清洗劑使用溫度為℃，不高于℃。清洗時反應劇烈。注意排氣。循環(huán)清洗時間小時。

 

鍋爐清洗劑、洗滌劑、包裝和貯存。