化學清洗的方法

化學清洗過程的本質(zhì)是化學清洗劑從與之相接 觸的污垢表面開始進行溶解，同時清洗劑向污垢內(nèi) 部滲透，減小污垢自身各顆粒間的結(jié)合力和減小污 垢與設備基體間的結(jié)合力，使污垢溶解或使污垢松 散脫落而除去的過程。為了實現(xiàn)清洗的目的，除了 完成這個本質(zhì)的清洗過程之外，還要有相應的輔助 過程，如流體的沖刷、氣體的擾動等。為了完成這 一系列的過程，所采用的方法對清洗的效果和經(jīng)濟 技術(shù)指標都會有很大影響。我們不僅在清洗藥劑上 有了重大的突破，而且在化學清洗的方法上也取得 很大進步，達到了世界先進水平。

()從清洗劑充滿設備進行清洗發(fā)展到對大容積設備的內(nèi)部噴淋清洗。如大型儲罐 (包括球罐)的清洗，采用特制的清洗劑分散噴淋裝置進行噴淋清洗，既保證了清洗效果，又節(jié)約大量的化學清洗劑，減少了對環(huán)境的污染，達到了非常好的經(jīng)濟技術(shù)指標。

在長輸管線中，用PIG隔離一段清洗劑，由PIG帶動向前推進進行清洗，與噴淋清洗一樣起到了異曲同工的效果。

()從靜態(tài)的浸泡清洗發(fā)展到動態(tài)的循環(huán)清洗，使化學清洗更接近于化工的工藝操作，更易于控制，同時，也達到了更好的清洗效果。

()從單相(液相)清洗發(fā)展到兩相流的清洗。兩相流清洗又可分為氣液兩相流清洗和固液兩相流清洗。

在氣液兩相流清洗過程中，采用向清洗液內(nèi)鼓泡的方式形成氣液兩相流。某些情況要實現(xiàn)清洗劑自循環(huán)，氣泡的作用可增加清洗液的反混程度，使清洗劑更有效地與污垢接觸，同時形成氣蝕和氣掀作用，加速污垢脫落，使清洗效果更好。

在氣液兩相流清洗方法中，還有使用靜態(tài)泡沫發(fā)生器通過鼓人空氣或惰性氣體使清洗劑形成泡沫狀兩相流來進行清洗。當泡沫狀兩相流清洗劑進入設備時，泡沫的運動提高清洗劑的清洗效果。

在固液兩相流清洗中，向清洗液中添加固體顆粒。在清洗循環(huán)流動中，使得固體顆粒對污垢形成磨削，碰撞的作用，加快了污垢的剝離和溶解作用。就是單相清洗，也突破了僅用液相清洗的限制。在某些特定場合，可以使用清洗劑汽相進行清洗以及中和、鈍化過程。

()從單臺設備或幾臺設備的清洗發(fā)展到成套裝置，整個生產(chǎn)單元按清洗工藝的要求而設計的循環(huán)道路的系統(tǒng)清洗。這種清洗方法的掌握，也標志著我國的化學清洗技術(shù)達到了世界先進水平。

這種方法曾成功地應用在大型烯烴裝置，芳烴抽提裝置、大型合成氨和尿素裝置的化學清洗。

在這種清洗方法中，有些單元設備的清洗，是在模擬該設備生產(chǎn)運行中的工藝參數(shù)來操作的。如塔器的清洗，清洗液的入塔量與塔生產(chǎn)操作的回流量一致，進人塔器的氣體量與塔生產(chǎn)操作時再沸器的蒸發(fā)量一致。這也從另一個側(cè)面反映了我國化學清洗技術(shù)人員的素質(zhì)。他們不僅掌握了化學清洗的技術(shù)，而且能按著化工工藝的要求，控制操作各種不同的化工單元設備。

 ()某些清洗系統(tǒng)從停車清洗發(fā)展到不停車清洗、這種清洗方法.對過程工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)有重要意義。對工業(yè)設備的冷卻水系統(tǒng)，電站的排灰管線，和中央空調(diào)系統(tǒng)[p]等都實現(xiàn)了不停車清洗。

 ()對某些設備的拆卸隔離清洗發(fā)展到免拆清洗。這種方法可以免去拆裝的工作，同時，也避免了拆裝過程中可能對設備造成的損壞。長輸管線形成循環(huán)回路的清洗，也是一種不拆卸的清洗。汽車冷卻系統(tǒng)和汽車發(fā)動機的清洗都采用了免拆清洗。