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電廠凝汽器清洗方法有哪幾種發(fā)布時(shí)間：2021-04-25 09:24:34瀏覽次數(shù)：199

發(fā)電廠在運(yùn)行發(fā)電時(shí)凝汽器作為汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的一種換熱設(shè)備在運(yùn)行時(shí)超負(fù)荷運(yùn)營或者循環(huán)水質(zhì)檢測(cè)不到位都可能會(huì)引起凝汽器冷卻管結(jié)垢，凝汽器結(jié)垢時(shí)常用除垢的方式一般分為物理除垢和化學(xué)除垢兩種方式
1.物理除垢一般又分為人工高壓水射流沖洗和使用凝汽器清洗機(jī)器人，人工捅洗（勞動(dòng)強(qiáng)度大）膠球清洗等幾種方法

2.化學(xué)除垢一般是采用凝汽器化學(xué)清洗的方法，這種方法主要是通過使用化學(xué)藥品來去除凝汽器表面的碳酸鹽垢，有清洗時(shí)間段，除垢效果好，
除垢均勻度一致，等優(yōu)點(diǎn)，化學(xué)除垢一般適用于物理處理達(dá)不到效果時(shí)選用的一種方法

電廠凝汽器清洗一般會(huì)采用凝汽器物理清洗和凝汽器化學(xué)清洗清洗，今天我們來探討一種凝汽器物理清洗，提高凝汽器膠球清洗效率的方法，在電廠凝汽器清洗中提高膠球清洗效率一般要做好一下幾種工作

1.首先凝汽器得進(jìn)口應(yīng)裝二次濾網(wǎng)，保持清潔，防止雜物堵塞銅管和收球網(wǎng)。

2.凝汽器水室應(yīng)無死角，連接凝汽器水側(cè)的空氣管、放水管等也要加裝濾網(wǎng)，收球網(wǎng)內(nèi)壁光滑不卡球，且裝在循環(huán)水出水管的垂直管段上。

3.膠球的直徑一般要比銅管大?1～2mm?或相等，需要要通過試驗(yàn)確定。發(fā)現(xiàn)膠球磨損直徑減小或失去彈性，應(yīng)更換新球。

4.保證凝汽器冷卻水進(jìn)出口一定的壓差，可采用開大清洗側(cè)凝汽器出水閥以提高出口虹吸作用和提高凝汽器進(jìn)口壓力的辦法。

5.投入系統(tǒng)循環(huán)的膠球數(shù)量應(yīng)達(dá)到凝汽器冷卻水一個(gè)流程銅管根數(shù)的?20%。

6.膠球比重太小，停留在凝汽器水室及管道頂部，影響回收。膠球吸水后的比重應(yīng)接近于冷卻水的比重。

7.每天定期清洗，并保證?1h?清洗時(shí)間。清洗后，收球率應(yīng)該達(dá)到?95%以上。

電廠凝汽器清洗結(jié)垢及清洗方法論述

電廠在運(yùn)行一至二年后，都會(huì)遇到凝汽器結(jié)垢，影響端差、真空度下降，造成發(fā)電量下降的問題。

凝汽器設(shè)備是汽輪機(jī)組的一個(gè)重要組成部分, 它的工作性能直接影響整個(gè)汽輪機(jī)組的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。而凝汽器真空度是汽輪機(jī)運(yùn)行的重要指標(biāo),也是反映凝汽器綜合性能的一項(xiàng)主要考核指標(biāo)。凝汽器的真空水平對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性有著直接影響，如機(jī)組真空下降 1%,機(jī)組熱耗將要上升 0.6%～1%.因此保持凝汽器良好的運(yùn)行工況,保證凝汽器的最有利真空;是每個(gè) 發(fā)電廠節(jié)能的重要內(nèi)容。

凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性.

, 凝汽器清洗結(jié)垢方法分為凝汽器物理清洗和凝汽器化學(xué)清洗。凝汽器物理清洗通常采用三種方法: 1. 人工捅洗凝汽器清洗 它是采用捅條由人工對(duì)凝汽器管進(jìn)行往復(fù)捅刷.以除掉管內(nèi)的結(jié)垢，這樣由于只是人工捅洗,只能清除軟垢和少量的硬垢,清除不徹底,勞動(dòng)強(qiáng)度大,無法達(dá)到令人滿意的效果。而且對(duì)銅管的機(jī)械損傷較嚴(yán)重，而且沒有除盡的老垢又作為晶核，加快了結(jié)垢速度；2. 膠球清洗凝汽器 它采用膠球系統(tǒng)與循環(huán)水系統(tǒng)并聯(lián)的方式.需經(jīng)常投入使用，而只能清除軟垢，對(duì)結(jié)成的硬垢就不能起到作用. 3. 高壓水噴射清洗凝汽器 這種凝汽器清洗效果較好,它采用高壓力水噴射,通過被清洗凝汽器設(shè)備的管道,能將凝汽器管內(nèi)污垢大部分去除。但勞動(dòng)強(qiáng)度大、除垢率不高、凝汽器清洗時(shí)間長(zhǎng)，高壓清洗對(duì)凝汽器管的機(jī)械損傷嚴(yán)重。

凝汽器化學(xué)清洗結(jié)垢，隨著凝汽器清洗技術(shù)的不斷發(fā)展，得到了廣泛的應(yīng)用。近十幾年來，隨著高效緩蝕劑的研制成功和廣泛應(yīng)用，以及化學(xué)清洗監(jiān)控手段的進(jìn)一步完善，化學(xué)清洗在我國各行各業(yè)已經(jīng)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用，用凝汽器清洗時(shí)，具有清洗時(shí)間短、除污垢率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，而且可有效防止銅管的殘余污垢腐蝕。由于不了解化學(xué)清洗，人們對(duì)化學(xué)清洗凝汽器銅管心存畏懼，害怕化學(xué)清洗凝汽器會(huì)引起銅管的失效報(bào)廢，有部分電廠仍然采用機(jī)動(dòng)工具等機(jī)械的方法清洗凝汽器，這種凝汽器清洗方法最大的缺點(diǎn)是容易損傷銅管內(nèi)壁，并且銅管內(nèi)壁不同程度地存在機(jī)械劃痕的缺陷，在這些缺陷處容易產(chǎn)生腐蝕形成的裂紋核心，并不斷向內(nèi)部擴(kuò)大，導(dǎo)致凝汽器銅管的破壞。如：某廠的凝汽器銅管出現(xiàn)結(jié)垢，由于當(dāng)時(shí)對(duì)化學(xué)清洗凝汽器心存畏懼，因此，選擇機(jī)動(dòng)工具和高壓水射流進(jìn)行清洗，結(jié)果在凝汽器清洗過程中損壞銅管多根，清洗完成后進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)銅管上不僅有機(jī)械損傷的劃痕，而且銅管內(nèi)仍存有0.1～0.2mm水垢，經(jīng)過8個(gè)月的運(yùn)行，出現(xiàn)了機(jī)組真空下降，出力低等現(xiàn)象，究其結(jié)垢的原因，是由于機(jī)動(dòng)工具和高壓水射流清洗凝汽器，除垢率只有60-70%。與此對(duì)比，我們應(yīng)用化學(xué)方法清洗凝汽器，經(jīng)過清洗后的凝汽器機(jī)組一直運(yùn)行狀況良好，凝汽器參數(shù)都基本達(dá)到銘牌出力，而且凝汽器銅管無泄漏和殘余水垢。這一實(shí)例充分說明凝汽器化學(xué)清洗可以有效地防止凝汽器銅管的損傷，只要在凝汽器清洗過程中加強(qiáng)監(jiān)控，控制好凝汽器清洗劑的濃度和溫度，添加優(yōu)質(zhì)適用的緩蝕劑，化學(xué)清洗是凝汽器清洗的最有效方法。

通過近十年來在杭州冠潔公司在凝汽器清洗、冷油器清洗及換熱器的化學(xué)清洗實(shí)踐，證明化學(xué)清洗凝汽器具有其他凝汽器清洗手段無法比擬優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過化學(xué)清洗后的凝汽器一直運(yùn)行狀況良好，參數(shù)都基本達(dá)到銘牌出力，而且?guī)啄炅?，凝汽器銅管也無泄漏和殘余水垢。

下表為凝汽器清洗前后機(jī)組運(yùn)行參數(shù)：

凝汽器化學(xué)清洗前、后運(yùn)行情況

		功率/MW
凝汽器化學(xué)清洗前情況	4.1	83	40.5	58	18
凝汽器化學(xué)清洗后情況	6	43	60	45	10

總結(jié)起來，化學(xué)清洗凝汽器具有以下優(yōu)點(diǎn)：一、清洗凝汽器硬垢的效果好，凝汽器清洗除垢率可達(dá)97%，物理清洗凝汽器除垢率只有70-80%。采用化學(xué)清洗能達(dá)到徹底去除凝汽器污垢物的目的，凝汽器除垢均勻度一致，效果好。二、凝汽器清洗時(shí)間短。由于凝汽器銅管所結(jié)污垢物主要成分是碳酸鹽和污泥，應(yīng)用化學(xué)清洗方法，清洗凝汽器時(shí)間短而且工藝簡(jiǎn)單。如：一臺(tái)10MW的凝汽器清洗除垢，銅管水垢厚度1.5mm，只需要二天的時(shí)間就能夠徹底清除凝汽器銅管內(nèi)的污垢。三、可以避免凝汽器銅管殘余垢物的腐蝕，凝汽器銅管內(nèi)結(jié)水垢不僅會(huì)引起腐蝕，而且還會(huì)加重凝汽器黃銅管的脫鋅和點(diǎn)蝕。在凝汽器清洗方法中的膠球、機(jī)動(dòng)工具及高壓水射流清洗凝汽器等的除垢率只能達(dá)到50-80%，由于凝汽器管內(nèi)仍然結(jié)有殘余污垢物，殘余污垢可形成閉塞的局部濃縮區(qū)，凝汽器銅管繼續(xù)遭受腐蝕。凝汽器銅管結(jié)垢后，內(nèi)表面不光滑，在運(yùn)行中促使結(jié)垢速度加快。使用化學(xué)清洗凝汽器時(shí)，除垢率大于97%，可以避免凝汽器清洗后殘余污垢對(duì)銅管的腐蝕。四、有效防止凝汽器銅管的機(jī)械損傷，采用機(jī)動(dòng)工具等機(jī)械的方法清洗凝汽器，最大的缺點(diǎn)是容易損傷凝汽器管內(nèi)壁，并且凝汽器銅管內(nèi)壁不同程度地存在機(jī)械劃痕的缺陷，在這些缺陷處容易產(chǎn)生腐蝕形成的裂紋核心，并不斷向內(nèi)部擴(kuò)大，導(dǎo)致凝汽器銅管的破壞。五、對(duì)凝汽器設(shè)備腐蝕小，如果選擇正規(guī)的清洗公司，用戶對(duì)凝汽器腐蝕這個(gè)問題不用擔(dān)心，我公司采用優(yōu)質(zhì)適用的金屬緩蝕劑和銅專用緩蝕劑，凝汽器清洗基本沒有腐蝕，根據(jù)南方水泥（河山）余熱電廠凝汽器黃銅管、寧波科環(huán)電廠、建德海螺水泥廠和杭州美亞熱電廠凝汽器不銹鋼管、銅管清洗腐蝕監(jiān)測(cè)，腐蝕率大大低于國家化學(xué)清洗標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到基本無腐蝕。

凝汽器清洗時(shí)標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片（一型）清洗前后數(shù)據(jù)：

		黃銅6009#
凝汽器清洗前稱重	22.1874g	20.9107g	18.9563g	19.1562g	22.5612g
凝汽器清洗后稱重	22.1809g	20.9100g	18.9560g	19.1562g	22.5609g

浙江省計(jì)量科學(xué)研究院，對(duì)杭州冠潔公司冷凝器清洗時(shí)，進(jìn)行黃銅標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一型黃銅試片初始重量22.20504克，清洗結(jié)束后稱重22.20234克，基本無腐蝕。

實(shí)踐證明，凝汽器化學(xué)清洗技術(shù)具有除垢效率高、清洗速度快，對(duì)凝汽器金屬基體腐蝕小，在凝汽器清洗完成后鈍化膜有后續(xù)保護(hù)設(shè)備作用。凝汽器清洗劑安全環(huán)保。凝汽器化學(xué)清洗的推廣應(yīng)用為凝汽器安全高效運(yùn)行提供了保證，是凝汽器清洗的首選手段。為保證凝汽器清洗質(zhì)量和設(shè)備安全，請(qǐng)選擇管理規(guī)范、技術(shù)可靠的化學(xué)清洗公司。