上海藍(lán)昌化學(xué)清洗公司是一家專業(yè)的高壓水射清洗公司，在上篇文章中我們了解了換熱器清洗
公司，今天我們就為大家講解一下?lián)Q熱器清洗必不可少的工作程序 化學(xué)清洗公司
找我就對(duì)了;
換熱器清洗必不可少的工作程序 化學(xué)清洗公司找我就對(duì)了
換熱器清洗必不可少的工作程序，讓小編帶你領(lǐng)略下吧。
首先，去垢清洗，先確定好鍋爐內(nèi)污垢的多少以及厚度，然后在清洗的槽欄內(nèi)加入水和藥劑，按照比例進(jìn)行配置，藥劑多少和時(shí)間長(zhǎng)短要看污垢的多少，確定污垢去除掉以后轉(zhuǎn)下一步清洗；換熱器清洗去垢很關(guān)鍵。
其次，清水清洗，連接鍋爐和清洗設(shè)備，至少需要循環(huán)十分鐘，這樣做的目的是將漂浮在鍋爐表面的浮銹去除掉，再就是檢查它的系統(tǒng)是否正常運(yùn)行；
再就是剝離防腐清洗，清洗槽內(nèi)按照一定的比例加入表面剝離劑以及緩釋劑，至少需要清洗二十分鐘，這樣是對(duì)其進(jìn)行防腐處理；
最后，鈍化鍍膜處理，放入鈍鍍膜劑，進(jìn)行鍍膜處理清洗，換熱器清洗必不可少的工作程序這樣是為了防止部件以及管路形成新的污垢。防腐清洗不可少。
化學(xué)清洗公司對(duì)于很多設(shè)備來(lái)說(shuō)選擇是非常重要的，一般的設(shè)備經(jīng)過(guò)一段時(shí)間肯定需要清洗，想要長(zhǎng)久的合作在選擇上面就需要注意了。化學(xué)清洗公司選擇需要擦亮眼睛。看看這個(gè)公司的資質(zhì)，看看這個(gè)公司的服務(wù)，還要看看這個(gè)公司的技術(shù)，我公司是由中國(guó)藍(lán)星化學(xué)清洗集團(tuán)公司與河北省化工研究院聯(lián)合，于在石家莊高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)創(chuàng)辦的，省內(nèi)第一家專業(yè)化的工業(yè)設(shè)備清洗
公司?；瘜W(xué)清洗公司成立多年，我們憑借雄厚的技術(shù)力量及多年優(yōu)質(zhì)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為保障，以高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量和嚴(yán)格的管理，培養(yǎng)了一支專業(yè)化的清洗工程施工及技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍，形成了完整的施工技術(shù)服務(wù)體系，贏得了市場(chǎng)和客戶的信賴。我們將秉承了服務(wù)至上的原則給您帶來(lái)更好的未來(lái)。
以上就是關(guān)于“換熱器清洗必不可少的工作程序 化學(xué)清洗公司找我就對(duì)了”的一些介紹，如果想了解關(guān)于衡水高壓水射清洗、河北,石家莊,鹿泉、換熱器清洗公司等資訊，可以關(guān)注我們的最新資訊；
]]>污水管道化學(xué)清洗
是管道清洗效勞中最常見(jiàn)也是最與人們?nèi)兆又苯酉嚓P(guān)的清洗工程。不論是工業(yè)生產(chǎn)、市政排污，仍是人們?nèi)兆拥奈鬯欧?，都或許需要污水管道化學(xué)清洗效勞。
關(guān)于排水不疏通或許被完全阻塞的時(shí)分就需要管道清洗效勞了。污水管道清洗的只需意圖就是對(duì)排污管道進(jìn)行疏通、清淤，鏟除被阻塞管道中沉積的淤泥和沙石等物質(zhì)，達(dá)到污水正常排放的方針。
污水管道清洗通常是先采用的清洗劑進(jìn)行分化污垢，然后使用高壓水射流是將一般自來(lái)水通過(guò)三柱塞高壓泵加壓到數(shù)百乃至數(shù)千大氣壓力，然后用特殊噴嘴（孔徑MM），以極高的速度（M/S）噴出的一股能量高度集中的水流。除掉管道內(nèi)的鹽、堿、油垢及各種阻塞物。
]]>各工業(yè)部門(mén)使用的冷卻水對(duì)水質(zhì)的要求基本上是一致的，這就使得冷卻水質(zhì)控制在作為一門(mén)應(yīng)用技術(shù)獲得了迅速的發(fā)展。通過(guò)添加各種藥劑可以減緩循環(huán)水結(jié)構(gòu)等問(wèn)題，但隨著時(shí)間結(jié)垢問(wèn)題同樣存在，并且垢質(zhì)堅(jiān)硬難以清除。由于以往化學(xué)清洗對(duì)設(shè)備保護(hù)意識(shí)不足和對(duì)環(huán)保安全意識(shí)的缺乏，并且冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)不夠完善，導(dǎo)致利用傳統(tǒng)酸加緩蝕劑的清洗造成設(shè)備的腐蝕嚴(yán)重甚至損壞，同時(shí)造成污水難以處理。
基于上述所述，索雷工業(yè)通過(guò)引進(jìn)英泰雷特清洗劑并展開(kāi)了安全、環(huán)?；瘜W(xué)清洗典范，在保護(hù)設(shè)備、環(huán)境的同時(shí)開(kāi)闊了設(shè)備管理者的安全環(huán)保意識(shí)。尤其是在節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境的社會(huì)責(zé)任背景下，英泰雷特清洗劑的冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)取得了行業(yè)認(rèn)可。
以下是索雷工業(yè)冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)：
英泰雷特智能環(huán)保清洗劑SD-2是針對(duì)工業(yè)領(lǐng)域開(kāi)發(fā)的一種更為經(jīng)濟(jì)、有效的環(huán)保清洗產(chǎn)品。適合于幾乎所有金屬（不銹鋼+碳鋼、銅、銅+碳鋼、碳鋼、鍋爐鋼）和非金屬（橡膠、塑料、陶瓷、纖維等）材質(zhì)表面的以碳酸鹽、金屬氧化物、淤泥等為組成的垢的清除。一般采用循環(huán)清洗工藝，如遇特殊情況也可以采用浸泡式清洗。
1. 首先估算清洗劑原液用量；方法一、根據(jù)冷凝器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量；方法二、冷凝器的外形體積＋清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量；
2. 根據(jù)冷凝器的管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；
3. 根據(jù)冷凝器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵（壓力不小于3公斤），準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；
4. 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈；
5. 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，根據(jù)企業(yè)要求在系統(tǒng)內(nèi)懸掛相應(yīng)試片，以測(cè)試動(dòng)態(tài)腐蝕率，封閉系統(tǒng)；
6. 在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于DN25），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出；
7. 開(kāi)始向冷凝器里泵入所需要的英泰雷特清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）；
8. 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出；
9. 循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達(dá)到3以上時(shí)，需要再添加適量英泰雷特清洗劑。最終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果；
10. 達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測(cè)定PH值6~7；
11. 完成清洗后既可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象；
12. 設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)；
13. 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率；
14. 如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按0.8%稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片），按循環(huán)2小時(shí)、浸泡1小時(shí)進(jìn)行循環(huán)清洗，共進(jìn)行2個(gè)循環(huán)后，繼續(xù)浸泡10個(gè)小時(shí)左右（可以根據(jù)清洗需求適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短浸泡時(shí)間）檢測(cè)預(yù)膜效果（碳鋼使用紅點(diǎn)法：硫酸銅試劑6秒內(nèi)不出現(xiàn)紅點(diǎn)微合格，不銹鋼使用藍(lán)點(diǎn)法：鐵氰化鉀試劑10分鐘內(nèi)不超過(guò)8處藍(lán)點(diǎn)為合格）———排放———–水沖洗干凈至中性（用PH試紙測(cè)定PH值6~7）；
15. 鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。
注意：
1. 英泰雷特清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)；
2. 清洗前必須做好安全防護(hù)，如戴好護(hù)目鏡、口罩、橡膠手套等；
3. 清洗過(guò)程中如清洗劑濺入眼中，應(yīng)迅速用大量清水進(jìn)行沖洗；
4. 清洗過(guò)程中如誤食，應(yīng)迅速引用牛奶；
5. 清洗過(guò)程中可以將不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)試片掛入清洗容器中，以便做腐蝕率檢測(cè)；
6. 清洗后的廢液可以回收或中和后排入污水系統(tǒng)進(jìn)行處理。
冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)示意圖：
冷卻器在工業(yè)中主要是換熱作用，冷卻液主要是循環(huán)水，其循環(huán)水約占工業(yè)用水量的百分之九十以上。不同的工業(yè)系統(tǒng)和不同用途對(duì)水質(zhì)的要求是不同的，在工廠中，冷卻水主要用來(lái)冷凝蒸汽，冷卻產(chǎn)品或設(shè)備，如果冷卻效果差，就會(huì)影響生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品的收率和產(chǎn)品的質(zhì)量下降，甚至于會(huì)造成生產(chǎn)事故。
各工業(yè)部門(mén)使用的冷卻水對(duì)水質(zhì)的要求基本上是一致的，這就使得冷卻水質(zhì)控制在作為一門(mén)應(yīng)用技術(shù)獲得了迅速的發(fā)展。通過(guò)添加各種藥劑可以減緩循環(huán)水結(jié)構(gòu)等問(wèn)題，但隨著時(shí)間結(jié)垢問(wèn)題同樣存在，并且垢質(zhì)堅(jiān)硬難以清除。由于以往化學(xué)清洗對(duì)設(shè)備保護(hù)意識(shí)不足和對(duì)環(huán)保安全意識(shí)的缺乏，并且冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)不夠完善，導(dǎo)致利用傳統(tǒng)酸加緩蝕劑的清洗造成設(shè)備的腐蝕嚴(yán)重甚至損壞，同時(shí)造成污水難以處理。
基于上述所述，索雷工業(yè)通過(guò)引進(jìn)英泰雷特清洗劑并展開(kāi)了安全、環(huán)?；瘜W(xué)清洗典范，在保護(hù)設(shè)備、環(huán)境的同時(shí)開(kāi)闊了設(shè)備管理者的安全環(huán)保意識(shí)。尤其是在節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境的社會(huì)責(zé)任背景下，英泰雷特清洗劑的冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)取得了行業(yè)認(rèn)可。
以下是索雷工業(yè)冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)：
英泰雷特智能環(huán)保清洗劑SD-2是針對(duì)工業(yè)領(lǐng)域開(kāi)發(fā)的一種更為經(jīng)濟(jì)、有效的環(huán)保清洗產(chǎn)品。適合于幾乎所有金屬（不銹鋼+碳鋼、銅、銅+碳鋼、碳鋼、鍋爐鋼）和非金屬（橡膠、塑料、陶瓷、纖維等）材質(zhì)表面的以碳酸鹽、金屬氧化物、淤泥等為組成的垢的清除。一般采用循環(huán)清洗工藝，如遇特殊情況也可以采用浸泡式清洗。
1. 首先估算清洗劑原液用量；方法一、根據(jù)冷凝器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量；方法二、冷凝器的外形體積＋清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量；
2. 根據(jù)冷凝器的管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；
3. 根據(jù)冷凝器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵（壓力不小于3公斤），準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；
4. 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈；
5. 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，根據(jù)企業(yè)要求在系統(tǒng)內(nèi)懸掛相應(yīng)試片，以測(cè)試動(dòng)態(tài)腐蝕率，封閉系統(tǒng)；
6. 在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于DN25），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出；
7. 開(kāi)始向冷凝器里泵入所需要的英泰雷特清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）；
8. 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出；
9. 循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達(dá)到3以上時(shí)，需要再添加適量英泰雷特清洗劑。最終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果；
10. 達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測(cè)定PH值6~7；
11. 完成清洗后既可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象；
12. 設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)；
13. 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率；
14. 如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按0.8%稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片），按循環(huán)2小時(shí)、浸泡1小時(shí)進(jìn)行循環(huán)清洗，共進(jìn)行2個(gè)循環(huán)后，繼續(xù)浸泡10個(gè)小時(shí)左右（可以根據(jù)清洗需求適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短浸泡時(shí)間）檢測(cè)預(yù)膜效果（碳鋼使用紅點(diǎn)法：硫酸銅試劑6秒內(nèi)不出現(xiàn)紅點(diǎn)微合格，不銹鋼使用藍(lán)點(diǎn)法：鐵氰化鉀試劑10分鐘內(nèi)不超過(guò)8處藍(lán)點(diǎn)為合格）———排放———–水沖洗干凈至中性（用PH試紙測(cè)定PH值6~7）；
15. 鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。
注意：
1. 英泰雷特清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)；
2. 清洗前必須做好安全防護(hù)，如戴好護(hù)目鏡、口罩、橡膠手套等；
3. 清洗過(guò)程中如清洗劑濺入眼中，應(yīng)迅速用大量清水進(jìn)行沖洗；
4. 清洗過(guò)程中如誤食，應(yīng)迅速引用牛奶；
5. 清洗過(guò)程中可以將不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)試片掛入清洗容器中，以便做腐蝕率檢測(cè)；
6. 清洗后的廢液可以回收或中和后排入污水系統(tǒng)進(jìn)行處理。
冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)示意圖：
冷卻器在工業(yè)中主要是換熱作用，冷卻液主要是循環(huán)水，其循環(huán)水約占工業(yè)用水量的百分之九十以上。不同的工業(yè)系統(tǒng)和不同用途對(duì)水質(zhì)的要求是不同的，在工廠中，冷卻水主要用來(lái)冷凝蒸汽，冷卻產(chǎn)品或設(shè)備，如果冷卻效果差，就會(huì)影響生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品的收率和產(chǎn)品的質(zhì)量下降，甚至于會(huì)造成生產(chǎn)事故。
各工業(yè)部門(mén)使用的冷卻水對(duì)水質(zhì)的要求基本上是一致的，這就使得冷卻水質(zhì)控制在作為一門(mén)應(yīng)用技術(shù)獲得了迅速的發(fā)展。通過(guò)添加各種藥劑可以減緩循環(huán)水結(jié)構(gòu)等問(wèn)題，但隨著時(shí)間結(jié)垢問(wèn)題同樣存在，并且垢質(zhì)堅(jiān)硬難以清除。由于以往化學(xué)清洗對(duì)設(shè)備保護(hù)意識(shí)不足和對(duì)環(huán)保安全意識(shí)的缺乏，并且冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)不夠完善，導(dǎo)致利用傳統(tǒng)酸加緩蝕劑的清洗造成設(shè)備的腐蝕嚴(yán)重甚至損壞，同時(shí)造成污水難以處理。
基于上述所述，索雷工業(yè)通過(guò)引進(jìn)英泰雷特清洗劑并展開(kāi)了安全、環(huán)?；瘜W(xué)清洗典范，在保護(hù)設(shè)備、環(huán)境的同時(shí)開(kāi)闊了設(shè)備管理者的安全環(huán)保意識(shí)。尤其是在節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境的社會(huì)責(zé)任背景下，英泰雷特清洗劑的冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)取得了行業(yè)認(rèn)可。
以下是索雷工業(yè)冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)：
英泰雷特智能環(huán)保清洗劑SD-2是針對(duì)工業(yè)領(lǐng)域開(kāi)發(fā)的一種更為經(jīng)濟(jì)、有效的環(huán)保清洗產(chǎn)品。適合于幾乎所有金屬（不銹鋼+碳鋼、銅、銅+碳鋼、碳鋼、鍋爐鋼）和非金屬（橡膠、塑料、陶瓷、纖維等）材質(zhì)表面的以碳酸鹽、金屬氧化物、淤泥等為組成的垢的清除。一般采用循環(huán)清洗工藝，如遇特殊情況也可以采用浸泡式清洗。
1. 首先估算清洗劑原液用量；方法一、根據(jù)冷凝器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量；方法二、冷凝器的外形體積＋清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量；
2. 根據(jù)冷凝器的管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；
3. 根據(jù)冷凝器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵（壓力不小于3公斤），準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；
4. 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈；
5. 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，根據(jù)企業(yè)要求在系統(tǒng)內(nèi)懸掛相應(yīng)試片，以測(cè)試動(dòng)態(tài)腐蝕率，封閉系統(tǒng)；
6. 在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于DN25），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出；
7. 開(kāi)始向冷凝器里泵入所需要的英泰雷特清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）；
8. 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出；
9. 循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達(dá)到3以上時(shí)，需要再添加適量英泰雷特清洗劑。最終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果；
10. 達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測(cè)定PH值6~7；
11. 完成清洗后既可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象；
12. 設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)；
13. 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率；
14. 如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按0.8%稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片），按循環(huán)2小時(shí)、浸泡1小時(shí)進(jìn)行循環(huán)清洗，共進(jìn)行2個(gè)循環(huán)后，繼續(xù)浸泡10個(gè)小時(shí)左右（可以根據(jù)清洗需求適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短浸泡時(shí)間）檢測(cè)預(yù)膜效果（碳鋼使用紅點(diǎn)法：硫酸銅試劑6秒內(nèi)不出現(xiàn)紅點(diǎn)微合格，不銹鋼使用藍(lán)點(diǎn)法：鐵氰化鉀試劑10分鐘內(nèi)不超過(guò)8處藍(lán)點(diǎn)為合格）———排放———–水沖洗干凈至中性（用PH試紙測(cè)定PH值6~7）；
15. 鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。
注意：
1. 英泰雷特清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)；
2. 清洗前必須做好安全防護(hù)，如戴好護(hù)目鏡、口罩、橡膠手套等；
3. 清洗過(guò)程中如清洗劑濺入眼中，應(yīng)迅速用大量清水進(jìn)行沖洗；
4. 清洗過(guò)程中如誤食，應(yīng)迅速引用牛奶；
5. 清洗過(guò)程中可以將不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)試片掛入清洗容器中，以便做腐蝕率檢測(cè)；
6. 清洗后的廢液可以回收或中和后排入污水系統(tǒng)進(jìn)行處理。
]]>由于油品在儲(chǔ)油罐的儲(chǔ)存過(guò)程中很容易出現(xiàn)鋼板腐蝕的問(wèn)題，盡管采取了多種的防腐措施，但效果均不理想。所以定期清洗儲(chǔ)油罐內(nèi)部的污垢、浮銹是保證油品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
高壓水清洗機(jī)對(duì)于大型油罐的清洗一般都配備三維洗罐器進(jìn)行，三維洗罐器的運(yùn)動(dòng)包括噴管的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。噴管的自轉(zhuǎn)是由自身液力驅(qū)動(dòng)，當(dāng)高壓水射流從噴嘴噴出時(shí)產(chǎn)生反推力，作用在偏心布置的兩噴嘴上的反推力便產(chǎn)生水力旋轉(zhuǎn)力矩，使得與噴嘴相連的兩噴管實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)。而噴嘴的公轉(zhuǎn)主要有自身液力驅(qū)動(dòng)和電液氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)這兩種驅(qū)動(dòng)方式。它的原理是回轉(zhuǎn)體自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)某一比值的減速機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)與供水管連接的清洗器繞其固定主軸旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)。
高壓清洗機(jī)的壓力和流量選擇取決于油罐的容積、罐壁垢層的情況以及清洗要求，在結(jié)垢較輕而又采用熱水清洗時(shí)，壓力只需要很小就足夠了。而在結(jié)垢比較嚴(yán)重的區(qū)域，壓力可能需要非常大。所以，我們需要在保證全方位清洗的前提下，選擇適當(dāng)?shù)膲毫Α?br />
二、管道清洗
為了適應(yīng)野外清洗作業(yè)的特點(diǎn)，一般選擇柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的高壓清洗機(jī)，高壓泵大多為柱塞泵，核心清洗部件是管道清洗噴頭。管道清洗噴頭的結(jié)構(gòu)是前面有一個(gè)噴嘴，后面有若干個(gè)噴嘴，前射噴嘴產(chǎn)生的射流用于解堵和清掃障礙，從而保證噴頭的正常前進(jìn)；而后射噴嘴產(chǎn)生的射流，一種作用是用于剝離管壁上的污垢，另一種作用就是產(chǎn)生向前的推力和向后的回流，推動(dòng)噴頭前進(jìn)并清除污垢。管道清洗噴頭帶動(dòng)高壓軟管前進(jìn)，最終完成管道清洗作業(yè)?，F(xiàn)今有的企業(yè)在使用高壓清洗機(jī)清洗管道時(shí)還另外配置了一套清洗裝置進(jìn)給機(jī)構(gòu)，既可以用于管道內(nèi)部清洗又可以用于管道外壁清洗，但是會(huì)受到進(jìn)給機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度的限制，所以主要用于對(duì)短管的清洗。
三、運(yùn)油設(shè)備清洗
運(yùn)油設(shè)備常見(jiàn)的有油罐車、鐵路罐車等。由于每次運(yùn)輸?shù)挠土掀贩N可能不同，所以運(yùn)油設(shè)備每次換裝和大修時(shí)都需要進(jìn)行清洗，以便確保各種動(dòng)力設(shè)施的安全運(yùn)轉(zhuǎn)以及維修動(dòng)火作業(yè)安全。運(yùn)油設(shè)備一般采用熱水高壓清洗機(jī)并配置三維洗罐器及進(jìn)給機(jī)構(gòu)來(lái)完成整個(gè)清洗作業(yè)的。當(dāng)純水經(jīng)管路進(jìn)入熱水罐后，使用蒸汽將水加熱到50-70℃比較合適。供水泵所需的純水通過(guò)管路輸送。溫度和液位控制系統(tǒng)可以用來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)水多少和供水溫度的高低。通常使用供水泵把水經(jīng)過(guò)管路輸送到高壓清洗機(jī)的核心高壓水泵，然后，高壓水泵把普通壓力的水增壓變成高壓水，高壓水通過(guò)高壓管路到達(dá)控制系統(tǒng)，最終由三維旋轉(zhuǎn)噴頭完成清洗作業(yè)。
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{嘉宏熱電科技}，以科技發(fā)展為動(dòng)力，以學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)為核心。 ]]>
化學(xué)除銹工藝金流程：
除油一→熱水洗一→冷水洗一→除銹一→冷水洗一斗中和一→冷水洗一→鈍化一→冷水洗一→熱水洗一→子燥-→
防銹處理或轉(zhuǎn)下一道工序
1.除油在除油工序中除去機(jī)件表面的油活，使機(jī)件表面由憎水性變?yōu)橛H水性，保證下步除銹工作的順利進(jìn)行。除洶液和清洗方法可根據(jù)具體情況要求而定，必要時(shí)先用榕劑泊、有機(jī)播劑以及含有表面活性劑的清洗液予除油后再用堿液化學(xué)除油。
經(jīng)除油機(jī)件需用熱水和冷水流動(dòng)沖洗以清除金屬表面的堿液和除油過(guò)程中生成的皂化物、乳化液。
2.化學(xué)除銹根據(jù)除銹件的材質(zhì)、幾何形狀、尺寸精度、銹蝕輕重、使用情況等，選擇第三章表1~4中列舉的恰當(dāng)除銹液。選擇除銹濃的原則是既能迅速榕解金屬表面的銹層，又不腐恤金屬基體，為此往往要在除銹液中播加適量的緩沖劑，以達(dá)到在不影響除銹質(zhì)量的情況下減少對(duì)基體金屬的榕解作用。
關(guān)于除銹液，某些單位使用了一種清洗、除銹、磷化三步合一的搭液，將金屬件涂灣前的清洗、除銹、磷化合為一道工序進(jìn)行。這樣做，可以簡(jiǎn)化工藝、提高效率、降低成本。但除銹質(zhì)量較差，僅適于一些要求不嚴(yán)的制件。
化學(xué)除銹工序中，除銹液選定之后，除銹溫度和除銹時(shí)間就是兩個(gè)重要的因素，化學(xué)除銹溫度的選定除了考慮除鍵掖本身的活性外，還需考慮緩蝕劑的特性，不能將溫度升的過(guò)高，而降低緩蝕劑的緩蝕效率?；瘜W(xué)除銹的時(shí)間視具體情況而寇。銹輕的機(jī)件除銹時(shí)間可短，反之時(shí)間長(zhǎng)，除銹攘的有效濃度高除銹時(shí)間短，反之時(shí)間長(zhǎng)，除銹液溫度高，除銹時(shí)間可短，反之則長(zhǎng)。
3.中和經(jīng)化學(xué)除銹過(guò)的機(jī)件，且經(jīng)冷水沖洗，仍不可避免的在機(jī)件上殘留有除銹液，所以必須經(jīng)中和后，才能避免機(jī)件在短期內(nèi)重新生銹。
除銹液為酸性時(shí)，中和工序是將除銹后玲水清洗的機(jī)件提泡在3-5%的碳釀倒水榕液中3~5min。
除銹液為堿性時(shí)(如除鋁件的銹)，中和工序是在20″-30%的硝酸水榕液中浸泡1–SmID，鋁件在硝酸濃濃內(nèi)中和還可起到光化的作用，使鋁件表面更加光亮。
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(一)抽出換熱器箱內(nèi)潤(rùn)滑油
將換熱器箱內(nèi)原有潤(rùn)滑油用泵抽出，儲(chǔ)存在廢油桶肉，回收利用。
(二)用常溫水清洗劑熔液清洗
1.用泵從專用清洗車的儲(chǔ)液箱內(nèi)將事先配制好的清洗液抽出，注入機(jī)床換熱器箱內(nèi)，往箱內(nèi)注入清洗液時(shí)應(yīng)手持連泵的管子，在低壓下沖洗，這樣可以沖洗到箱內(nèi)任何部位，清洗濃的注入量以達(dá)到齒輪半徑中心線(最上面的齒輪)為止。
2.蓋上齒輪箱上蓋板，開(kāi)慢車2min，其目的有二：一方面齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清洗液，因而清撓液能有一定的外力沖擊齒輪箱各部位，達(dá)到增強(qiáng)清洗除污的目的，并將污垢分散到清洗液中，另一方面齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)了箱內(nèi)清洗液，將沉淀于箱底的金屬沫、沉淀物懸浮于清洗液中，便于隨清洗液抽出。
3.停車后立即抽出清洗液，置于專用清洗車的儲(chǔ)液箱內(nèi)，以便重復(fù)使用。
(三)脫水油脫水
1.用榕劑稀釋型軟膜脫水防銹劑加煤油稀輩輩配成脫水油，放入專用消洗車的儲(chǔ)洶箱內(nèi)，用低壓泵注入換熱器箱內(nèi)。脫水油的注入量至注油刻度線為止。
2.蓋上齒輪箱上蓋板，開(kāi)慢車2min，以攪動(dòng)脫水油，使其能達(dá)到齒輪及箱體的所有表面，引起脫水作用。
3.停車后，將脫水油立即抽出，存放在清洗車儲(chǔ)液箱內(nèi)，以備重復(fù)使用。必要時(shí)可用干凈棉紗將齒輪箱底部擦干，以防箱底殘液含有水分，留下隱患。
4.齒輪箱稍涼片刻，注入新的潤(rùn)滑油，蓋上箱蓋，擦去箱體外壁的殘液、油污。
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氯化氫類清洗劑的比熱小，蒸發(fā)潛熱也小，所以加熱快，艇露也快，因此還睿源青島鍋爐清洗公司通常用它清洗主要是依靠它揮發(fā)出的氣體，遇到冷的清洗件時(shí)，立即冷凝變?yōu)橐后w，并將池污梅解降落在清槽底部。接著又有新的氣體與清洗件接觸，冷凝為液體，如此反復(fù)，這樣粘附有油宵的工件表面總是與清宿的清洗液接觸。并且由于清洗劑蒸氣可以到達(dá)被洗件的任意部位，所以清洗效果好。根據(jù)氯化怪的清洗特性，常用的清洗類型可以歸納為五種形式。
1.蒸氣型。用蒸氣去除油活是選用沸點(diǎn)相當(dāng)?shù)偷拈艅?，一般用?lái)清洗粘附力較低的油性污垢(如滴點(diǎn)80℃以下的油脂類)。由于榕劑蒸氣能達(dá)到清洗件的任意部位，所以清洗效率高，速度快。適合清洗重量大、厚度犬的部件。
2.液氣型。將被洗件浸入加熱的榕劑液體中，依靠熱榕劑的滲透作用和機(jī)械作用將油脂污垢榕解在榕劑中，再用榕劑蒸氣進(jìn)一步清洗。這種清洗工藝適用于清恍形狀復(fù)雜的零件(特別是有深孔和狹窄縫的零件)，能清除掉部件表面的灰塵、鐵屑、油污等。
掖氣型可分三步進(jìn)行：
(1)將工件浸入熱搭劑中，
(2)將熱榕劑清洗過(guò)的工件浸入潔凈的冷榕劑中(達(dá)到冷卻工件的作用)，
(3)將工件置于榕劑蒸氣中。
清洗示意圖如圖2-1b。
3.氣噴型。在蒸氣除油的同時(shí)，再加榕劑強(qiáng)力噴洗，它適用于清洗形狀復(fù)雜的零件。對(duì)粘附力較強(qiáng)的油脂型污據(jù)的清洗效果較好，并可簡(jiǎn)化、縮小清挽設(shè)備，適應(yīng)性最廣，能滿足一般金屬零件的清洗要求。
4.液噴氣型。為了提高清洗質(zhì)量，將上述各種方法組合起來(lái)使用；先在熱榕劑中浸洗，然后用蒸氣與強(qiáng)力噴洗同時(shí)進(jìn)行。此法適用于大批量形狀復(fù)雜的零件。清洗示意圖如困2-1d。
5.兩相清洗。利用某些氧化短類清洗劑的比重大于水且對(duì)水不榕的特性(例如二氯甲燒、全氯乙烯、三氯乙烯)，進(jìn)行兩相清洗。氯化短類為一相在下層，水為另一相在上層，零件通過(guò)水層進(jìn)入溶劑中，這適用于小批零件和不宜加熱零件的清洗?？梢杂糜诔ビ湾\性和水搭性的指垢以及零件脫棒。
由于這些清洗劑大多有毒性，并可循環(huán)使用，所以使用時(shí)一定要有專用清洗設(shè)備，設(shè)備本身又可以回收清洗液，進(jìn)行循環(huán)使用，并且最好是密閉形式。根據(jù)清洗零件的特點(diǎn)，清洗設(shè)備可以是一槽或多槽式的。
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500) this.width=500;’>油罐洗凈之后經(jīng)常需對(duì)團(tuán)體表團(tuán)的潔凈跡行評(píng)價(jià)，可以利用表面的各種性質(zhì)作為評(píng)價(jià)潔凈度的依據(jù)。但目前沒(méi)有一種評(píng)價(jià)方法是萬(wàn)能的，只能根據(jù)具體需要選定最合適的評(píng)價(jià)方法。下面海睿源青島油罐清洗公司小編就為大家講解幾種簡(jiǎn)單的油罐清洗后清潔度的檢驗(yàn)方法。
理想的評(píng)價(jià)方法應(yīng)具有幾個(gè)特點(diǎn)，如客觀性、可重復(fù)性、可盲度高、鐮作簡(jiǎn)便迅速、檢測(cè)過(guò)程中不破壞材料等。清潔度的評(píng)價(jià)方法是隨著清洗技術(shù)的發(fā)展不斷更新的。通常工業(yè)清洗工藝往往只憑視覺(jué)和觸覺(jué)等感官加以判斷，對(duì)于消除微小污垢的高潔凈度就要儀秘測(cè)定判斷，在超精密工業(yè)清洗領(lǐng)域目前已采用許多新的檢驗(yàn)方法。
取樣方法
正確地測(cè)定清洗對(duì)擎的消潔程度是有一定難度的。由于形狀復(fù)雜咸陽(yáng)多種材料構(gòu)成的清洗對(duì)象，其污垢分布常是不均勻的.因此局部表面測(cè)定的結(jié)果不一定能完全代表整體的污垢及消活程度的情況。例如測(cè)定物體表面附著的微坐物數(shù)目，多是用清潔的布擦拭-定面積的清洗對(duì)象表面，并把這塊布拿去進(jìn)行微生物培養(yǎng)，根據(jù)它上面的細(xì)菌數(shù)目確定微生物污染的情況。但如果培養(yǎng)結(jié)果細(xì)商個(gè)數(shù)為零，并不能絕對(duì)保證整個(gè)對(duì)象物上微生物也是零。
另外，用測(cè)量接觸角作為判斷潔凈依據(jù)時(shí)，其測(cè)定結(jié)巢也只能表示與水滴接觸部位的局部潔凈度。
在清洗對(duì)象較小時(shí)。一般采用適當(dāng)?shù)母畈輨┙萑芙馕酃福讶芙獬鰜?lái)的污垢多少作為潔凈度的判定方法。但溶劑并不一定能將所有的污垢都割草解下來(lái)。
因此，在工業(yè)清洗工藝的現(xiàn)場(chǎng)要采用一些能提高測(cè)定準(zhǔn)確性的取樣方法。這些方法雖然簡(jiǎn)單但很實(shí)用，主要的方法如下：
(1)隨機(jī)取樣測(cè)定
當(dāng)清洗對(duì)象是數(shù)目很多的同一種小型物品時(shí)，為了減少測(cè)定次數(shù)，往往隨機(jī)取出個(gè)別樣品進(jìn)行測(cè)定，用它的測(cè)定結(jié)果判定全體樣品的污染情況和潔凈度.此時(shí)，隨機(jī)取樣的數(shù)目要達(dá)到一定數(shù)量才能夠較準(zhǔn)確地反映整體的情況。
(2)對(duì)某種特定污垢進(jìn)行專門(mén)測(cè)定
即選擇影響量大的污垢進(jìn)行測(cè)定，通常的機(jī)械部件進(jìn)行脫脂清洗即適合這種方法。
這時(shí)測(cè)定的重點(diǎn)是油性污垢而不必對(duì)其他污垢進(jìn)行專門(mén)測(cè)定。
(3)以污染簸嚴(yán)重的部位為標(biāo)準(zhǔn)送行測(cè)定
即將對(duì)象物表面污垢最多、附著最頑固的部位作為測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)迸行測(cè)定。如果這部位在清洗后達(dá)到所要求的潔凈度，其他部位肯定已達(dá)到更好的潔凈度。在清洗工廠大型設(shè)備時(shí)往往采用這種方法。
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