為了保證企業(yè)在生產(chǎn)方面的安全,以及化工儲(chǔ)罐設(shè)備自身的運(yùn)行安全,有效提升其使用的壽命和生產(chǎn)的效率,我們應(yīng)該對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查和維修,預(yù)防化工儲(chǔ)罐因?yàn)闄C(jī)械的故障而影響整個(gè)生產(chǎn),或者是因?yàn)闄C(jī)械的事故而對(duì)操作人員造成傷害。
正常情況下化工儲(chǔ)罐在檢修的周期上可以分為以下幾點(diǎn):
一、中修的天數(shù)為60-120天;而大修的天數(shù)則是十二個(gè)月;其中中修包含了滴、漏、冒和清洗等,以及換液面的修理和更換等,還有就是進(jìn)出口和排污閥的疏通清理。對(duì)安全閥門(mén)中的阻火器進(jìn)行放空處理。
二、大修主要包含的有化工儲(chǔ)罐的內(nèi)件,當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)件出現(xiàn)裂紋的時(shí)候,或者是具備嚴(yán)重腐蝕等情況,對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的檢修或者是將筒節(jié)進(jìn)行更換。而進(jìn)行修補(bǔ)的時(shí)候,最好是可以選用高分子的復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù),還可以按照檢修的內(nèi)外部要求,對(duì)筒節(jié)進(jìn)行修補(bǔ)更換,結(jié)束后還需要進(jìn)行試漏和液壓的相關(guān)實(shí)驗(yàn)。
分類(lèi): 塔器清洗
化工防腐設(shè)備如化工儲(chǔ)罐等所用的防腐涂料是用在物體表面保護(hù)物體內(nèi)部不受腐蝕的一種涂料。它在工業(yè)建設(shè)中的應(yīng)用比防腐漆要更為廣泛,常應(yīng)用于化工、航空、管道、船舶、鋼鐵、橋、油井平臺(tái)等。但是因?yàn)榉栏苛系姆N類(lèi)比較多,價(jià)格、性能都不一樣,一定需要專(zhuān)業(yè)人士來(lái)識(shí)別,否則就會(huì)造成工程的預(yù)算以及工程質(zhì)量的偏差。
下面的小編為大家介紹一下簡(jiǎn)單的化工儲(chǔ)罐防腐涂料識(shí)別方法,希望對(duì)您有幫助。
用兩個(gè)鐵片,將防腐涂料產(chǎn)品在其上涂抹,在另一塊上涂刷其他品牌的防腐漆,與此同時(shí)放入30%的稀硫酸或者是稀鹽酸中進(jìn)行浸泡,10天之后將其取出,對(duì)涂膜脫落程度進(jìn)行對(duì)比,脫落越嚴(yán)重,質(zhì)量越差。
當(dāng)然了,這只是很簡(jiǎn)單、操作很方便的甄別方法,一般情況下大家都可以進(jìn)行操作。如果您有更深入的需要,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。
什么是三類(lèi)壓力容器
什么是三類(lèi)壓力容器,下面看一下為我們做詳細(xì)介紹。
【什么是三類(lèi)壓力容器】
1.第三類(lèi)壓力容器,具有下列情況之一的,為第三類(lèi)壓力容器:
高壓容器;
中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));
中壓儲(chǔ)存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且pV乘積大于等于10MPa?m3 );
中壓反應(yīng)容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且pV乘積大于等于0.5Pa?m3);
低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì),且乘積大于等于0.2MPa?m3 );
高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;
中壓搪玻璃壓力容器;
使用強(qiáng)度級(jí)別較高(指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa)的材料制造的壓力容器;
移動(dòng)式壓力容器,包括鐵路罐車(chē)(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車(chē)[液化氣體運(yùn)輸(半掛)車(chē)、低溫液體運(yùn)輸(半掛)車(chē)、永久氣體運(yùn)輸(半掛)車(chē)]和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)等;
球形儲(chǔ)罐(容積大于等于50m3);低溫液體儲(chǔ)存容器(容積大于5m3)。
低溫液體儲(chǔ)存容器(容積大于5m3)
2.第二類(lèi)壓力容器,具有下列情況之一的,為第二類(lèi)壓力容器:
中壓容器;
低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));
低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì));
低壓管殼式余熱鍋爐;
低壓搪玻璃壓力容器。
3.第一類(lèi)壓力容器 ,除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類(lèi)壓力容器。
壓力容器設(shè)計(jì)分為A、C、D、D四類(lèi)。其中:A類(lèi)有A1、A2、A3、A4四級(jí);C類(lèi)有C1、C2、C3三級(jí);D類(lèi)有D1、D2兩級(jí)。
技術(shù)力量雄厚,新廠房采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)流水線作業(yè)布置。公司新購(gòu)置操作設(shè)備均為國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備:下料工位采用數(shù)控切割,卷板采用數(shù)控四輥卷制,焊接采用自動(dòng)埋弧焊接。公司檢測(cè)手段完善,生產(chǎn)工藝先進(jìn),產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、性能優(yōu)越,并嚴(yán)格按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程制造檢驗(yàn),產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)二十幾個(gè)省、市、自治區(qū),深得用戶(hù)信任和好評(píng)。
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化工儲(chǔ)罐年度儲(chǔ)罐維護(hù)檢修
化工企業(yè)的設(shè)備安全一直是我們大家重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題,為了確保化工企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運(yùn)行,提高設(shè)備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率,對(duì)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修,以防設(shè)備故障而影響生產(chǎn),危害環(huán)境,或機(jī)械事故造成人員傷亡,實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度,經(jīng)研究制定化工儲(chǔ)罐年度儲(chǔ)罐維護(hù)檢修。下面看一下山東宜特裝備制造公司為我們?cè)敿?xì)介紹。
【化工儲(chǔ)罐年度儲(chǔ)罐維護(hù)檢修】
化工儲(chǔ)罐的檢修周期一般為:
中修60-120天,大修12個(gè)月。
中修:消除跑、冒、滴、漏
清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門(mén)疏通清理冷卻水盤(pán)管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層 。大修:包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件,對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋,嚴(yán)重腐蝕等部位,相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求,以及經(jīng)過(guò)修補(bǔ)或更換筒節(jié)后,需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。全面除繡保溫。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。
檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐的修理,如開(kāi)孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等,應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)、標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門(mén),應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū),利用舊的材料閥門(mén)、緊固件時(shí),必須檢驗(yàn)合格后方可使用。裝配儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂潤(rùn)滑材料,緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用,選用墊片時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。
山東宜特裝備制造公司主要產(chǎn)品有鹽化工、煤化工、石油化工等成套壓力容器制造;礦山機(jī)械、環(huán)保設(shè)備、風(fēng)電設(shè)備制造、各種低溫氣體成套設(shè)備制造;各種盤(pán)管、彎管加工;大型金屬儲(chǔ)罐制作安裝。如有需要,請(qǐng)聯(lián)系我們。
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三類(lèi)壓力容器的使用特征
三類(lèi)壓力容器在各行各業(yè)廣泛使用,是具有爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備,生產(chǎn)工藝要求高,使用條件比較惡劣,并承受多種載荷,操作要求也高,這就決定了壓力容器的使用不同于其他設(shè)備。下面就讓山東宜特裝備制造有限公司對(duì)三類(lèi)壓力容器的使用特征做詳細(xì)介紹。
【三類(lèi)壓力容器的使用特征】
1、生產(chǎn)工藝要求高。許多壓力容器使用單位,特別是石油、化工等行業(yè),生產(chǎn)線長(zhǎng)、容器種類(lèi)多、數(shù)量多、相互關(guān)聯(lián),且多為連續(xù)性生產(chǎn)。隨著生產(chǎn)的發(fā)展、科技的進(jìn)步,集中控制、自動(dòng)調(diào)節(jié)日趨廣泛,對(duì)設(shè)備運(yùn)行的可靠性要求愈來(lái)愈高。
2、使用條件比較惡劣。為適應(yīng)生產(chǎn)工藝的需要,壓力容器要承受一定的壓力,甚至是較高壓力;還由于間歇式操作或交替加入不同介質(zhì)的原因,承受的壓力大幅度波動(dòng);另外壓力容器還要承受不同的溫度,有些需要在-20℃以下的低溫狀態(tài)工作,有些需要在450℃以上的高溫狀態(tài)下工作。間歇式操作的容器以及一些加熱、冷卻交替進(jìn)行的容器還要受到溫度大幅度變化的影響;此外,壓力容器還受到介質(zhì)對(duì)它的腐蝕影響,壓力容器內(nèi)的介質(zhì),有的具有一定的腐蝕性,腐蝕性介質(zhì)會(huì)對(duì)容器產(chǎn)生不同程度的腐蝕;有的壓力容器內(nèi)介質(zhì)有易燃易爆性或毒性程度高,一旦泄漏或遇到火源,就會(huì)造成人員中毒或引起燃燒、爆炸等。
3、操作要求高。三類(lèi)壓力容器的運(yùn)行主要依靠?jī)x表監(jiān)視。容器內(nèi)的溫度、壓力的變化往往在瞬間發(fā)生,且影響因素較多,一旦操作失誤,就會(huì)發(fā)生事故,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備爆炸事故。
山東宜特裝備制造有限公司技術(shù)力量雄厚,新廠房采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)流水線作業(yè)布置。公司新購(gòu)置操作設(shè)備均為國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備:下料工位采用數(shù)控切割,卷板采用數(shù)控四輥卷制,焊接采用自動(dòng)埋弧焊接。公司檢測(cè)手段完善,生產(chǎn)工藝先進(jìn),產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、性能優(yōu)越,并嚴(yán)格按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程制造檢驗(yàn),產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)二十幾個(gè)省、市、自治區(qū),深得用戶(hù)信任和好評(píng)。
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塔器設(shè)備日常維護(hù)
塔器設(shè)備是化工生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)氣相和液相或液相和液相間傳質(zhì)的最重要設(shè)備之一。在塔器設(shè)備中常見(jiàn)的完成單元過(guò)程有:精餾、吸收、解吸、萃取等。塔器設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由塔體、塔支座、除沫器、冷凝器、塔體附體(接管、手孔和人孔、吊耳及平臺(tái))及塔內(nèi)件(如噴淋裝置、塔板裝置、填料、支承裝置等氣液接觸元件)等部件組成。那,塔器設(shè)備日常維護(hù)需要注意什么?下面看一下為我們?cè)敿?xì)介紹。
【塔器設(shè)備日常維護(hù)】
應(yīng)按包機(jī)制所要求的內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行及停車(chē),嚴(yán)禁超溫、超壓、并做到:
堅(jiān)持定時(shí)定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查,重點(diǎn)檢查:溫度、壓力、流量、儀表靈敏、設(shè)備及附屬管線密封。整體震動(dòng)情況;
發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因,及時(shí)上報(bào),并由有關(guān)單位組織處理,當(dāng)班能消除的缺陷及時(shí)消除;
經(jīng)常保持設(shè)備清潔,清掃周?chē)h(huán)境,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏;
認(rèn)真填寫(xiě)塔器設(shè)備運(yùn)行記錄。
維修工人每天上崗巡回檢查一次,檢查維護(hù)重點(diǎn):
各零部件是否完整,溫度計(jì)、壓力表、流量表等是否正確靈敏;
整塔器設(shè)備振動(dòng)情況;
及時(shí)消除跑、冒、滴、漏和設(shè)備缺陷;
做好檢查記錄,對(duì)暫不能消除的缺陷,應(yīng)提出報(bào)告。
技術(shù)力量雄厚,新廠房采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)流水線作業(yè)布置。公司新購(gòu)置操作設(shè)備均為國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備:下料工位采用數(shù)控切割,卷板采用數(shù)控四輥卷制,焊接采用自動(dòng)埋弧焊接。公司檢測(cè)手段完善,生產(chǎn)工藝先進(jìn),產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、性能優(yōu)越,并嚴(yán)格按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程制造檢驗(yàn),產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)二十幾個(gè)省、市、自治區(qū),深得用戶(hù)信任和好評(píng)。
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滿(mǎn)足什么條件才屬于第三類(lèi)壓力容器
了解壓力容器的朋友都知道,壓力容器分為第一類(lèi)壓力容器、第二類(lèi)壓力容器和第三類(lèi)壓力容器,并且每一類(lèi)壓力容器要滿(mǎn)足不同的條件,下面要介紹的是滿(mǎn)足什么樣的條件算是第三類(lèi)壓力容器,下面看一下為我們做詳細(xì)介紹。
【第三類(lèi)壓力容器】
(1)高壓容器。
(2)中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));
(3)中壓儲(chǔ)存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且pV大于或等于10MPa·m3);
(4)中壓反應(yīng)容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且pV大于或等于0.5MPa·m3);
(5)低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì),且pV大于或等于0.2MPa·m3);
(6)高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;
(7)中壓搪玻璃鋼容器;
(8)使用強(qiáng)度級(jí)別較高(指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa)的材料制造的壓力容器;
(9)移動(dòng)式壓力容器,包括鐵路罐車(chē)(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車(chē)、[液化氣體運(yùn)輸(半掛車(chē))、低溫液體運(yùn)輸(半掛車(chē))、永久氣體運(yùn)輸(半掛車(chē))]和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體);
(10)球形儲(chǔ)罐(容積大于等于50m3);
(11)低溫液體儲(chǔ)存容器(容積大于5m3)。
嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)規(guī)程,全面繼承老企業(yè)規(guī)范管理的優(yōu)良傳統(tǒng),充分發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì),以現(xiàn)代企業(yè)制度為公司注入新的活力。秉承“誠(chéng)信履約,互惠共贏”的經(jīng)營(yíng)理念和“優(yōu)化程序、優(yōu)秀管理、優(yōu)雅環(huán)境、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量方針。愿為客戶(hù)提供良好的服務(wù),與客戶(hù)成為真正的朋友,與客戶(hù)共同發(fā)展。
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三類(lèi)壓力容器可以分為哪幾類(lèi)
三類(lèi)壓力容器分類(lèi)為 一類(lèi) 二類(lèi) 三類(lèi),下面讓我們看一下山東宜特裝備制造公司對(duì)三類(lèi)壓力容器都是哪三類(lèi)做詳細(xì)介紹。
壓力力容器是內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對(duì)安全性有較高要求的密封容器。
壓力容器主要為圓柱形,少數(shù)為球形或其他形狀。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成,壓力容器工作壓力越高,筒體的壁就應(yīng)越厚。
內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力(p)大小分為四個(gè)壓力等級(jí),具體劃分如下 : 分離壓力容器(代號(hào)S):用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。
儲(chǔ)存壓力容器(代號(hào)C,其中球罐代號(hào)B):用于儲(chǔ)存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)。
在一種壓力容器中,如同時(shí)具備兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí),應(yīng)按工藝過(guò)程中的主要作用來(lái)劃分品種。
固定式壓力容器:有固定安裝和使用地點(diǎn),工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。
移動(dòng)式壓力容器:使用時(shí)不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷,搬運(yùn)過(guò)程中還會(huì)受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動(dòng)引起的沖擊力,以及運(yùn)輸過(guò)程帶來(lái)的外部撞擊和振動(dòng)載荷,因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求。
上面所述的幾種分類(lèi)方法僅僅考慮了壓力容器的某個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)或使用狀況,還不能綜合反映壓力容器的危險(xiǎn)程度。
壓力容器的危險(xiǎn)程度還與介質(zhì)危險(xiǎn)性及其設(shè)計(jì)壓力p和全容積V的乘積有關(guān),pV值愈大,則容器破裂時(shí)爆炸能量愈大,危害性也愈大,對(duì)容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用和管理的要求愈高。
可見(jiàn),國(guó)內(nèi)壓力容器分類(lèi)方法綜合考慮了設(shè)計(jì)壓力、幾何容積、材料強(qiáng)度、應(yīng)用場(chǎng)合和介質(zhì)危害程度等影響因素。
例如:因盛放的介質(zhì)特性或容器功能不同,即根據(jù)潛在的危害性大小,低壓容器可被劃分為第一類(lèi)或第二類(lèi)甚至第三類(lèi)壓力容器
三類(lèi)壓力容器
工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設(shè)備,稱(chēng)壓力容器。貯運(yùn)容器、反應(yīng)容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。為了與一般容器(常壓容器)相區(qū)別,只有同時(shí)滿(mǎn)足下列三個(gè)條件的容器,才稱(chēng)之為壓力容器:
(1)最高工作壓力(Pw)(注1)大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力,下同);
(2)內(nèi)直徑(非賀形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容積(V)(注2)大于等于0.25m3;
(3)盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體.
三類(lèi)壓力容器的用途十分廣泛。它是在石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)都起著重要作用的設(shè)備。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開(kāi)孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。此外,還配有安全裝置、表計(jì)及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因,容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。目前,世界各國(guó)均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品,由國(guó)家指定的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu),按照國(guó)家規(guī)定的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)督檢查和技術(shù)檢驗(yàn)。
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精餾塔器操作方法有哪些
精餾塔操作不當(dāng),在實(shí)驗(yàn)中,將造成操作條件不穩(wěn)定、數(shù)據(jù)不可靠;在生產(chǎn)中,將造成產(chǎn)品的產(chǎn)量下降或質(zhì)量降低。精餾塔器操作方法有哪些?下面看一下山東宜特裝備制造公司為我們?cè)敿?xì)介紹。
【精餾塔要保持穩(wěn)定高效操作】
首先必須使精餾塔從下到上建立起一整套與給定操作條件對(duì)應(yīng)的逐板遞升的濃度梯度和逐板遞降的溫度梯度。因此,在精餾操作開(kāi)始時(shí)要設(shè)法盡快建立起這個(gè)梯度,操作正常后要努力維持這個(gè)梯度。當(dāng)要調(diào)整操作參數(shù)時(shí),尤其要注意采取一些漸變措施,使全塔的濃度梯度和溫度梯度按需要漸變。
【精餾塔操作的穩(wěn)定性】
精餾操作中的傳質(zhì)過(guò)程是否穩(wěn)定與塔內(nèi)流體流動(dòng)過(guò)程是否穩(wěn)定有關(guān)。因?yàn)榫s操作中有熱交換和相變化,所以傳質(zhì)過(guò)程是否穩(wěn)定還與塔內(nèi)傳熱過(guò)程是否穩(wěn)定有關(guān),因此精餾操作穩(wěn)定的必要條件是:①維持進(jìn)出系統(tǒng)的總物料量和各組分的物料平衡且穩(wěn)定;②回流比穩(wěn)定;③再沸器的加熱蒸汽壓或加熱電壓穩(wěn)定,維持塔頂冷凝器的冷卻水流量和進(jìn)口溫度穩(wěn)定;④使塔系統(tǒng)與環(huán)境之間的散熱情況穩(wěn)定;⑤使進(jìn)料的熱狀態(tài)穩(wěn)定。判斷精餾操作是否已經(jīng)穩(wěn)定,通常是觀測(cè)監(jiān)視塔頂產(chǎn)品質(zhì)量用的塔頂溫度計(jì)讀數(shù)是否穩(wěn)定。
【塔頂冷凝器的操作狀態(tài)】
開(kāi)工時(shí),務(wù)必先向冷凝器中通冷卻水,然后再對(duì)再沸器加熱。停工時(shí),則先停止再沸器的加熱再停止向冷凝器通冷卻水。在正常操作過(guò)程中,要防止冷卻水突然中斷,并考慮事故發(fā)生后如何緊急處理,以避免塔內(nèi)的物料蒸汽外逸,造成環(huán)境污染、火災(zāi)或浪費(fèi)。此外,塔頂冷凝器冷卻水的流量不宜過(guò)大,控制到使物料蒸汽能夠全部冷凝為宜。其目的一是為了節(jié)約用水,二是為了避免塔頂回流液的溫度過(guò)低,造成實(shí)際的回流比偏離設(shè)計(jì)值或測(cè)量值。
山東宜特裝備制造公司嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)規(guī)程,全面繼承老企業(yè)規(guī)范管理的優(yōu)良傳統(tǒng),充分發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì),以現(xiàn)代企業(yè)制度為公司注入新的活力。秉承“誠(chéng)信履約,互惠共贏”的經(jīng)營(yíng)理念和“優(yōu)化程序、優(yōu)秀管理、優(yōu)雅環(huán)境、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量方針。愿為客戶(hù)提供良好的服務(wù),與客戶(hù)成為真正的朋友,與客戶(hù)共同發(fā)展。
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化工儲(chǔ)罐存在的隱患都有哪些
常見(jiàn)的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻(梁)式、外環(huán)墻(梁)式和護(hù)坡式。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選型。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度。但是常見(jiàn)的化工儲(chǔ)罐也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,下面看一下山東宜特裝備制造公司為我們?cè)敿?xì)介紹。
【化工儲(chǔ)罐原油危險(xiǎn)性分析】
原油為甲 B 類(lèi)易燃液體,具有易燃性 ; 爆炸極限范圍較窄,但數(shù)值較低,具有一定的爆炸危險(xiǎn)性,同時(shí)原油的易沸溢性,應(yīng)在救火工作時(shí)引起特別重視。
【化工儲(chǔ)罐火災(zāi)爆炸事故原因】
原油的特性決定了火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性是大型原油儲(chǔ)罐最主要也是最重要的危險(xiǎn)因素。發(fā)生著火事故的三個(gè)必要條件為 : 著火源、可燃物和空氣。
著火源的問(wèn)題主要是通過(guò)加強(qiáng)管理來(lái)解決,可燃物泄漏問(wèn)題則必須在儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)過(guò)程中加以預(yù)防和控制。
泄漏的原油暴露在空氣中,即構(gòu)成可燃物。原油泄漏,在儲(chǔ)運(yùn)中發(fā)生較為頻繁,主要有冒罐跑油,脫水跑油,設(shè)備、管線、閥件損壞跑油,以及密封不良造成油氣揮發(fā),另外還存在著罐底開(kāi)焊破裂、浮盤(pán)沉底等特大型泄漏事故的可能性。
【化工儲(chǔ)罐腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素】
國(guó)內(nèi)外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故。對(duì)原油儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕情況初步調(diào)查的結(jié)果表明[ 1 ],罐底腐蝕情況嚴(yán)重,大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處,罐頂腐蝕次之,為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕,罐壁腐蝕較輕,為均勻點(diǎn)蝕,主要發(fā)生在油水界面,油與空氣界面處。相對(duì)而言,儲(chǔ)罐底部的外腐蝕更為嚴(yán)重,主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎(chǔ)接觸的一面。
浮盤(pán)沉底事故是浮頂油罐生產(chǎn)作業(yè)時(shí)非常忌諱的嚴(yán)重惡性設(shè)備事故之一。該類(lèi)事故的發(fā)生,一方面反映了設(shè)計(jì)、施工、管理等方面的嚴(yán)重缺陷,另一方面又將造成大量原油泄漏,嚴(yán)重影響生產(chǎn)、污染環(huán)境并構(gòu)成火災(zāi)隱患。
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